四边折弯机基于GNS的多组龙门轴插补控制

在大型金属折弯成型领域,四边折弯机正逐渐发挥着重要作用。为了实现更高的加工精度、更快的加工效率、更大的加工范围,通常使用多组龙门轴来驱动机械装置。本文主要介绍基于固高GNS控制器多组龙门轴控制,并且阐述在总线控制模式下实现两组龙门轴样条插补动作。     

五轴龙门机床转动轴误差检测方法研究

在五轴龙门机床中,针对线性轴检测方法已基本完善,而转动轴误差检测方法还存在不足,因此对转动轴检测方法研究很有必要。文章首先分析了转动轴误差产生的原因及其对机床的影响;其次对机床误差,尤其是转动轴误差进行了分析和建模,最后基于五轴龙门机床补偿,提出了一种简便的、有效的五轴龙门机床转动轴检测方法,效果良好。     

基于PMAC的开放式双主轴龙门钻床数控系统研究

采用多轴运动控制器PMAC卡嵌入PC机的模式,构成一种专用于双主轴龙门钻床的开放式数控系统,利用该卡配置的软件和PC机的软、硬件资源,使系统完成双主轴龙门钻床的数控功能,并充分体现了系统的开放性.     

基于PMAC的开放式双主轴龙门钻床数控系统研究

本系统采用多轴运动控制器PMAC卡嵌入PC机的模式,构成一种专门应用于双主轴龙门钻床的开放式数控系统,利用该卡配置的软件和PC机的软、硬件资源,使系统完成双主轴龙门钻床的数控功能,并充分体现系统的开放性。     

五轴龙门木工雕刻机关键部件设计与刚度分析

介绍了五轴龙门木工雕刻机的总体机械结构、电主轴工作原理及安装方法,该五轴木工数控雕刻机采用基于双摆动(A/C)电主轴的大型龙门式定梁定柱结构,具有加工跨距大、加工效率高、刚度高等特点,适应于批量或高精度加工。对龙门横梁等关键部件进行三维建模与CAE静刚度分析。分析结果表明所设计的五轴龙门木工数控雕刻机满足刚度要求。     

五轴龙门木工雕刻机关键部件设计与刚度分析

介绍了五轴龙门木工雕刻机的总体机械结构、电主轴工作原理及安装方法,该五轴木工数控雕刻机采用基于双摆动（A/C）电主轴的大型龙门式定梁定柱结构,具有加工跨距大、加工效率高、刚度高等特点,适应于批量或高精度加工。对龙门横梁等关键部件进行三维建模与CAE静刚度分析。分析结果表明所设计的五轴龙门木工数控雕刻机满足刚度要求。     

基于西门子840Dsl系统的四轴同步运动控制实现

基于西门子840Dsl系统的四轴同步运动控制实现,主要以多轴龙门控制的方案实现了某型折边机滑块部件四轴曲柄连杆的位置—速度同步运动控制。     

傲视群伦——评兹默曼公司的六轴加工龙门铣床FZ1OO

位于德国斯图加特附近的Denkendorf的兹默曼公司,是全球领先5轴龙门铣床制造商家,专门为汽车、航天航空制造领域生产高性能龙门铣床。75年来,兹默曼公司的客户     

西门子840D系统控制动梁式龙门机床可任意点换刀刀库的找刀实现方法

本文介绍了使用西门子840D数控系统中的PLC轴与分度轴功能控制动梁式龙门机床上所配的可任意点换刀刀库的实现方法.     

大隈铁工所的柔性生产技术

日本大隈铁工所OKUMA,是世界著名的数控机床生产厂商之一。该公司的主要产品有LB系列2轴斜床身数控车床;LR系列4轴斜床身数控车床;LS、LH系列平床身数控车床;LT系列车加工中心;VR、MC系列立式加工中心;MCH系列卧式加工中心;MCM系列龙门式旋转主轴头型五面加工中心;MCR系列龙门式高刚性主轴头型     

基于多体系统理论的数控机床加工精度几何误差预测模型

针对多轴联动数控机床加工精度误差补偿问题,从分析数控机床误差产生机制和建立精度误差补偿模型的角度,提出基于多体系统理论的数控机床加工精度几何误差预测模型。分析B-A摆头五轴龙门数控机床的拓扑结构关系、低序体阵列、各典型体坐标变换,推导出B-A摆头五轴龙门数控机床的精度几何误差预测函数模型。采用平动轴十二线法误差参数辨识算法,计算出B-A摆头五轴数控机床21项空间几何误差,为精度几何误差预测函数提供有效的误差参数。该精度误差参数建模方法,对不同结构和运动关系的数控机床具有通用性,为后续数控机床误差动态实时补偿提高切削加工精度提供了理论基础。     

直驱机床矿物质材料龙门框架优化设计及分析

为了加工直径320 mm,高度250 mm的工件,在保证各类相关尺寸的情况下设计了一种床身和龙门框架为矿物质材料的五轴直驱复合加工中心。为了减轻机床的质量并降低其重心,对矿物质材料龙门框架进行以提高模态性能和柔度最小化为目标的拓扑优化设计,再用多目标遗传算法对拓扑优化后的龙门框架进行尺寸优化,并前后多次对其动、静态性能进行仿真分析和比较。对比市场现有铸铁龙门框架与最终优化后的矿物质材料龙门框架,结果显示：矿物质材料龙门框架质量上降低了15.03％,最大变形降低了8.7％,最大应力降低56.68％,一阶固有频率增大了23.45％。优化后的矿物质材料龙门框架在静、动态特性以及轻量化方面都要明显优于铸铁龙门框架支承件。     

五轴联动机床的误差补偿与优化研究

以五轴联动精密卧式加工中心为研究对象,首先阐述了五轴联动机床的圆度测试过程,对可能出现的测试结果给出分析与解决方法;从而得到具体的检测步骤以及相应的机床数据;最后讨论了同步龙门轴的调整问题.实验结果表明了所述方法的有效性.     

龙门机床几何误差建模与补偿研究

运用多体系统运动学理论描述了龙门机床结构关系,并建立了该机床几何误差数学模型。分析了模型中包含了各个运动轴的共计34项误差元素。最后,简化了龙门机床几何误差模型,给出了机床几何误差补偿策略。模型的建立和误差补偿策略的提出为机床实施误差补偿提供的基础。     

Zimmermann公司的FZ25龙门铣床

1 FZ25龙门铣床适用于加工大工件的干式切削FZ25的诞生,标志着Zimmermann公司再次扩展了其高度专业化的五轴联动HSC龙门铣床应用范围。FZ25非常适合大工件的干式切削,尤其是轻型的复合材料的加工,例如碳纤维和玻璃纤维强化塑料、环氧树脂、聚亚安酯、聚苯乙稀等。     

基于模糊自适应PID的双直线电机同步驱动系统控制

文章主要对龙门移动式镗铣加工中心同步传动不一致性问题进行研究,将模糊自适应PID控制方案应用于重型龙门移动式镗铣加工中心双直线电机驱动的轴间反馈回路,以抑制由不同步引起的不平衡扭矩.仿真研究结果表明,此种方案鲁棒性、快速性优良,动态过程同步误差小,能够较好地满足被控对象对高精度同步控制的要求.     

龙门式激光MAG焊在车顶通长板焊接中的应用

介绍了美国Jetline公司制造的龙门式激光自动跟踪MAG焊机的基本结构，工作原理和基本操作，并制定了龙门焊机焊接轨道车辆车顶通长板的工艺措施。     

傲视群伦——评兹默曼公司的六轴加工龙门铣床FZ100

位于德国斯图加特附近的Denkendorf的兹默曼公司，是全球领先5轴龙门铣床制造商家，专门为汽车、航天航空制造领域生产高性能龙门铣床。75年来。兹默曼公司的客户遍及汽车制造、航天航空以及普通工业等领域。不仅如此，兹默曼公司设计和生产的铣床可广泛应用于模型、模具领域。公司为研发M3ABC铣头专门成立了100％的子公司GIMBAL。     

大型龙门式五轴加工中心仿真系统在UGNX7．5上的建立和应用

对数控编程计算机碰撞仿真加工系统进行分析和研究。通过在UGNX7．5中进行二次开发,研究了在UGNX7．5中开发五轴数控机床切削仿真加工环境,并以T35龙门五轴联动加工中心为例,详细介绍了在UGNX7．5中对大型龙门结构的数控五轴加工中心机床的切削仿真加工系统进行开发的方法与过程,开发了T35在UGNX7．5中的碰撞仿真加工系统。T35机床的仿真系统,对在其上加工的复杂零件刀具路径及机床运动可以进行精确的模拟加工,真实地反映和再现实际的加工过程,大大减少了机床的试切时间,提高了CAM程序的安全性和可靠性,降低了产品研发的成本。     

一体化舱体狭小空间孔的数控加工

某型号一体化加工航天器产品安装孔位于舱体内部,且上部存在特征干涉,常规加工方式无法实现该部位的加工。针对此问题,通过分析直角铣头的结构特点,研究华中数控系统刀尖点补偿算法,实现机床控制器与直角铣头刀尖点的双向补偿;结合龙门五轴机床结构及坐标系变换特点,开展基于NX的后处理开发,完成基于直角铣头坐标系补偿的后处理文件开发,在原后处理不改变的情况下,以事件形式实现直角铣头补偿程序的自动输出,成功解决了超薄舱体内部狭小部位安装孔加工,提高了华中数控系统龙门五轴机床的适用性。