溶剂型三元共聚丙烯酸酯压敏胶粘剂的合成研究

对以丙炮烯酸丁酯（BA）、苯乙烯（St）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）为原料，在甲苯溶剂中，用偶氮二异丁腈为引发剂三元共聚合成的丙烯酸压敏胶粘剂进行了研究，考查了St、MMA用量及共聚温度对压敏胶剥离强度与固体含量的影响；合成了性能较好的溶剂型丙烯酸压敏胶粘剂。     

三元共聚丙烯酸酯压敏胶粘剂的合成

以丙烯酸丁酯 (BA)、苯乙烯 (St)、甲基丙烯酸甲酯 (MMA)为原料 ,用过氧化二苯甲酰 (BPO)为引发剂 ,在甲苯溶剂中 ,三元共聚合成了丙烯酸压敏胶粘剂 ;考察了St、MMA用量及共聚温度对压敏胶剥离强度与固体含量的影响 ,发现在c(BPO) =4× 10 -2 mol/L ,共聚温度为 70℃ ,各单体用量为 :n(MMA) =0 .3mol、n(St) =0 .2mol、n(BA) =0 .5mol时 ,合成的压敏胶粘剂具有高剥离强度 ( 13 .9N/ 2 5mm)与高固含量 ( 64% ) ,这些性能指标均优于商品压敏胶。     

无苯溶剂型三元共聚丙烯酸酯类压敏胶的研制

以丙烯酸丁酯(BA)、醋酸乙烯(VAc)、丙烯酸(AA)为原料,乙酸乙酯为溶剂,过氧化苯甲酰为引发剂对三元共聚丙烯酸酯类压敏胶进行了研究,考察了引发剂的用量与加入方式、单体配比、AA用量、反应温度和反应时间对压敏胶性能的影响;得出了最佳的工艺条件为,引发剂采取分批加入方式、用量为0．45％,AA用量4．3％,V(BA)／V(VAc)为60:9,反应温度84℃,反应时间为8 h;制得了初粘力14(球号)、持粘力>24 h、180°剥离强度达15．33 N·(25mm)-1的具有优良综合性能的压敏胶。     

丙烯酸酯乳液压敏胶粘剂的改性研究

本文通过对北京东方化工厂生产的丙烯酸酯乳液压敏胶粘剂PS—9317性能的分析,提出用自制的松香树脂改性剂与PS—9317进行共混的方法,来提高丙烯酸乳胶的180°剥离力和持粘力等性能,从而为生产高粘接强度的压敏胶粘带提供了一种新的压敏胶粘剂。     

交联型丙烯酸酯压敏胶粘剂的合成研究

介绍了交联型丙烯酸酯压胶粘剂的合成,以及甲苯与醋酸乙酯的不同比例,交联剂和增粘树脂的加入量对压敏胶粘剂的性能影响。     

环氧丙烯酸酯复合乳液型压敏胶粘剂

用乳液聚合的方法合成了环氧树脂—聚丙烯酸酯复合乳液,并由此配制了相应的环氧—丙烯酸酯复合乳液型压敏胶粘剂。研究了环氧树脂对这类乳液压敏胶的初粘力、180°剥离强度和持粘力等压敏胶粘合性能的影响。     

丙烯酸酯压敏胶乳液简易合成法的研究

<正> 一、前言丙烯酸酯压敏胶乳液自七十年代问世以来,由于它比溶液型丙烯酸酯压敏胶的生产成本低,环境污染小,生产和使用更安全;因而需求量越来越大。但不少生产工艺较为繁琐,所用的原料不易获得或价格较高,本文的     

乳液型丙烯酸酯压敏胶粘剂剥离强度的研究

应用正交设计探讨了丙烯酸酯压敏胶粘剂的优化配方，考察了温度、反应时间和单体的滴加速度对共聚反应的影响，并分别用一定量的甲基丙烯酸甲酯、丙三醇和松香对胶粘剂进行了初步改性研究。     

三元共聚丙烯酸酯压敏胶合成工艺优化

介绍了用过氧化二苯甲酰为引发剂,甲苯为溶剂,丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）及苯乙烯（St)三元共聚合成丙烯酸酯压敏胶粘剂的方法,应用正交试验确定了最优工艺条件;共聚温度80℃、St用量0.20mol、MMA用量0.35mol、BPO用量为2.3g时可获得剥离强度高的压敏胶粘剂;共聚温度75℃、St用量0.10mol、MMA用量0.30mol、BPO用量为3.8g时可获得高固含量的压敏胶粘剂。     

多元共聚丙烯酸酯压敏胶乳液的开发研究

研究了一种多元共聚丙烯酸酯压敏胶乳液,按照半连续乳液聚合法聚合而成,并讨论了软硬单体、功能单体、乳化剂的选择对乳液性能的影响。通过改变预聚单体乳化液数量来调节乳液的粘度以满足不同的涂布工艺的需要。     

聚丙烯酸酯压敏胶带制备及其性能研究

本文研究广丙烯酸酯单体的共聚合反应以及交联型压敏胶带的制备过程，从而确定了最佳工艺条件，并测定了压敏胶带的老化，贮存期，可剥离等性能。     

高性能乳液型丙烯酸酯压敏胶合成工艺研究

研究了高性能乳液型丙烯酸酯压敏胶的合成工艺，讨论了乳化剂、引发剂、单体配比以及反应温度、搅拌速率等对压敏胶性能的影响，确定了乳液型压敏胶的最佳合成工艺条件。     

SBS热熔压敏胶的研制

本文概述了ＳＢＳ热熔压敏胶的应用和发展状况。详细讨论了ＳＢＳ树脂，增粘剂，增剂等添加剂及配方的选择。对该胶进行了性能试验，最后以ＳＢＳ热熔压的合理制备工艺和配方。     

改性聚丙烯酸酯压敏胶的研制

研究了丙烯酸酯共聚物压敏胶的单体组成，合成工艺对产品性能的影响，确定了合适的工艺条件：反应温度80－85℃，反应时间6h,BA与MMA和AA的质量比为7：3：1，BPO用量为单体量的0．5－0．7％，加入聚合物量50％的填料和50％－80％的增粘树脂可改善胶粘剂的性能。     

丙烯酸乳液压敏胶的研制

本文研制的丙烯酸乳液压敏胶采用了组成上只有软单体和官能改性单体的三元共聚体系，性能达到国内同等产品水平．文中在介绍了实验方法后，定性讨论了各种因素如预乳液乳化结果，乳化剂种类、单体种类、反应温度、后处理剂等对压敏胶性能的影响。     

压敏胶粘剂的贮存寿命试验研究

采用不同温度、湿度的湿热加速老化试验方法，以剥离强度为指标，评估压敏胶粘剂的粘接贮存寿命。     

五元共聚丙烯酸酯乳液压敏胶粘剂的研制

应用正交法设计实验优化配方。考察了乳化剂的种类和用量对乳液性能的影响。加入交联剂利用外交联法改善乳液的剥离强度和耐水性,并确定了最佳工艺条件。