数控加工中的刀具和切削用量

在借助CAM软件进行数控编程的过程中,刀具的选择和切削用量的确定是十分重要,本文介绍了切削用量的三要素,并对数控机床加工时切削用量的合理选择进行了详细阐述,所以,在编制加工程序时,选择合理的刀具和切削用量,是编制高质量加工程序的前提。     

刀具的选择与切削用量分析

在借助CAM软件进行数控编程的过程中,刀具的选择和切削用量的确定是十分重要,岂不仅对被加工零件的质量影响巨大,甚至可以决定着机床功效的发挥和安全生产的顺利进行。所以,在编制加工程序时,选择合理的刀具和切削用量,是编制高质量加工程序的前提。     

浅谈如何选择数控铣加工的刀具和切削用量

在借助CAM软件进行数控编程的过程中,刀具的选择和切削用量的确定是十分重要,它不仅对被加工零件的质量影响巨大,甚至可以决定着机床功效的发挥和安全生产的顺利进行。所以,在编制加工程序时,选择合理的刀具和切削用量,是编制高质量加工程序的前提。     

数控机床刀具的选用与编程

数控刀具的选择与切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。因此,编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,在编程时充分考虑数控加工的特点,正确选择刀刃具及切削用量。     

CAM编程中的刀具选择和切削用量确定

随着CAD／CAM技术的迅速发展,直接利用CAD的设计数据在数控加工中得以实现。目前的CAD／CAM软件基本上都具备自动编程功能,例如Mastercam软件,在编程界面中涉及到工艺规划,如刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等。刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。     

浅谈数控机床刀具的分类特点及选择

介绍数控机床的常见刀具的种类及特点,数控加工刀具的选择原则及加工过程中切削用量的确定。     

浅谈如何提高机械加工的质量与效率

在提高产品质量的前提下,尽可能地降低成本和提高生产率,就是提高金属切削加工的技术经济效益。本文主要针对金属切削原理和加工刀具的基础知识。从改善工件材料加工性、合理选用切削液、刀具几何角度的选择、切削用量的选择、切屑的控制等方面分析,研究、提高机械加工质量和生产率的途径。     

浅谈如何提高机械加工生产率的途径

在提高产品质量的前提下,尽可能地降低成本和提高生产率,就是提高金属切削加工的技术经济效益。本文主要针对金属切削原理和加工刀具的基础知识,从改善工件材料加工性、合理选用切削液、刀具几何角度的选择、切削用量的选择、切屑的控制等方面分析,研究、提高机械加工质量和生产率的途径。     

数控机床螺纹铣削工艺的应用

螺纹铣削具有加工效率高、螺纹质量高、刀具通用性好、加工安全性好等诸多优点。在实际生产应用中,得到了很好的加工效果。本文介绍了螺纹数控铣削原理、工艺特点,对实际应用中的刀具、切削用量选择以及数控编程作了阐述。     

提高机械加工质量和生产率的途径

在提高产品质量的前提下,尽可能地降低成本和提高生产率,就是提高金属切削加工的技术经济效益。本文主要针对金属切削原理和加工刀具的基础知识,从改善工件材料加工性、合理选用切削液、刀具几何角度的选择、切削用量的选择、切屑的控制等方面分析,研究、提高机械加工质量和生产率的途径。     

浅谈如何提高机械加工质量与生产效率

在提高产品质量的前提下,尽可能地降低成本和提高生产率,就是提高金属切削加工的技术经济效益。本文主要针对金属切削原理和加工刀具的基础知识,从改善工件材料加工性、合理选用切削液,刀具几何角度的选择,切削用量的选择、切屑的控制等方面分析,研究、提高机械加工质量和生产率的途径。     

提高机械加工质量和生产率的途径

在提高产品质量的前提下,尽可能地降低成本和提高生产率,就是提高金属切削加工的技术经济效益。本文主要针对金属切削原理和加工刀具的基础知识,从改善工件材料加工性、合理选用切削液、刀具几何角度的选择、切削用量的选择、切屑的控制等方面分析,研究、提高机械加工质量和生产率的途径。     

浅议数控车床编程的工艺处理及优化

介绍在编写程序前,编程人员必须对加工工艺过程、工艺路线、刀具切削用量等进行正确、合理地确定和选择,强调工艺处理是数控编程中的关键,并提出在保证数控加工的质优,高效等要求下,优化数控编程程序。     

提高机械加工质量和生产率的途径

在提高产品质量的前提下,尽可能地降低成本和提高生产率,就是提高金属切削加工的技术经济效益。本文主要针对金属切削原理和加工刀具的基础知识．从改善工件材料加工性、合理选用切削液、刀具几何角度的选择、切削用量的选择、切屑的控制等方面分析,研究、提高机械加工质量和生产率的途径。     

复杂轴类零件的车铣综合加工

本文主要介绍了在数控机床上加工复杂轴类零件,通过合理编排加工工艺,选用合适的偏心夹具,从而解决了偏心工件的快速定位问题,同时选择先进的涂层刀具和合理的切削用量,解决了一般刀具在加工过程中使用寿命短的问题,提高了零件的加工精度和效率,取得了良好的经济效益。     

正反面轴承孔铣削夹具设计与加工

为了减轻操作者的劳动强度,提高产品生产的效率,保证加工后零件的质量,需要合理选择工艺流程、夹具设计、刀具及切削用量。本文熟錾誊零件耷正反面轴承孔加工中存在的装夹方法,就笔者在实际加工中的夹具设计,加工方法及走刀路线的选择等方面,作一叙述。     

浅谈数控加工中刀具和切削甩量的选择

数控机床在运行数控加工程序前,都要对刀操作。加工的精度与效率,都直接影响到对刀的尺寸精度与对刀速度,而这也直接影响到零件的加工精度,所以探讨数控机床中刀具与切削用量的选择有着重要的现实意义。     

切削加工中振动产生的原因及消减措施

论述机械切削加工中振动现象及产生的原因,并从工件装夹、刀具刃磨、机床调整、切削用量选择等多方面提出相应的消除或减小振动的措施,进而避免切削加工中振动带来的负面影响。     

数控编程工艺的处理技术

本文从模具厂数控编程和加工的实际情况出发,就数控加工过程中的工艺过程和工艺路线的制定、零件的安装方法和夹具的选择、对刀点和换刀点的确定、刀具的选择和确定切削用量等几个方面,总结提炼出了一些非常实用的技巧。提高了加工效率和加工质量,取得了很好的效果。     

起苗犁输入轴加工工艺难点分析与解决

分析了起苗犁输入轴在车床上加工的工艺难点。从工件装夹、安装中心架、使用过渡套筒、刀具参数及切削用量选择等方面提出相应的解决方案，在实际加工中取得了良好的加工效果，对解决其它类似工件具有一定的借鉴意义。