高频谐波磁场磁选机在铜渣选铁提精降杂领域的研究与应用

铜冶炼渣中的铁主要以铁橄榄石、硅酸铁的形式存在,铁品位含量高,嵌布粒度极细,综合利用难度大.原有选厂采用磁选一次粗选、一次精选、反浮选等工艺实现了从铜渣选铜尾矿中回收铁,工艺流程复杂,同时铁的回收率较低.介绍了一种选铁新工艺流程,采用矿冶科技集团有限公司研制的SXCT1230型高频谐波磁场磁选机,针对铜渣中铁矿物组成复...     

磁场筛选机在福建某铁矿精选提质的工业试验

采用磁场筛选机对福建某铁矿选厂第三次磁选精矿的细筛筛下产品进行精选提质工业试验,试验指标为铁精矿品位65.31%,比同期选厂的生产精矿品位提高了1.31%,作业回收率为87.05%。试验证明,磁场筛选机分选精矿指标较为稳定,提质幅度与效果显著,且设备运行时所需动力小,操作简单,运行稳定,设备具有较强的适应性。     

螺旋磁场磁选机在铁矿的精选试验研究

铁精矿的提质降杂（提铁降硅）是我国近年来铁矿选矿研究的重点和热点,通过广大科研和技术人员的不懈努力,一批新的磁精选设备和铁矿石精选工艺应运而生,在生产上获得了应用,取得了丰硕的成果,创造了巨大的经济效益和社会效益。在磁选设备方面,先后研究开发出厂用于铁矿精选的磁选设备——重复合力磁选机（磁团聚重选机、磁选柱,低场强自重介跳汰机,立环脉动高梯度磁选机、电磁摇床等）。     

高频谐波磁场磁选机在铜尾矿渣选铁提精降杂领域的研究与应用

铜冶炼渣中的铁主要以铁橄榄石、硅酸铁的形式存在,铁品位含量高,嵌布粒度极细,综合利用难度大。原有选厂工艺采用一次磁选、一次精选、反浮选等工艺实现了从铜渣选铜尾矿中回收铁精矿,工艺流程复杂同时铁的回收率较低。本文介绍了一种新的选铁工艺流程,采用北京矿冶研究总院研制的SXCT1230型高频谐波磁场磁选机,一次精选代替原有二次磁选,铁精矿指标达到选厂预期,优化了选铁工艺流程。     

高频谐波磁场磁选机自适应液位控制系统研究

磁选机液位参数是影响此类磁选机分选指标的重要参数,在实际生产中,磁选机液位随着给矿条件的变化出现较大范围的波动,目前采用人工调整液位的方法,一方面人工工作量较大,另一方面人工调整精度与操作工业务水平相关,造成最终分选指标的波动。高频谐波磁场磁选机作为一种高精度分选设备,其液位调整的参数更多,分选指标对于分选液位的敏感度更高,单一依靠人工调整已无法满足使用要求。本文研制出一种磁选机液位控制系统,用于磁选机液位高精度自适应调控。     

BX磁选机在大孤山选矿厂的工业试验

大孤山选矿厂为提高铁精矿质量,在采用BX多磁极、高梯度磁选机进行单机试验的基础上,进行了单系统流程工业试验。工业试验表明,铁精矿品位由66．08％提高到67．35％,为选矿厂改造和提高铁精矿品位创造了条件。     

悬浮磁选机选别某铁矿的试验研究

本文采用最新研制的悬浮磁选机对某铁矿进行了选别参数的试验研究,并与湿式筒式磁选机的试验进行了对比。结果表明,悬浮磁选机选别的精矿品位比湿式筒式磁选机的略低2%,而精矿回收率则略高0.61%。     

磁絮凝自重介剪切磁选机在石人沟铁矿的应用

介绍了φ1800mm磁絮凝自重介剪切磁选机用于分选二段磨矿筛下精选的应用情况。生产实践表明，该设备在消除普通磁选机磁团聚现象，对铁精矿提质降杂效果明显。     

云南某硫精矿提硫除砷试验研究及应用

对云南某硫精矿进行了提硫除砷试验研究。采用磁选工艺, 分别研究了高梯度磁选给矿量、磁场强度、冲次等因素对提硫除砷效果的影响。结果表明, 在粗选磁场强度1.1 T、精选磁场强度0.9 T条件下, 获得的硫精矿硫品位27.65%、含砷0.38%, 硫回收率81.62%、除砷率90%以上, 基本达到硫精矿制酸要求。     

凹山选矿厂铁精矿磁场筛选机试验研究

介绍了南山铁矿凹山选矿厂三磁精矿采用磁场筛选机的试验流程和结果。试验表明,对于一般铁矿石,磁场筛选机能有效排除连生体,铁精矿品位可由64±0.5%提高到66±0.5%;对于难选铁矿石,最终综合铁精矿品位可提高到64.50%以上。     

大冶铁矿采用磁场筛选机精选提质工业试验

采用磁场筛选机对大冶铁矿选厂一次磁选精矿进行精选工业试验,经过500h运行,试验指标为给矿品位62.47％,铁精矿品位66.53％,比同期选厂生产精矿品位提高了1．93个百分点。试验证明,在选矿总回收率相近的条件下,采用磁场筛选机具有中矿再磨量少,磨矿粒度可大幅度放粗的优势,能经济合理地提高大冶铁矿的精矿品位。     

司家营铁矿磁选精矿阳离子反浮选试验研究

河北钢铁集团矿业有限公司司家营铁矿选矿厂采用以NaOH为pH调整剂、淀粉为抑制剂、石灰为活化剂、GK-68为捕收剂的阴离子反浮选工艺处理弱磁选和强磁选所得混合精矿,存在药剂制度复杂且矿浆需加温的弊端。为此,从武汉理工大学研制的阳离子捕收剂GE-609和中南大学研制的阳离子捕收剂HYS-2中筛选出GE-609对司家营铁矿选矿厂磁选混合精矿进行了阳离子反浮选试验,并模拟现场流程和药剂制度进行了阴离子反浮选对比试验。试验结果表明,在常温和不改变原有流程结构的情况下,GE-609仅与淀粉1种药剂配合,可获得铁品位为65.37%、铁回收率为84.10%的最终铁精矿,而模拟阴离子反浮选在40 ℃下所获最终铁精矿的铁品位为65.55%、铁回收率为79.44%。由此可见,采用GE-609进行阳离子反浮选不仅可达到实现常温浮选和简化药剂制度的目的,还可较大幅度地提高铁的回收率。     

用CH-CXJ63型淘洗磁选机优化某选铁工艺试验

山东某铁矿石中铁矿物种类复杂,以磁铁矿为主,嵌布粒度微细,现场采用1次湿式粗粒中磁预选、3段磨矿（-0.044 mm占91.25%）、5次弱磁选的冗长阶段磨选流程,仅获得铁品位为65.68%的精矿。为探索降本增效新工艺,通过CH-CXJ63型淘洗磁选机在现场的分流分选试验,研究了现场工艺流程优化方案。结果表明：①用CH-CXJ63型淘洗磁选机替代现场二段磨选精矿的后续作业,可获得比现场精矿铁品位高0.20个百分点,铁作业回收率低0.16个百分点的精矿,该流程具有简洁、生产成本低的特点;②用CH-CXJ63型淘洗磁选机替代现场三段磨矿分级后的作业,其精矿铁品位和铁作业回收率均比现场对应作业指标高约3个百分点,该流程精矿品质更高、金属流失更少、产品更具竞争优势。     

四川某铁矿铁精矿制备超级铁精矿实验

对四川某铁矿铁精矿进行超级铁精矿选别实验研究,原料中TFe品位65.50%,主要的脉石成分为SiO₂,品位为4.82%,有害元素S、P含量较低,磁性铁占有率98.74%,其他物相的铁元素含量很低,且基本不具有磁性,通过继续磨矿-磁选,可提升磁性铁占有率,进而提升铁精矿纯度。实验采用“预先筛分-磨矿分级-磁选-反浮选”的选别工艺制备超级铁精矿,在筛分尺寸0.074 mm,以纳米陶瓷球为磨矿介质,磨矿粒度−0.038 mm 90%,反浮选阳离子捕收剂分段添加量(100+50+50) g/t,玉米淀粉600 g/t的条件下可获得产率24.23%,可获得铁品位71.71%,SiO₂含量0.16%,酸不溶物0.16%的超级铁精矿。该工艺磨矿能耗低,药剂制度简单,药剂绿色高效,流程合理,可行性高,同时全流程实验生产的副产品铁精矿产率72.25%,品位65.47%,可作为优质铁精矿销售。     

我国铁精矿精选技术进展

介绍了目前我国铁精矿精选的工艺、设备及浮选药剂,分析了我国铁精矿精选技术发展的必然性。并从磨矿分级作业、磁选作业、浮选作业、浓缩脱水作业等方面说明我国铁精矿精选技术发展的方向。     

太和铁矿一段铁精矿磁筛精选试验研究

太和铁矿矿石为钒钛磁铁矿,现场选铁采用两段阶段磨矿、阶段磁选工艺流程,二段再磨量大,成本高,且最终精矿铁品位仅能基本满足大于55%的质量要求。在实验室模拟现场流程制备出一段精矿,采用磁筛对其进行再磨后和再磨前的精选试验,考察利用磁筛提高最终精矿铁品位或减少二段再磨量的可能性。结果表明:再磨后的一段精矿经磁筛精选,最终精矿铁品位未能提高;一段精矿再磨前直接经磁筛精选,可预先获得一部分铁品位为56%以上的合格精矿,从而减少约60%的再磨量。     

淘洗磁选机在鲕状赤铁矿提铁降杂中的应用

对广西某鲕状高磷赤铁矿进行了提铁降杂试验研究。采用磁化焙烧-磨矿-磁选-淘洗磁选流程,可得到精矿TFe品位61.16%、回收率82.13%、P含量0.385%、K₂O+Na₂O含量0.305%的优良指标,有害杂质含量显著降低。淘洗磁选可有效提高铁精矿品位并降低各非磁性矿物及碱金属含量。     

BL1500螺旋溜槽在承德某铁矿铁精矿再选中的应用

在分析BL1500螺旋溜槽的分选原理和结构特点的基础上,介绍其在承德某铁矿磁选精矿再选中的应用。采用BL1500螺旋溜槽构成磁—重联合流程,有效地解决了磁铁矿在磁选中因磁团聚而影响铁精矿品位的问题,在保证选矿厂总回收率不变的情况下,有效提高最终铁精矿品位2%~3%。     

含磁硫铁矿尾矿回收铁精粉的研究与实践

研究了从含磁硫铁矿尾矿中回收铁精粉的工艺流程和工艺条件,通过磁选回收磁硫铁矿和磁铁矿,磁选精矿焙烧,焙砂全部达到铁精粉质量要求,该工艺提高了矿产资源利用程度,可为企业获得较好的经济效益。