李村煤矿空压机系统的设计与实现

文章介绍了基于PLC控制的李村煤矿空压机系统的设计及实现。该系统实现了对压风机整个运行过程中相关参数的监测、显示、控制、保护及报警等功能,为操作人员对压风机进行监控和维护提供了快速、准确的信息依据,实现了煤矿压风机自动化管理的目标。     

压风机组恒压供风节能控制技术在煤矿的应用

压风机组恒压供风节能控制技术根据煤矿压风机系统工况的特点,采用可编程控制器、触摸屏、工业计算机、传感器等技术,实现压风系统的恒压供风、远程自动控制、远程可视控制功能,并有效保持了系统内空气压力稳定,调整了整体负载平衡,减少了排气放空,实现节能降耗,提高了监控系统全面有效性,真正实现了无人自动化操作。     

芦岭煤矿工广压风机房自动化监控系统技术改造

芦岭煤矿对压风机电气设备及供风系统采用PLC完成数据采集处理和程序控制,进行集中监控和管理,通过网络实现对压风机实时监控和无人值守全自动运行,并能根据井下工作面实际用气情况自动增减风机、调节风量,使风源稳定。     

浅谈多台压风机同步打风装置的应用

在李官集铁矿主、副井井筒生产施工中,供风系统采用4台5L-40/8型压风机供风。施工中由于用风量大必须同时开起2台或2台以上的压风机同步工作,如果分别单调每台压风机压力调节阀,很难达到调整一致,将会导致工作不均衡。为此,研究了一套能让多台压风机同步打风工作的装置。经过几个月的运行试验,性能稳定,工作可靠,具有一定的推广价值。     

煤矿压风机变频调速系统的设计

针对多数煤矿压风机能力过剩,存在“大马拉小车”现象,为了实现压风机的节能运行和恒压供风,介绍一种PLC控制的煤矿压风机变频调速系统。论述了系统的结构、工作原理、软硬件配置及其在实际运行中的节能效果。     

东滩煤矿空压机节能改造浅析

在矿井空压机设备的基础上,研究开发热回收系统,回收压风机余热,降低机组运行温度,并将热能用于加热矿井洗浴用水,节省蒸汽,实现低碳经济;通过加装智能稳压控制器,实现压风系统排气压力的控制,降低矿井单位气量的电耗,降低设备的运行维护费用,增强系统的可靠性,实现了压风系统余热利用、安全、节能运行。     

煤矿压风机监控系统的设计与实现

为了提高煤矿压风机自动化程度,减轻操作人员的劳动强度,文章介绍了基于组态王的煤矿压风机监控系统的设计与实现。该系统实现了对压风机整个运行过程进行检测、显示、控制、保护、报警和管理,并把压风机运行记录等参数以及操作人员的操作信息保存到数据库。为操作人员对压风机进行监控和维护提供了快速、准确、全面的信息依据,实现了煤矿压风机远程监控和自动化管理的目标。     

煤矿压风机变频节能改造

为了抓好节能减排,努力建设节约型、环保型企业,对某矿新副井压风机房6台无人值守压风系统采用变频调速技术进行节能改造。改造后的压风机节约电能20%,大大降低运行费用,减少维护工作量。     

煤矿智能压风系统的应用研究

针对传统压风系统多电机之间无法协同配合,压风机房需要定时巡检等问题,设计了一种智能压风系统。该系统通过在控制侧加入可编程控制柜,并引入模糊控制算法,实现压风系统的按压供风、负载均衡、自动轮换的功能。通过布置故障诊断装置,检测压风机的健康状况,在发生故障时可停止压风机的运行,并及时开启另一台压风机,保障管道压力恒定。通过安装视频分析摄像仪实现对压风机房进入人员的监测,分析是否有违规或越界行为,保证人员和设备的安全。智能压风系统的管控平台展示压风机的各项数据,并通过动画生动的展示压风机房内各设备的运行状态,显示压风机健康状况的分析结果。该系统的应用减少了电能的浪费,提供了准确的诊断结果,提高了煤矿智能化水平。     

浅析6kV空气压缩机节能改造

通过变频技术对压风机组进行改造,使整个压风管网压力波动范围减小,保持稳定,保证了井下供风量,解决了空压机卸荷浪费电能问题,减小了电气故障率。目前大多数煤炭生产企业的压风系统都普遍存在这一问题,因此推广应用前景十分广阔。     

煤矿6kV压风机变频节能改造

本文通过兖矿集团济宁三号煤矿6kV空压机变频节能改造技术方案的探讨和实践的论述,从节能、高效的角度进行分析,论证了如何更好地实现空压机的软启动、软停止,改善因空压机启动次数较多,进而造成对系统冲击较大,机械运转空转损耗较大的难题的问题,对保证空压机经济运行,提高空压机使用寿命,节能增耗具有现实的借鉴意义。     

基于远程监控的压风机自动运行系统研究

为了提高压风机的运行管理水平,通过对压风机自动控制功能的分析,提出一种现场用PLC控制、基于MODBUS通信协议的煤矿压风机自动监控系统的设计方案。应用表明,该系统能够实现压风机的自动运行、远程监控和远程诊断,能够实现无人值守,确保了压风机系统的安全高效运行。     

D-60/8-X型空气压缩机工作时的维护管理

介绍了D-60/8-X型空气压缩机基本组成和工作过程,及压缩机的主要技术参数。根据具体使用情况,阐述了空气压缩机工作时维护管理的具体内容和北方寒冷地区特殊条件下的维护管理内容。     

变频闭环调节控制系统在空压机中的应用

探讨了变频闭环调节控制系统在空压机上应用的基本原理 ,简略介绍了采用该系统进行技术改造的可行性 ,并以仙亭煤矿正在使用的空压机为例 ,进行了节电效果估算。这对改变空压机以往的运行模式 ,促进空压机的经济运行有一定借鉴意义     

煤矿压风机智能监控系统的设计与实现

针对平煤矿业集团八矿新副井压风机房控制方式落后,设计了一套适用于煤矿压风机房的智能监控系统。介绍了采用施耐德M34O系列PLC作为控制器的智能监控系统。提出了监控系统的总体设计方案,并对硬件系统和软件系统进行了设计。目前该系统运行良好,实现了远程监控和自动化管理目标。     

煤矿空气压缩机变频调速系统改造

交流变频调速技术在煤矿企事业单位交流异步电动机驱动中得到了广泛应用。介绍了陈四楼煤矿北风井地面空压机站的运行情况,提出了有针对性的空压机变频调速技术改造方案,分析了系统改造工作原理及主要配置与实施技术性能要点,并在实际生产中得到了应用。实践表明:变频调速系统对电网产生的高次谐波污染小,功率因数提高,节电效果较为明显,同时提高了空压机的运转质量,降低了空压机运行故障发生率,达到了安全可靠运转目的。     

压风机恒压自动控制系统的设计与实现

针对煤矿压风机房管网(井上往井下输送压缩空气的管路)压力波动大并且调节方式落后的问题,设计了一套压风机恒压自动控制系统。以PLC为控制核心,设计并给出了系统的硬件结构。详细介绍了恒压调度模型的建立和求解,并给出了恒压决策的程序流程。目前该系统运行良好,实现了管网气体的持续恒压输送。     

基于虚拟仪器的空压机检测系统设计

空气压缩机是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体势能的装置,是压缩空气的气压发生装置,其运行的安全性至关重要。利用虚拟仪器技术实现对空气压缩机的动态测试。该系统具有构成简单、功能齐全、开发周期短、维护调试方便的优点。     

水冷却器在发电厂空气压缩机中的应用分析

针对山西西山热电有限责任公司使用的优耐特斯UD250W-8型空气压缩机的运行状态和故障原因进行了分析,提出了空气压缩机冷却系统由水冷却器代替原有的风冷却器的改造方法,并运用于实际生产中。通过运行观察、记录,并对改造前、后进行了对比分析,说明了水冷却器的优势,大大降低空气压缩机运行成本投入,提高了经济效益。     

空压机综合保护及控制系统研制

介绍了一种基于单片机、微机为核心的空压机的综合保护及控制系统的组成、工作原理、主要功能和技术特点,软件的设计与关键问题所采取的技术措施等内容。经实践表明,该系统运行稳定、可靠、效果好。