电器控制柜的常温涂装前处理

主要介绍了一种适合电器控制柜使用的常温涂装前处理工艺。该工艺根据电器控制柜的具体表面状态及材质，结合电控柜生产厂家的实际生产条件，在常温条件下，只需３个槽子即可完成除油、除锈、磷化、钝化４种工序，且 磷化膜在内的耐蚀期可高达１年以上。     

施工前表面处理的注意事项

在涂装过程中,表面处理质量对涂层本身性能的影响比其他因素要大得多,因此,在防腐蚀施工中,要特别注意基材的表面处理过程。在表面处理过程中,需要注意的事项主要有：     

国外汽车涂装预处理技术发展趋势

综述了汽车涂装预处理技术的最新发展。内容涉及脱脂,净度检测低温磷化和钝化等。     

超声酸洗技术在涂装前处理中的应用

在涂装前处理中,为了加快处理速度和提高工作效率,因此超声清洗技术就广泛得到应用.阐述了超声波技术的工作原理--超声振荡的形成、作用机理,以及超声波设备.超声波技术的设备主要包括超声波电源(超声波发生器)和超声波换能器两部分.举例说明利用超声波技术在涂装前处理酸洗过程中的应用情况.随着涂装技术的发展和产品对涂装前处理要求会越来越高,超声波技术在涂装前处理(如除油、除锈、清洗等)中将会得到更加广泛的应用.     

喷淋式前处理生产线现场管理

从设备及工艺管理两方面介绍喷淋式前处理生产线的现场管理。     

铝件电泳涂装前处理工艺试验研究

研究了铝及铝合金电泳涂漆前表面处理对漆膜性能的影响,比较了阳极氧化处理和化学氧化处理,其表面与电泳漆附着力及其耐蚀性,改进了阳极氧化工艺,使阳极氧化膜更易得到。     

涂装前处理中零件表面发黑发黄

在涂装前处理生产线中，钢铁件经常发生黑发黄现象，对与其相关的因素进行了探讨，并提出了改进措施。     

钢铁材料蒸汽处理的研究

蒸汽处理是一种高温化学表面处理方法,旨在金属表面上生成一种结合性强、硬度高而又致密的氧化物保护膜,以达到防腐蚀、提高耐磨性、气密性及表面硬度的目的,具有成本低、尺寸精度高、氧化层结合牢固、外表美观、对环境友好等特点.在自行设计的蒸汽处理炉中,对常用的普通碳素45#钢进行蒸汽处理工艺研究,采用划痕法、X-ray、SEM等手段研究蒸汽处理表面氧化膜的结合强度、厚度、成分及相关特性,结果表明:最佳的蒸汽处理工艺是加热温度570℃,保温3h,滴水量0.175mL/min.基体与膜的结合力较传统的发黑工艺强,但蒸汽处理氧化膜的致密度较发黑的差,临界载荷在相同加热温度和滴水量的情况下,随着保温时间的增加却降低.     

镁合金表面涂装前处理工艺研究

对镁合金的涂装前处理工艺进行了研究，获得了一种简单有效的转化膜处理方法。对镁合金涂装生产有一定的参考价值。     

钢质管道涂层防腐蚀技术现状及发展趋势

简要介绍了国内外油气输送钢质管道防腐技术现状,以及我国钢质管道防腐涂层的种类、性能、适用范围和发展趋势.     

铸造涂料技术的发展趋势

根据铸造技术总的发展趋势及涂料的最新研究进展,从未来涂料的品种、性能、涂敷方式及品质控制等几个方面论述了砂型铸造涂料的发展趋势。     

镁合金表面处理研究现状及发展趋势

近年来,3C产业迅猛发展,节能环保成为全球关注的焦点,而减轻材料的重量和材料的循环利用是实现环保的重要手段.镁合金是最轻的工程金属材料之一,它具有良好的比强度、比刚度、可再循环和良好的铸造性能等特点,具有替代传统材料的广阔前景,被誉为21世纪绿色金属结构材料.但镁合金的耐蚀性差,严重阻碍了它的工业应用.因此,镁合金的表面防护处理极为重要.现在镁合金的表面处理工艺多种多样,良莠不齐.为了探索镁工业表面处理的最佳工艺,按照表面改性和表面涂层两大类系统地阐述了当今国内外镁合金表面处理的各种方法及其优缺点.最后,在综合前述处理工艺的基础上,提出了今后镁合金表面处理工艺的发展趋势.     

铸铝涂漆前化学处理及漆膜结合性能

着重介绍一种简单实用的铝硅合金压铸件涂漆前化学处理工艺及其漆膜的结合性能。该工艺操作简单,槽液稳定,其处理膜层对油漆吸附性能好,用此工艺成本较阳极氧化低4～5倍,是一种有较高使用价值的铸铝涂装前处理工艺。     

钢铁材料含氟聚合物协合涂层技术研究

为了解决钢铁材料的耐磨自润滑问题,研究了钢铁材料化学镀镍协合含氟聚合物涂层技术.首先,采用化学镀的方法,在钢铁表面制备化学镀镍层,然后进行扩孔处理,并引入功能性氟聚合物,通过真空精密热处理改性,最终形成协合涂层.涂层显微维氏硬度HV(0.5N)∶ 680～850,动摩擦因数小于0.15,具有干膜润滑性能,耐5%中性盐雾试验500h,综合性能优异.采用SEM、x-ray 能谱分析等对涂层的组织结构进行了观察和分析,探讨了协合机理.     

钢铁材料的海洋防护涂层的设计依据

用金属、非金属材料对海洋环境下使用的钢铁表面进行涂层防护，已成为提高其使用寿命的有效方法。通过对涂层材料的电化学分析及试验结果表明，提供阴极保护的Zn、Al涂层有优良的耐海水腐蚀性能。100μm的A1涂层在静海全浸区可提供18年的防护。对金属涂层进行封闭的有机涂层材料，应有优良的屏蔽性。     

离子氮化对H13钢表面CrTiAlN镀层结合强度的影响

在经过离子氮化处理的H13钢基体上,采用闭合场非平衡磁控溅射法制备了CrTiAlN硬质涂层,并与未氮化的镀膜试样进行了膜基结合强度、膜层微观结构形貌及相组成的对比。结果表明:离子氮化处理可提高基体硬度,形成硬度梯度过渡;氮化+镀膜复合处理可以显著提高膜基结合强度。     

聚氨酯涂料的技术动向

叙述聚氨脂涂料的类型,各类聚氨脂涂料的特性、聚氨脂涂料的合成及目前聚氨脂涂料的技术进步动向。     

钢材表面处理工艺对环氧涂层附着力的影响

涂装前钢材表面处理的质量大大影响涂层的保护性能,本文以环氧涂层作为研究对象,考察钢材表面的喷砂工艺对粗糙度的影响,并摸索粗糙度与环氧涂层附着力的关系,从而确定具有高附着效果的钢材喷砂工艺,以提高涂层的保护寿命。     

工程机械的现状及未来发展趋势

本文对工程机械的现状及未来的发展方向进行了介绍。采用新技术与新结构设计工程机械产品，提高整机可靠性。开发智能化、多功能、多机型的产品，提高电子信息技术含量，完善产品的成套化，系列化和通用化，并向安全舒适的操作环境和节能环保的“绿色”型工程机械方向发展。