电器零件的热处理(二)

(三) 铜合金零件的热处理在电器制造中常用的铜合金:工业纯铜、黄铜、青铜和铝白铜(库尼阿里合金)。 1.工业纯铜零件的热处理按YB464-64规定,工业纯铜用T来表示,电器制造上广泛用T2、T3、T4来制造微型电机的小盖,自动电门的母线和铆钉。纯铜零件的主要热处理形式是再结晶退火,目的是消除冷加工过程中产生的冷作硬化。纯铜一般在500～700℃温度范围内进行退火。铜丝半成品在650～700℃退火以达到软化而便于拉丝;纯铜电器零件采用500～550℃退火。     

电器零件的热处理(一)

电器零件热处理不同于一般机械零件的热处理,其特点是:零件小,材料种类多。由于电器零件小,热处理操作要求细致,而且要求表面干净无油污。电器零件用的材料种类也比机械零件多,它包括有黑色金属和有色金属,精密合金和贵金属。本文以(1)钢零件的热处理,(2)铝合金零件的热处理,(3)铜合金零件的热处理,(4)软磁合金件的热处理,(5)精密合金零件的热处理,(6)贵金属零件的热处理六部分来加以叙述。此外,电器零件     

粉冶零件的热处理(一)

1 前言 当今粉冶零件通常经过各种后续处理来改善尺寸公差、机械性能或表面状态。这些处理方法包括复压、复烧、整形、浸渗、机加工、表面精整以及热处理。铁基粉冶零件,热处理是改善其机械性能从而提高使用性能的一种既有吸引力又能降低成本的处理方法。致密钢的热处理工艺不能简单地应用     

粉冶零件的热处理(二)

7 粉冶零件的热处理 应用于粉冶钢的热处理工艺有很多,下面评述主要的几种。7.1 中性淬火 粉冶零件的热处理大多采用中性淬火,主要为了提高耐磨性和改善心部强度。零件一般在连续式或间歇式封闭的淬火炉内淬火。由于它们是成品件,在加热时不能相互接触,不然零件会变形或引起软点。这种淬火炉最广泛使用的是吸热式气体,添加甲醇和空气来控制碳势。由于气体能很快渗入孔     

热处理设备(三)

<正>8)箱式回火炉的炉顶安装有热风内循环风机,主要供各种金属工件进行回火热处理,以及铝合金、铜材固熔、时效等轻合金热处理。9)高精度高温箱式炉是执行航空工业军用标准的精密箱式炉,主要用于航空、航天、军事工业、国家级研究院所、高精度制造业等精密热处理。10)保护气氛箱式炉是国家标准节能型周期作业箱式炉,控温精度高,节能节电,有保护气氛接入装置,可通入各种气氛。11)燃气、燃油箱式炉采用燃     

压铸模零件的热处理

在德国模具热处理专家的指导下,以H13制作压铸模为例,采用合理的热处理工艺,可大大提高压铸模的使用寿命。     

渗碳零件的热处理

为了提高渗碳件的耐磨性,研究了其热处理方法(图1),这些方法中包括有在渗碳后进行的于A_(cl)～A_(cm)温度区间内的加热,等温保温并随后在空气中或随炉冷却的球化退火,球化退火的目的是增加碳化物相的数量并使其细化,在退火后进行淬火和低温回火。     

复杂零件真空热处理

探讨了金属材料热处理和化学热处理一般原理。指出了热处理各个过程对钢零件物理—机械特性和使用特性的影响。联邦德国专门制造各种钢制切削刀具的Bohler AG公司对每个具体工件都注意选择热处理和化学热处理规范,以降低过程劳动量和提高热处     

金属熔焊过程中的热处理问题(三)

3．焊接热影响区的组织和性能焊接热影响区的组织变化是很复杂的。这与被焊母材全属的类型、强化方式及有无相变或相变特点等密切相关。被焊母材的强化方式不同（固溶强化、形变强化、沉淀强化、相变强化等），焊后的组织变化也不同，何况一种母材往往也并不只按一种强化方式进行。此外，焊前经过强化处理（冷作强化、热处理强化）的母材，经焊接后，在热影响区的局部位置，其强化效果还会不同程度地被破坏，造成局部软化，眼化等现象，影响到接头的性能。3．4．1焊接热影响区的组织对于焊接常用的低碳钢和某些不易淬硬的低合金钢（16Mn、1…     

重要零件的真空热处理

序言新型飞机的起落架和其它结构零件都要承受较大负荷。且在比较恶劣的环境条件下作业。为适应这类要求。设计者们正在使用300M(UNSK11200)和其它经热处理后最低拉伸强度为11930Mpa(280×10~3psi)的低     

不锈钢零件的光亮热处理

对不锈钢光亮热处理的设备及工艺进行了描述,指出了不锈钢零件光亮热处理中常见问题并提出了预防措施.     

球墨铸铁零件的低温热处理

本研究的目的是选择球墨铸铁的热处理工艺规范,以获得所要求的机械性能。为此研究了原始组织为铁素体球铁的显微组织和机械性能,其化学成分(％)为:C 2.93～3.34,Si 3.52～4.67,Mn 0.84～1.13,P 0.034～0.048,Mg 0.03～0.06。试验用铸铁是用ИСП—0.4型感应电炉熔化的。     

真空热处理实际应用三十例(三)

21.占模(图40) 使用单位:上海技术物理研究所材料;GrWMn 技术要求:热处理后HR_c≥50 该占模是园环形,外径φ60毫米内径φ49.3毫米壁厚3.5毫米和5毫米不等。在环的四周均匀分布φ1毫米小孔共58只,并开有键槽,形状复杂。要求严格控制变形。若采用盐浴炉淬火变形大,φ1毫米小孔内残盐清洗困难。     

热处理前后零件的清洗

众所周知,很多零件在热处理前(如渗氮件)或热处理后(如淬火件)都需要进行清洗。清洗的内容如下:热处理零件的清洗机制;清洗剂的种类,包括碱性清洗剂、酸性清洗剂、合成清洗剂、可溶性乳化清洗剂以及去污剂;热处理件残油的清洗;热处理件残盐的清洗;盐浴炉淬火、回火的高速钢刀具的清洗守则。     

国外热处理工艺技术的现代化新进展(连载三)

三、热处理冷却技术的发展和新型淬火冷淬介质热处理的冷却过程与零件的质量、产品的成本和工人的劳动条件有着密切的关系。正确地选择冷却介质、可以在保证获得要求的组织和性能的前提下,减少零件的淬火变形,防止开裂,提高生产率,降低工艺成本,消除污染和改善劳动条件。国外,近年来对冷却介质的研究主要是在水或油中加入一些能调整或控制冷却特性的单一或复合添加剂来使冷却介质更好地满足现代化生产的需要。作者曾对1987年以前     

热处理工艺材料的现状和展望(三)

2.2　聚合物淬火剂淬火油是目前应用最广的淬火介质、但其具有一系列难以克服的缺点。其中包括淬火工艺的可调性有限 ,用单一油淬火冷速不可调 ,易燃 ,热工件淬入会产生油烟 ,必须采取排除和处理措施。聚合物水溶液没有这些缺陷 ,在工业中的应用逐渐增加 ,但尚难武断地断言 :不远的未来 ,聚合物溶液可以完全取代淬火油。聚合物淬火剂是以聚合物、添加剂和缓蚀剂作为溶质的水溶液。可用亚硝酸盐、芳香族羧酸、各种脂肪族羧酸胺盐作为缓蚀剂。聚合物介质的冷却性能可以靠改变浓度方式在很广范围内调节。大部分聚合物溶液具有逆溶性 ,高温下溶…     

《冲模零件的名称和构造》(三)

(1)打料板 装在模具内部用于把坯料、成形件、废料等从模具中推出的板称为打料板。(图66)。 (2)打料杆 固定在打料板或叉形传力架上的用于把     

节能、高效、优质的热处理工艺(三)

3消除带状组织的热处理工艺 带状组织是铁素体-珠光体、铁素体-贝氏体、铁素体-马氏体在锻轧材中呈带状分布的一种组织,多出现在亚共析合金钢中.这种组织是在两相共存的情况下锻造变形时产生的.带状组织使钢的力学性能具有方向性,使钢的横向范性和韧性降低,也使钢的切削性能变坏,表面加工的光洁度降低.在锻造过程中或零件工作时常易沿铁素体带或两相的交界处开裂.