低锌凝固浴纺丝试验

凝固浴采用低锌，并适当降低硫酸浓度进行人造丝生产是可行的。粘胶中加尿素，显示其在低锌纺线工艺的一定贡献，尿素对粘胶质量未产生不良影响。成品丝物理指标完全达到FJ217-78部颁标准，与常规凝固浴纺丝产品物理指标水平基本相同。     

粘胶纤维纺丝凝固浴中加入变性剂的作用

为了提高粘胶纤维截面结构均匀性,从而改善纤维的物理机械性能,通常在纺丝凝固浴中加入少量能调节凝固浴组分扩散速度和纤维凝固成形速度的纺丝变性剂。分析了纺丝凝固浴中变性剂所起的作用。     

硫酸铝替代纺丝凝固浴中硫酸锌的纺丝试验

以硫酸铝替代纺丝凝固浴中硫酸锌,硫酸/硫酸铝/硫酸钠三组份凝固浴中硫酸铝的浓度控制在20~25g/L,纺制的粘胶纤维质量指标良好,干强度2.20~2.40cN/dtex、伸度18.0%~20.0%。     

凝固浴组成对粘胶长丝指标影响的试验探讨

在常规生产工艺条件不变的情况下,改变纺丝凝固浴组成,其中改变一个或两个组分浓度后进行粘胶长丝的纺丝试验,比较成品丝指标。     

凝固浴条件对Lyocell纤维结晶结构的影响

探讨了以N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)为熔剂的Lyocell纤维纺丝工艺中凝固浴条件对纤维结晶结构的影响.实验数据表明:当纺速较低时,凝固浴的浓度和温度对纤维的结构及性能影响较大;而当纺速较高时,这种影响就变小.研究进一步表明:凝固浴温度低或浓度高既有利于提高纤维的结晶度,也有利于晶粒尺寸尤其是横向尺寸的增加,对纤维力学性能也有一定的影响.     

凝固浴组成和温度对PVDF疏水微孔膜结构与性能的影响

利用非溶剂相转化法(NIPS),以聚偏氟乙烯(PVDF)/磷酸三乙酯(TEP)-N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)为铸膜液体系,乙醇水溶液为凝固浴制备高性能的PVDF疏水微孔膜。考察了凝固浴中乙醇(EtOH)含量及凝固浴温度对PVDF成膜分相速率、膜结构和膜疏水性的影响。实验结果表明,在20℃的凝固浴温度下,凝固浴中乙醇含量的升高减慢了铸膜液体系的分相速率,提高了PVDF膜的孔隙率;在凝固浴中添加60%(wt)的乙醇,可形成表面荷叶状结构和截面对称的海绵状结构,膜表面的接触角为130.3°,呈很强的疏水性,并具有较优的膜强度。     

凝固浴组分对纤维素纤维结构和力学性能的影响

采用新型碱复合溶剂NaOH／j琉脲／尿素水溶液对纤维素进行溶解,并采用H2S04／Na2SO4溶液作为凝固浴,对纤维素溶液进行湿法纺丝,获得纤维素纤维。通过改变凝固浴组分,研究纤维素纤维结构和性能的变化,获得更好的纺丝条件。研究表明,当H2S04质量分数为8％～10％,Na2SO4质量分数6％～12％时,纺丝过程稳定,纤维素纤维的力学性能较好且相对稳定。纤维素纤维的断裂强度最大值可达2．06cN／dtex,纤维素纤维横截面均呈近圆形结构,且无明显的皮芯结构,同时纤维素纤维具有纤维素II的结晶特征,凝固浴组分变化对纤维素纤维的结晶度和取向因子影响不大。     

凝固浴中氯化钠的添加对多级孔聚氨酯膜结构和性能的影响

以不同浓度的N,N-二甲基甲酰胺(DMF)和水为凝固浴,采用湿法成膜的方法制备了多级孔聚氨酯膜,并研究了凝固浴中氯化钠(NaCl)的加入及其不同用量对多级聚氨酯膜结构和性能的影响,分析该影响机制.采用扫描电镜、红外、孔隙率、TG等测试对聚氨酯多级孔结构的形态、分布、孔径大小、透湿量、强力等进行表征.结果表明,NaCl的...