扁管类铝型材挤压模分流孔设计方案的比较分析

通过实际例子介绍了扁管类铝型材挤压模结构特点,提出了成形扁管类铝型材的5种挤压模分流孔结构,分析了每种分流孔结构的特点和适用性,提出了得到最佳优化设计的方法,可为成形扁管类铝型材挤压模设计提供参考。     

套筒式导向反挤压模设计

套筒式导向挤压模导向精度高，对中性好。本文给出了两种套筒式导向反挤压模的实用结构，并论述了模具的结构特点。     

半空心铝型材遮盖式挤压模设计

根据半空心铝型材的结构特点,选择遮盖式分流模或遮盖式导流模成型,通过实例对2种结构的挤压模设计要点和注意事项作了详细介绍,可为同类铝合金型材挤压模设计提供可靠、有效的参考。     

铝型材悬臂模结构优化

针对悬臂铝型材工艺特点,分析了现有挤压模结构的不足之处,提出了3种铝型材悬臂挤压模结构设计方案,在实际生产中取得了良好效果     

一种半空心铝型材一模四孔保护式分流模结构

介绍了一种针对半空心铝型材的一模四孔保护式挤压模结构。详细描述了这种新的结构的有关参数的确定,主要包括模具结构的组成、分流孔的设计、下模焊合室结构与工作带的选择等。新的结构打破了传统的由二件组成的结构,而采用了由三件组成的形式。介绍了模具强度的校核方法。并根据挤压结果,对传统的普通分流模、单孔切割式分流模、一模双孔切割式分流模和新的一模四孔保护式分流模结构进行了比较。这种新的一模四孔分流模结构具有结构简单、便于加工的特点。实践表明,这种挤压半空心型材新的一模四孔分流模结构,可以大幅度提高挤压机的挤压生产效率,并可显著提高模具的寿命,挤压的铝型材尺寸精度高,表面光亮,是一种值得推广的结构。     

半空心铝型材一模双孔导流式挤压模结构

针对半空心铝型材的挤压生产,提出一种一模双孔导流式挤压模结构。结合实例介绍了这种结构模具的有关参数的选择与优化方法。主要包括分流孔的设计、分流桥的结构和工作带的选择。提出了模具强度的校核方法。根据挤压生产结果,将这种新的双孔模结构与传统的平面模、单孔分流模进行了对比。该模具具有结构简单、容易加工的特点。使用结果表明,这种一模双孔导流式挤压模结构,能有效地提高生产效率、降低成本,是值得推广的。     

方花键轴开模冷挤压的模具设计及工艺实验研究

针对１２５ｃｃ摩托车变速箱的方花键主轴,讨论了花键开模挤压的模具结构特点和影响花键成形的模具回弹问题,提出在开模挤压的可成形性范围内选择入模角,可以避免挤压时出现的入模口局部镦粗现象的发生。     

空心铝型材蝶形模挤压技术的应用

介绍了一种新型空心铝型材挤压模具即蝶形模的设计技术,蝶形模是将传统分流组合模的矩形分流桥设计成拱形,而且分流桥的中心部位较低,用来减少突破挤压力,改善金属的流动性.系统研究了蝶形模的主要结构及特点.列举了蝶形模在空心铝型材挤压中的一些应用实例,并与传统分流组合模进行了比较研究,通过对比表明:使用蝶形模可以有效降低挤压力...     

破碎机锤头挤压铸造工艺及模具设计

根据破碎机锤头的结构和使用要求，结合高锰钢材料的特点，进行了破碎机锤头挤压铸造模具设计。挤压铸造成形设备采用专用挤压铸造机，其上挤压缸最大挤压力为12500kN。模具总体方案为间接成形，水平分模，1模3件，利用蝶簧与柱簧实现浮动模成形，充分利用锁模缸的能力，采用下缸上行间接顶件。     

阀瓣闭式温挤压工艺与模具设计

介绍了阀瓣闭式温挤压工艺及挤压模结构和设计要点。该模具采用浮动的上凹模与下凹模对合结构 ,挤压件在两个凹模和凸模形成的封闭模腔中挤压成形 ,生产的挤压件无飞边。