旋转变压器用于增量测量

工程上广泛地使用着角度的绝对测量法和增量测量法。增量测量法的优点为元件结构与线路简单、分辨率高,测量速度快。旋转变压器的输出包含着丰富的角度信息,采用适当的数字处理技术可以使其既能用作绝对测量,也能用作增量测量。本文提出了一种用旋转变压器进行增量测量的数字处理方法和实用线路。一、工作原理当旋转变压器由辐值相等而相位互为90°的两相正弦电压激磁时,旋转变压器处于移相器工作状态(见图1)。在忽略原端绕组漏抗和输出绕组空载的条件下,移相器输     

两相交流伺服电动机作电容电动机时电容的选择

目前我国生产的鼠笼转子两相交流伺服电动机新系列,此以前的老产品有许多优点,体积小,出力大,快速性好。新系列是按照幅值控制方式设计的。在电动机的定子上有两个空间上相位位移90°电角度的绕组:激磁绕组和控制绕组。激磁绕组接以恒定电压U_j,在控制绕组上加以电压U_k。U_j和U_k这两个电压,在时间上相差90°,通过改变U_k的大小来改变电动机的转速和转向,实现控制——幅值控制。当控制电压U_k等于它的额定值时电机磁场为圆形磁场,这时才能得到最大的起动力矩和最大的输出功率。     

大功率磁性技术发展回顾与分析:(二)变压器

正(续上期)4电源变压器4.1电源变压器参数电源变压器输入绕组(原绕组)加上电压,产生激磁电流,使磁芯中产生磁通,变化的磁通,在输入绕组(原绕组)产生感应电势E1,在输出绕组(副绕组)产生感应电势E2。E1和E2的关系是:E1/E2=N1/N2。式中,N1是原绕组匝数,N2是副绕组匝数,如果不考虑变压器内阻抗,感应电压E1就等于输入电压U1,感应电压E2就等于输出电压U2,     

两相感应移相器及其误差分析

本文介绍用时间相位相差90°的两相电源供电的两相感应移相器的工作原理、误差分析和误差补偿方法。对两相感应移相器使用的两相电源应满足的要求也作了简单分析。还对无刷、多极两相感应移相器作了简单介绍。     

超声电机驱动电路设计

超声电机(简称为USM)是一种有别于传统电机的新型微特电机。其工作原理是利用压电材料的逆压电效应,把超声频段的电信号加到压电材料—金属构成的定子上,使定子表面产生一定轨迹的机械振动,通过与转子间的摩擦作用来驱动转子运动。由于USM特殊的机械结构和工作原理,使得其需要专用的驱动电源,一般需要输出两相正弦高频电压,并且电压幅值、频率或相位差可调。本文根据USM驱动电路输出电压的要求,利用PWM控制技术设计了一种新型的USM驱动电路,并通过buck斩波变换器实现了USM驱动电路输出的电压调节,最后通过电路仿真,输出了两相相位差90°、幅值可调的高频正弦电压,满足USM驱动控制要求。     

想想看

上期想想看答案： 1.正余弦旋转变压器两相绕组输出电压幅值的相位关系与绕组输出电压的相位差产生的主要原因及含义有何不同？     

电感移相器的转速误差

应用二相对称分量的理论推导出电感移相器的等效电路。电感移相器是将电阻和电容器接到旋转变压器的次级绕组上构成的。根据等效电路推导出计算转速误差的输出电压方程式。通过对输出电压方程式的分析,研究转子转速对输出电压幅值和相位角误差的影响。上述分析扩展到另外一种不常见的情况,即初级绕组是由二相电压励磁下,推导出了输出电压方程式,并且讨论了转速和负载阻抗对输出电压的影响。     

优选法在线性旋转变压器线性误差试验中的应用

旋转变压器是一种输出电压随转子转角变化的信号元件。线性旋转变压器是当激磁绕组以一定频率的交流电压激磁时,输出绕组的电压幅值与转子转角(工作转角范围)成线性关系。因此,线性旋转变压器的主要特性之一,是要求一定的线性误差。线性误差是指线性旋转变压器在工作转角范围内输出电压的实际值与对应的理论值之差对最大理论输出电压的比值应不大于规定要求。     

一种单相异步电机变频驱动算法

设计了一种二相变频矢量脉宽调制(PWM)算法,分段选择"公共端W"的输出函数,使差函数U-W和VW是相位相差90°的两相正弦波,得到频率可调、相位差90°的两相变频驱动电源,以此得到3个驱动输出的两相变频器,可用于变频驱动3线式或4线式单相异步电机,实际运行效果良好,并具有高集成度、高可靠性、成本低廉等优点。     

新型6/8变极起动永磁同步电动机绕组切换动态过程的研究

基于一种新型6/8变极起动永磁同步电动机,对其6、8极绕组切换过程及不同切换时机对电机的影响进行研究分析。建立双极数动态仿真模型,分别对不同转速、转动惯量、负载转矩、转子电阻、切换时8极绕组感应电动势和外加电源相位差等情况下6、8极切换过程动态行为进行分析,研究不同状态切换时对冲击电流、转速波动、冲击转矩及牵入同步的影响;建立二维瞬态有限元模型,对8极绕组感应电动势和外加电源电压差相同、转速不同以及电压差不同、转速相同切换时永磁体的退磁规律进行研究。结果表明,切换时的转速和相位差对切换后电机影响较大,尤其是切换时的相位差,在一定范围内,相位差越大,转速波动、冲击电流和冲击转矩越大,永磁体退磁越严重。     

想想看

<正>1.一只小容量双绕组单相变压器,输入220 V时测得空载输出电压为20 V。为什么串接成升压自耦变压器后,输出电压却会低于240 V?(勋)2.为什么有的感应透热炉要在两种频率下工作?(刘)3.普通电动机起动很容易,为什么步进电动机只能在低频下起动?(张)4.为什么按产品样本选用移相参数R和C,感应移相器的移相误差却很大?(文)     

第7讲：感应移相器等微特电机的原理及其应用

1感应移相器感应移相器是一种输出相位移与转子转角成线性函数关系而输出电压恒定不变的交流信号电机,常在随动系统中用作测位、测距元件。例如,医用超声波扫描仪就是采用感应移相器对图像进行定位的。     

电感移相器测试专用示波器

一、电感移相器测试方法简要目前,人们在测量电感移相器的相位误差时,经常采用李沙育图形观察法。将移相器输入正弦电源电压(或输出正弦电压)三倍频,将移相器输出正弦电压(或输入正弦电源     

电抗移相相复励励磁系统原理及设计

图1是常用的电抗移相相复励励磁系统(下简称相复励)线路图。电流互感器(4)付边提供的电压,与负载电流相对应,线性电抗器(3)把电枢绕组抽头电压或端电压移相约90°,和(4)提供的电压几何相加,经过桥式整流器(5)整流。给发电机的励磁绕组(2)供电。当发电机空载时,通过线性电抗器(3)提供励磁电源,建立空载电压;负载时,由(4)供给所需要的复励电流,进行电流补偿,由(3)移相,进行相位补偿,从而抵销负载电流电枢反应的去磁作用,保持电机端电压恒定。     

空间矢量PWM多相变频调速系统非正弦供电技术

针对多相感应电机正弦供电时直流母线电压利用率低、输出转矩小的问题,建立了多相感应电机非正弦空间电压矢量PWM(NSVPWM)的数学模型,分析了NSVPWM与谐波注入PWM的内在联系,探讨了NSVPWM各个d-q平面参考电压矢量给定问题.以一台九相集中整距绕组感应电机为例,在保持齿、轭部磁密幅值分别相等、定子铜耗相同的前提下,将其分别在SPWM、正弦空间电压矢量PWM和NSVPWM调制策略下的输出转矩进行比较.试验结果证明,采用NSVPWM控制策略时,九相集中整距绕组感应电机输出转矩比采用SPWM时提高了大约6.42%,最后分析了其原因.     

用调压器移相的单相电度表校验台

对于一个单相电度表校验台的组成应能满足下面三个要求:一是能输出一定范围的电压;二是能在需要的范围内任意调节输出电流;三是至少应能在cosφ=1和cosφ=0.5的两种力率范围内改变电压与电流之间的相位差。对于以上要求之一、二是不难做到的,对于要求之三可以用移相器或跨相法来达到,可是移相器较难买到,若采用跨相法则力率又不够满足1.0和0.5的要求。跨相法的最大缺点在     

频率跟踪及幅值相位可控的三相交流逆变电路

运用智能模块IPM、SA8282三相脉宽调制(PWM)波形发生器等新型智能化器件,设计了一种能跟踪输入电压频率、输出电压幅值可调、输入电压与输出电压间相位差可控的三相交流逆变电路.系统在输出电压跟踪输入电压频率的同时,通过PWM技术实现了输出电压的整定,通过改变相位差输入电压设定值可方便地实现输出电压与输入电压间的相位差控制.     

差接三角形12脉自耦变压整流器调压技术

针对多脉冲自耦变压整流器(ATRU)的调压技术进行研究,提出一种可调压的差接三角形拓扑结构,实现了宽范围电压输出。该结构自耦变压器一次侧中间抽头,合理设置一次侧三段式绕组匝数与二次绕组匝数比例以构成两组相位差为30°的三相输出电压相量,经两组整流桥后得到多脉冲输出直流。通过改变变压器绕组匝数关系可以达到调节输出电压的目的。以自耦变压器输入输出电压比为变量推导绕组匝比关系,并依此对输入电流和自耦变压器等效容量的计算进行进一步的推导和仿真证明,分析在不同电压比下的自耦变压器等效容量变化。最后通过制作一台原理样机进行实验,验证了设计分析的正确性。     

非正弦供电十五相感应电机谐波电压确定

通过确定非正弦供电十五相感应电机的3次谐波注入电压,为电机PWM调制提供理论依据。把注入3次谐波电压的十五相感应电机气隙磁动势峰值下降幅度最大作为电机理想运行准则,得到基波磁动势与3次谐波磁动势之间空间位置关系与磁动势幅值间数值关系。以十五相感应电机基波等值电路与3次谐波等值电路为基础并从相应的激磁电流出发,计算基波电压与3次谐波电压有效值,求出3次谐波负幅值点与基波正幅值点间相位差,并通过电机空载实验对计算方法的准确性进行了验证。在额定基波电压下,计算了对应于不同给定转差率的基波激磁电流与3次谐波激磁电流,进而得到3次谐波电压有效值及磁动势波形间相位差,最终通过线性插值来获得任意转差率下的3次谐波电压。     

基于DSP的数字化高压直流电源的研究

为得到完全可控的直流高压,便于绝缘材料的耐压实验研究,介绍了一种以数字信号处理器(DSP)为控制核心的数字化高压直流电源。主电路采用全桥移相并联谐振的方式,通过控制逆变电路前后桥臂的相位差对输出电压进行准确控制。利用数字光纤完成隔离与高压反馈信号的传输,用DSP进行采集和数字比例积分(PI)算法计算相位差,对输出电压实时跟踪。从控制电路到主电路,完整地介绍了整套系统的工作原理并给出了具体参数和实验结果。结果表明,此套电源系统使得输出电压的幅值、上升沿、下降沿和电压维持时间等可以任意调节,给耐压实验带来很大的便利。