化学镀镍液的再生与回用

采用可溶性钙盐沉淀法去除化学镀镍废液中的亚磷酸根，用氟化物去除残余的钙离子，同时研究了PH值，处理温度及钙离子与亚磷酸根的浓度对绎亚磷酸根去除率的影响，采用再生处理液施镀可以得到具有优良性能的镀层，本方法具有经济可行的特点。     

化学镀镍溶液再生的方法

采用氢氧化钙沉淀法去除化学镀镍液中的亚磷酸根、硫酸根等有害离子,并用氟化物去除多余的钙离子,可实现镀液的循环利用.分析了亚磷酸根去除率与钙离子添加量、沉淀时间、温度的关系,实验结果表明循环利用的镀液能维持较高的镀速.     

化学镀镍废液碳酸钙过滤-离子交换法再生技术的研究

采用碳酸钙过滤-离子交换法,去除化学镀镍废液中的有害成分亚磷酸根、硫酸根、钠离子,使化学镀镍废液得到净化再生.讨论了流速、静置时间、pH值、温度等因素对废液再生效果的影响,确定了本体系适宜的反应条件.在优化工艺条件下,亚磷酸根、硫酸根、钠离子去除率分别可达50%、30%、80%,并对其机理作了初步探讨.     

玻璃纤维化学镀镍钴磷合金废液的处理与回用

采用化学沉淀的方法对玻璃纤维化学镀镍钴磷废液进行了再生。以乙酸钙为沉淀剂,考察了在不同的温度、用量、pH值以及反应时间条件下,去除亚磷酸根的情况,讨论了采用Ca(OH)2、CaO为沉淀剂的除磷效果;以乙酸钙处理后的废液对玻纤施镀,用扫描电镜和能谱分析对镀层进行了分析,得知施镀效果较好,从亚磷酸根的去除效率以及施镀效果综合考虑,得出用乙酸钙处理废液时的最佳条件为:反应温度40￣50℃,反应时间20min,乙酸钙的投加量为90￣100g/L。     

化学镀镍液的电解再生

用电解法对化学镀镍槽液中 Ni~(2+)进行补充并探讨了亚磷酸根离子转化为次亚磷酸根离子的热力学可能性。结果表明电解法能补充槽液中的 Ni~(2+),方法简单、经济。但未获得亚磷酸根离子转化为次亚磷酸根离子的实验结果。     

亚磷酸工业生产方法的研究

本文详细介绍了亚磷酸的合成方法和工艺流程,其中还介绍了优级亚磷酸中杂质的去除方法.     

一种亚磷酸残液生产磷酸盐工艺介绍

亚磷酸二甲酯生产中精馏残液经过水解蒸馏得到亚磷酸,多次套用得到的亚磷酸残液,磷酸根与铁离子浓度高,无法生产合格的亚磷酸产品,需要进行铁离子及磷酸根离子的脱除。但其脱除难度很大,本工艺将亚磷酸生产过程的亚磷酸残液加氢氧化钠或氢氧化钾,在紫外光照条件下加入双氧水进行催化氧化,然后加氢氧化钠或氢氧化钾,得到相应磷酸盐产品。本技术解决了亚磷酸生产中亚磷酸母液反复套用后残液资源化利用问题,将亚磷酸残液这一危险废物转化成磷酸盐产品,不仅减少了处理费用,且很好地回收利用了磷资源。     

催化法测定含胺化学镀液中次亚磷酸根

Ａｇ＾＋对次亚磷酸根与Ｆｅ＾３＋的反应具有强烈的催化作用，在适宜的Ａｇ＾＋含量，Ｆｅ＾３＋／Ｈ２ＰＯ２＾－比值比及酸度等条件下，可将此催化反应用于含胺化学镀液中次亚磷酸根测定，从而提供一个简单，快速，无干扰的分析方法。     

镍磷合金镀液稳定性的探讨

在电镀过程中，含亚磷酸的镍磷合金镀液的ＰＨ值和Ｎｉ＾２＋离子浓度随电镀时间的延长而增大。本文分析其原因，并提出采用不溶性阳极与可溶性阳极配合或交替地使用。可使镀液ＰＨ和Ｎｉ＾２＋离子浓度稳定。     

第二篇 甘氨酸路线中间体仍有发展

草甘膦的合成路线很多，若以主要中间体来表示，可以分为甘氨酸路线和亚氨基二乙酸路线。甘氨酸路线又可分为，亚磷酸二甲酯和亚磷酸三甲酯工艺。目前，我国草甘膦生产主要采用甘氨酸/亚磷酸二甲酯路线。     

滴定法测定亚磷酸二甲酯含量的改进

本文采用三乙胺代替氢氧化钠浊寂亚磷酸二甲酯的酸度，碱解法测定亚磷酸二甲酯的含量。该法用于测定合成样品中亚磷酸二甲酯的含量和酸度，结果满意。     

重铬酸钾法测定防锈颜料亚磷酸锌中的亚磷酸根

亚磷酸锌是一种优秀的防锈颜料,广泛应用于涂料行业当中.根据亚磷酸根具有还原性,设计在硫酸介质中,用重铬酸钾溶液氧化亚磷酸根,过量的重铬酸钾用硫酸亚铁铵反滴定,1,10-菲绕啉作为指示剂确定滴定终点.此方法测定亚磷酸根含量,在8～72 mg呈良好的线性关系,检出限为8 mg,相对标准偏差(RSD)＜1.27%,回收率在99.87%～100.22%,方法简便、可靠,可在实际中应用.     

亚磷酸的新型制备方法的研究

本文是以亚磷酸纳为原料采用电解水的方法制备亚磷酸，本工艺方法简单，产品纯度高，设备投入小，且无废渣，废液产生，对环境不造成污染，属于清洁生产。     

含胺化学镀液中亚磷酸根的测定

本项研究是有关含胺体系中次五磷酸根和亚磷根根耗铈总量的测定，以迅速获得含胺化学镀液中亚磷酸根浓度。实验表明，反应混合物酸度的增加不仅能有效地抑制胺氧化，而且还能强烈地提高铈和次亚磷酸根或磷酸根之间的反应速度。此外，在同一酸度下其反应速度极大地随银催化剂的加入量而变化。     

亚磷酸三乙酯新工艺通过技术鉴定

由江苏省姜堰市环球化工厂研制开发的亚磷酸三乙酯新工艺,最近在姜堰市通过了江苏省科委组织的技术鉴定。该厂采用叔胺氮法合成新工艺生产亚磷酸三乙酯,采用过滤法替代了原工艺中的水洗法,使粗品与结晶氯化铵有效分离,使亚磷酸三乙酯自始至终不与水接触,降低了亚磷酸三乙酯     

亚磷酸盐颜料的研究与开发

本文介绍了亚磷酸盐颜料的制备方法，防锈机理，并分别简介了亚磷酸锌、亚磷酸铝、亚磷酸锌钙、亚磷酸氢钙、二碱式亚磷酸铅的开发现状及作为抗腐蚀剂的应用前景。     

磷酸铁生产废水中高浓度磷酸根的去除及回收

为回收磷酸铁生产废水中磷酸盐，采用化学沉淀法进行试验，考察了硫酸铁加入量、反应时间、反应温度及pH值对磷酸根去除效果的影响。试验结果表明：当Fe、 P物质的量比从1∶1增加到1.5∶1时，磷酸根的去除率从90.3%上升至99.9%，磷酸根去除效果有明显的提升；延长反应时间和升高反应温度对磷酸根去除影响不大；在酸性条件下pH值过低不利于磷酸根的去除。在Fe、 P物质的量比为1.3∶1，反应时间为30 min，反应温度为25℃，pH值为4的条件下，磷酸根去除率为99.4%，回收磷酸铁较为经济。所得沉淀物中Fe、 P物质的量比为0.99，杂质元素含量符合电池级磷酸铁的要求，具有较高的回收价值。     

延长化学镀镍液寿命的研究

随着施镀的进行,化学镀镍液中的硫酸钠和亚磷酸钠的积累越来越多,从而影响镀液的使用寿命。提出了镀液中硫酸钠和亚磷酸钠的处理方法。对于硫酸镍体系,首先将镀液冷却至室温除去过量的硫酸钠晶体,接着在常温下添加Ca(OH)2沉淀除去亚磷酸根离子;对于次磷酸镍体系,直接采用常温下Ca(OH)2沉淀除去亚磷酸根离子的方法。分别测试和对比了2种体系镀液处理前后,镀液和镀层的性能,如镀液各组分浓度、镀液的密度、镀速、镀层应力等。采用化学沉淀法延长化学镀镍液寿命是切实可行的。     

两种工艺路线合成的敌敌畏对比

生产敌敌畏有两条工艺路线。国内目前大多数厂家均采用敌百虫碱解法生产敌敌畏,而只有少数厂家采用亚磷酸三甲酯合成敌敌畏。近几年来,我们在亚磷酸三甲酯生产及用亚磷酸三甲酯合成敌敌畏上做了一定的工作,摸索出了用亚磷酸三甲酯合成敌敌畏的较佳工艺控     

亚磷酸镁制备初步研究

研究了酸碱中和法制备亚磷酸镁的反应条件,探究了亚磷酸与碳酸镁以不同配比进行反应时对所得产物的影响,采用X射线衍射（XRD）、电位滴定、氧化还原滴定等方法对制备的产物进行了表征。结果表明,当亚磷酸与碳酸镁物质的量比约为1.0时形成的是6水合亚磷酸镁;当亚磷酸与碳酸镁物质的量比约为2.0时则形成了酸式盐即0.33水合亚磷酸氢镁;当亚磷酸与碳酸镁物质的量比偏离1.0和2.0较远时,有形成非晶态物质的倾向。氧化还原滴定法测定亚磷酸与碳酸镁物质的量比为1.0所得产物时,以亚磷酸计质量分数为72.66%,折算成亚磷酸镁质量分数为92.43%;测定亚磷酸与碳酸镁物质的量比为2.0所得产物时,以亚磷酸计质量分数为84.79%,折算成亚磷酸氢镁质量分数为96.32%。电位滴定分析结果表明,亚磷酸镁盐滴定曲线有两个突跃,与亚磷酸的二元酸的性质吻合。