基于电火花成形加工技术过程中数控系统发展趋向探析

21世纪以来,随着信息技术、网络技术等高新技术的发展,电火花成形加工技术也朝着更深层次、更高水平的方向发展。本文力从电火花成形加工技术的发展现状、电火花成形加工数控系统的发展趋势和电火花加工过程中的操作安全与环境保护等三个方面进行了科学合理的阐释,以期为电火花成形加工技术过程中数控系统发展提供一个新的思路。     

电火花表面强化技术的研究现状

对电火花表面强化技术的国内外研究现状进行了比较全面的评述,详细介绍了电火花表面强化设备发展经历的不同阶段和电火花表面强化技术的应用现状,系统分析了电火花强化工艺方法、电火花强化层机械性能方面国内外研究状况、发展趋势和存在的不足之处.     

电火花复合加工原理及应用

介绍了电火花复合加工是在电火花加工基础上产生和发展起来的.通过对电火花加工、超声波电火花加工、超声振动辅助气中放电加工原理和特点的比较,指出了超声振动辅助气中放电加工技术应用前景,以及电火花复合加工的发展趋势.     

国内外电火花线切割机的发展现状及新技术的应用

随着科学技术的日新月异和工业生产的迅猛发展,电火花线切割技术作为电加工技术中的一种,特别是在模具加工行业,得到了广泛的应用,在日本,冷冲模的53%是由电火花线切割机完成的。 模具行业的迅速发展,对电火花线切割机提出了更高的要求,从而也进一步促进了电火花线切割技术的发展,促使电火花线切割高新技术产品不断涌现,产量不断增长。现在,国际市场每年销售的电火花线切割机就达七千余台,其中瑞士占工89%,日本占52     

基于程序长度补偿的电火花铣削工艺

介绍了电火花铣削工艺技术的发展,对分层补偿策略进行了阐述。采用数控程序长度补偿方法对电火花铣削过程中电极长度损耗进行了补偿,详细介绍了数控程序长度补偿的实现方法。通过电火花铣削实验,证明了采用数控程序长度补偿方法满足电火花铣削工艺要求。     

关于数控电火花机床的功能开发

近年来,我国的模具工业取得了飞速发展,许多难加工、高性能新材料在模具工业中得到了推广应用,因而对电火花机床提出了更高的要求。在国外工业发达国家,已经实现了电火花机床的数控化,如今电火花加工技术正在向柔性化、智能化和数字化方向发展,部分数控电火花机床实现了四轴精确定位及四轴联动等功能。本文在阐述了数控电火花加工技术现状的基础上,研究了数控电火花机床的功能开发。     

模具电火花加工技术的应用与发展

一、我国模具电火花加工技术发展的三个阶段 1.五十年代到六十年代中期五十年代,我国开始研究应用电火花加工技术,先应用电火花镀覆冷冲模刃口及其他工具,提高了模具的使用寿命,同时用电火花穿孔,制模、切断、磨削和修理等,并于1954年研制了喷油嘴小孔加工的电火花机床。 1958年我国研制成功了各种各样的     

电火花修整超硬磨料砂轮技术发展现状

电火花加工技术的发展带动了电火花修整超硬磨料砂轮技术,改变了传统砂轮“硬接触”修整方法。近年来,许多学者致力于研究超硬磨料砂轮的电火花修整方法,为提高磨削效率和磨削精度做了大量有意义的研究。基于大量文献的论述与研究,回顾了近三十年来电火花修整超硬磨料砂轮技术发展过程的各种研究内容以及取得的成果,完整地阐述了电火花修整金属基超硬磨料砂轮技术的基本原理。以立方氮化硼(CBN)和金刚石磨料砂轮修整为主要应用,对不同电极、不同放电介质、不同放电参数以及现代工程理论辅助下的建模分析方法等方面做了介绍,分析了现有电火花修整技术发展中存在的问题,探讨了未来发展的方向及趋势。     

我国电火花成形机床的新近进展

本文分析了我国电火花成形机床(SEDM)80年代的生产情况,并与国外同类机床进行了对比,也与国内电火花线切割机床(WEDM)的生产情况进行了比较。文中指出了我国发展数控电火花成形机床的策略,着重叙述了我国电火花成形机床数控化所取得的进展。     

钛合金的电火花加工技术及最新研究进展

钛合金因其比强度高、耐腐蚀、高温力学性能优异,以及生物相容性好等特点,被广泛地应用于海洋开发、航空航天、化学及生物医学等诸多领域中。但钛合金属于难切削材料,因此研究钛合金的电火花加工具有重要意义。从钛合金电火花成型、钛合金电火花线切割和钛合金电火花强化三个方面综述钛合金电火花加工的技术特点及最新研究进展,并指出了钛合金电火花加工的发展方向,为钛合金电火花加工的深入研究提供参考。     

《特种加工》学习指导──电火花成型加工

电火花加工技术是本世纪五十年代发展起来的,在理论和实践方面一直在不断的提高、发展与完善过程中。电火花加工理论上的完善促进了技术的前进,而生产技术的发展又促使理论上的进一步完善。因此,学习过程中要有发展的观点,辩证的观点。现就电火花成型加工一章中的几个问题的学习作一介绍。 一、电火花加工中的电极损耗 电火花成型加工是电极对工件的复制过程,由于存在着电极的损耗,从而使加工精度受到影响,而且大大增加了工具电极的制造工作量。因而降低电极损耗一直是人们关心的一个问题。 电火花加工过程是一个微观的极为复杂的电物理过程…     

混气电火花镜面加工的研究

概述了火花经镜面加工发展情况,提出了混气电火花镜面加工工艺,分析了混气电火花镜面加工的原理,设计了混气装置,并进行了实验,实验结果表明混气电火花加工能够有效地改善加工表面粗糙度和提高生产率。     

电火花线切割技术发展动态分析

随着机械行业的飞速发展,对各类电火花线切割机床的需求量不断提高,市场竞争日趋激烈.这种形势刺激了相关厂商加大对相关技术的研究力度,促进了对电火花线切割机床性能及功能的提升,实现了电火花线切割技术的进一步发展.     

电火花加工技术的高效化研究进展

随着电火花加工技术的不断发展与成熟,进一步提高其加工速度成为人们不断关注的焦点.在纵观近年来电火花加工技术的发展现状及趋势的基础上,从电火花加工的基础理论研究、新型加工工艺及方法的采用、控制系统的自动化及智能化程度的不断提高、设备结构及其它辅助部件的改进等四个方面介绍了高效电火花加工技术的研究进展.     

镜面电火花加工技术

在计算机技术、微电子技术、控制技术飞速发展的推动下,电火花加工技术已经可以对工艺过程实施更加精确的控制,因而促进了加工工艺水平的飞速提高。特别是近几年来,这种提高更是呈加速趋势。不仅如此,许多新的电火花加工方法和控制方法也不断涌现,如:镜面电火花加工技术、微细电火花加工技术、电火花放电沉积表面改性技术、分层式电火花铣削加工技术、气体中放电电火花加工技术、电火花加工过程模糊控制技术等,它们极大地丰富了电火花加工技术的内涵。哈尔滨工业大学赵万生教授的最新著作《先进电火花加工技术》,结合了作者多年来从事先进电火花加工的研究实践,总结了近年来的最新研究成果,并介绍了国内外研究人员对于各项技术发展的主要贡献。由于篇幅所限,我们在此仅摘登该书一小部分章节,但该书内容之丰富应可窥一斑。同时,论著摘登栏目为了更好地服务读者,欢迎广大读者将自己渴望了解的技术(工艺)领域告诉我们,以便我们在选稿时有所侧重。     

从日本SODICK公司的发展看我国电加工机床的技术现状和前景

一、SODICK公司简介SODICK公司是日本一家研制开发与生产电加工机床的著名厂商。该公司近几年来的发展,可以说是日本电加工机床发展的一个缩影。由这个缩影透视模具工业的发展,显示出电加工机床前景十分广阔。SODICK公司创立于1976年8月,成立时资金为100亿日元,在经过数十年的努力与发展的今天,资金猛增至2000亿日元以上,可见其发展速度之快。该公司在1991年4月又成功兼并了日本JAPAX公司。目前该公司年产量达3000台。其中电火花线切割机占近2/3,电火花成形机占1/3,产品系列相当齐全。主要系列产品有NC电火花线切割机、NC电火花成形机、NC电火花小孔机、MC特殊电火花加工机和专用机、NC电火花成形机的专用夹具、NC电极加工机、NC控制系统和电源系统以及模具生产CAD/CAM系统等。     

对当前电火花加工机床的发展建议：中国数控机床展览会特种加工机床评述

CCMT 2000集中展示了我国数控机床近年来开发的新品和精品,特种加工机床(主要是电火花加工机床)也同样展示了近年来的发展成就。本次展览会共展出电火花加工机床25台(见表)。其中电火花成形机     

浅谈电火花线切割数控机床加工特点及发展方向

纵观电火花线切割机床数十年的发展历程,介绍电火花线切割数控机床分类、特点及进行加工时应注意的问题,并提出了对该类数控机床发展方向的建议。     

CIMT2001电火花机床评述

市场的全球化以及信息技术的高度发展,电火花加工机订的内在实质日趋一致,虽然市场定位不同,各有特色,但这只能占一小部分,文章根据CIMT2001机床展评说了电火花加工机床在智能技术、工艺诀窍、自动化技术和网络技术等这些共性技术方面的新进展,从加工精度、专家系统、自动穿丝以及高速性、混粉加工工艺、新结构等方面评说了线切割机、成形机技术的发展趋势。还评说了电火花小孔加工机的新动向和国产电火花加工机的最新发展,并提出了对今后发展的建议。     

新形势下电火花成形加工技术的发展趋势

电火花成形加工技术发展至今已有 6 0多年的历史 ,当年的新技术新工艺现在好象不那么走运了。曾几何时 ,在 6 0年代低损耗技术问世时 ,因为加工效率比仿形铣高几倍而大受欢迎 ,而今天数控高速硬铣削的发展 ,反过来由于效率比电火花成形加工高几倍 ,似乎使电火花成形加工处于相当困难的境界 ,在日本竟有人说要把它赶出模具加工领域。国内搞电火花成形机的生产厂也普遍经营困难 ,一些老厂 ,甚至一些有相当实力的企业纷纷倒闭。是不是电火花成形机就不需要了 ,该技术已属自然淘汰之列了 ?但同样是电火花加工 ,线切割机却异常火爆。这是由于它在…