天花板碾压混凝土双曲拱坝温控设计

天花板拱坝坝体体形结构较复杂、河道底部较宽,坝体受基础岩体和两侧坝肩约束作用较强,强约束区混凝土为高温季节浇筑,施工期温度应力非常突出.采用有限元仿真程序,模拟坝体混凝土分层浇筑方式、入仓温度、浇筑厚度等施工参数,考虑混凝土自生体积变形及徐变等影响因素,对坝体温度场及应力进行仿真计算,确定了以坝体内预埋冷却水管通水冷却为重点、其余措施为辅的坝体温控原则,提出了温控的重点部位及其对应的温控措施,有针对性地指导了施工.     

碾压混凝土重力坝通水冷却温控效果研究

对碾压混凝土坝采取合理可行的温控措施,对于降低温控费用和防止温度裂缝尤为重要。以某碾压混凝土重力坝为例,采用三维有限元浮动网格法模拟大坝施工进度安排,考虑混凝土弹性模量和水化热温升随龄期变化、通水冷却时长、通水温度等因素,对该碾压混凝土重力坝进行温控仿真研究,分析了通水冷却效果和坝体温度、应力变化规律。结果表明:通水时间为20 d,冷却水温从20℃降低到15℃时,可使各区最高温度降低0. 6~0. 7℃,最大温度应力降低0.08~0. 13 MPa。冷却水温为20℃,通水时间从15 d增加到20 d,可使各区最高温度降低1. 0℃,最大温度应力降低0. 11~0. 15 MPa。控制混凝土浇筑温度为25℃,采取通水温度20℃、通水时长20 d、全坝段通水冷却温控措施,坝体最高温度和最大应力均满足控制标准。研究成果为该碾压混凝土重力坝的通水冷却温控设计和施工管理提供了重要依据,对类似工程的温控设计具有参考意义。     

通水冷却对隧洞衬砌温度应力的影响

以白鹤滩水电站泄洪洞为研究对象,运用三维有限单元法模拟龙落尾段衬砌混凝土的施工过程和通水冷却措施,通过比较衬砌底板代表点的最高温度、最大内表温差、最大拉应力以及最小抗裂安全系数,分析通水冷却各因素对泄洪洞衬砌混凝土温度和温度应力的影响。结果表明:通水冷却能够有效降低衬砌混凝土最高温度、最大内表温差和最大拉应力,提高衬砌混凝土的抗裂安全性;冷却水温、通水时间、通水流量、水管间距等因素中,水管间距对衬砌混凝土温度和温度应力的影响最为显著。     

某碾压混凝土重力坝施工温控措施研究

在碾压混凝土坝施工和运行期间防止裂缝的产生是需要考虑和控制的重要问题,对具体温控措施进行研究可为以后提供重要的技术指导。以某碾压混凝土重力坝工程为例,利用大型有限元软件ANSYS进行建模,采用三维有限元浮动网格法模拟碾压混凝土坝的施工过程,根据工程施工进度和碾压混凝土的热力学参数,针对浇筑温度、通水冷却措施,初拟了3个温控方案,对各个方案的温度场和应力场进行计算分析。结果表明:高温季节进行混凝土浇筑对坝体温度和应力影响较大,极容易造成裂缝;通过控制浇筑温度和通水冷却措施,坝体最高温度得到了有效的降低,最大应力基本满足碾压混凝土坝容许应力要求。此研究成果可为类似工程的温控设计提供参考。     

混凝土冷却水管布置形式优化分析

碾压混凝土大坝温控的主要措施是采用敷设冷却水管通水冷却降低温度应力,通过冷却水管与碾压混凝土之间的热传递,逐渐降低大坝混凝土整体温度.本文通过调整冷却水管的敷设间距,分析碾压混凝土的温控效果,采用三维有限元模拟施工过程坝体岸坡坝段混凝土的温度变化进行详细的计算分析.结果显示:在坝体岸坡坝段施工中合理选择碾压混凝土大坝冷...     

泵站施工期温控防裂敏感性分析研究

以化子闸泵站工程为例,考虑冷却水温度、通水流量、水管间距、混凝土浇筑温度、保温层厚度以及后浇带宽度等因素,利用三维有限元计算程序,对泵站施工期的混凝土温度与应力进行数值模拟。结果表明,改变水管间距对混凝土冷却效果的影响较为明显;设置后浇带对温度应力有较大的释放;水管通水水温、混凝土浇筑温度与产生的拉应力呈现线性增长。水管通水流量超过一定值时泵站冷却效果不佳。保温措施能有效避免低温季节浇筑早期产生的表面裂缝。同时,选取优化温控方案对化子闸泵站施工期温度、应力场进行了仿真分析。结果表明:温控措施优选合理,泵站内外温差、早期表面拉应力及后期内部拉应力均处于安全可靠范围,可为泵站工程安全运行提供参考依据。     

高寒地区某RCC重力坝施工期温控措施研究

以西藏雅鲁藏布江中游某碾压混凝土重力坝为例,采用三维有限元法仿真分析其9#溢流坝段在不同温控措施下的温度场与温度应力场,确定坝体温度控制标准,并对不同温控措施进行敏感性分析。结果表明,最佳温控措施为:强约束区、弱约束区、自由区的浇筑温度分别为12、16、20℃;冷却水管间距1.5 m×1.5 m,一期通水25 d,水温10℃;低温季节覆盖厚5 cm的保温板。在推荐温控措施下,该碾压混凝土坝的温度场及温度应力场能够满足温控要求。     

混凝土垂直冷却工艺在向家坝水电站二期工程中的应用

向家坝水电站工程因固结灌浆施工过程中打断了部分初期冷却时水平层的水管,在恢复混凝土浇筑施工时,为保证齿槽混凝土分高程达到梯度温控标准的设计要求,满足基岩温度与坝体永久温度场的过渡、反并缝施工和后期坝体接缝灌浆的温控标准,对原初期冷却水管进行回填,在原固结灌浆孔位按深度要求重新扫孔,安装通水管路,形成垂直冷却系统。该系统施工主要包括垂直冷却孔的形成、冷却管路及孔口封闭装置的制安、冷却系统的检查通水、冷却水管的拆除、回填等。     

某碾压混凝土重力坝温控方案优化研究

温度裂缝主要通过坝体温度控制、施工措施和结构优化来防止。结合实际工程典型溢流坝段,根据边值条件和坝体各分区混凝土热力学参数,通过稳定温度场、基础温差、层间温差和内外温差的计算,确定了坝体温度控制标准;以温控标准为依据,采用有限元法对表面保温、浇筑温度、水管冷却、纵缝设计、开浇时间、升程高度等因素进行了敏感性分析,优化了温控措施。分析表明,温控措施能满足混凝土连续上升浇筑的温度场和应力场的要求,为大坝混凝土施工提供科学的依据。     

高拱坝混凝土温度控制优化设计研究

利用数值仿真计算方法，对高拱坝坝体分缝分块方式、浇筑温度、仓面保护方式、混凝土间歇时间、一期冷却方式(包括不同进水温度、不同水管布置、不同通水时间)等进行了系统研究，对影响坝体混凝土内部最高温度与断面平均温度的各种参数进行了敏感性分析，其结论可为设计单位制定温控措施方案提供决策依据．     

官地碾压混凝土重力坝技施阶段温控措施研究

利用三维有限单元法模拟官地碾压混凝土重力坝典型坝块实际浇筑过程,并对大坝浇筑温度、浇筑层厚度、通水冷却等主要温控措施进行敏感性分析,研究各主要温控措施对混凝土内部温度以及施工进度安排的影响等。在此基础上拟定主要温控措施为:浇筑层厚3.0m,间歇时间8～10天;高温季节约束区浇筑温度17～19℃,初期通12～14℃,制冷水20天,同时采取仓面喷雾和仓面保温措施等。并利用典型坝段温控仿真结果验证该措施的合理性。     

周宁抽水蓄能碾压混凝土大坝施工期通水冷却方式研究

随着大坝施工技术的提高,碾压混凝土逐渐被广泛应用,优良的特性和便捷的施工方法得到工程建设者认可,其温控防裂也越来越被重视。针对这一问题,在常态混凝土坝的常用温控措施通水冷却技术基础上,运用三维有限单元法,研究周宁抽水蓄能碾压混凝土坝通水冷却方式,对不同水管布置形式、不同冷却水温、不同冷却时长和不同通水分期进行仿真计算,分析不同通水方式对大坝混凝土温度和应力的影响。结果表明,适当延长一期冷却、降低冷却水温、加密冷却水管、入冬前增加中期冷却,可以起到较好的温控防裂效果。该方法和结论对类似工程施工具有重要的参考意义。     

龙滩碾压混凝土重力坝的温度应力分析及防裂研究

针对龙滩碾压混凝土坝的特点，计算了坝体混凝土在不同浇筑方案下的温度和温度应力。根据应力分析的结果，提出了合理的温控标准和相应的温控措施。研究了坝体混凝土浇筑过程长间歇情况下的应力规律。另外还研究了坝体混凝土与防渗面板异步上升施工情况下，不账项板和在不同施工条件下的温度应力和防裂条件。     

某导流洞堵头温控方案设计研究

大体积混凝土由于较大的温度变化而产生温度应力,从而影响工程的安全性。依托某电站工程实例,考虑冷却水管垂直间距与通水流量的影响,通过建立三维有限元仿真模型,分析了堵头的温度场和应力场的分布规律。研究结果表明:采取温控措施能使混凝土温度极值降低和结构主应力量值减小,其中通水流量增大比冷却水管垂直间距减小的温控措施效果更加明显。依据研究成果可采取针对性工程措施降低温度应力水平。     

深溪沟水电站厂坝混凝土温控方案研究及应用

根据深溪沟水电站工程的基本情况,结合国内外河床式水电站混凝土施工温控计术的最新成果和工程实践经验,采用ANSYS有限元软件,对厂坝混凝土温控方案进行了分析计算。根据计算结果,综合考虑温控成本,采用的温控方案为:选用低热水泥,高温季节(气温超过17℃)控制混凝土浇筑温度为17℃,通15℃冷却水(河水)14 d,冷却水管层间距为1.5 m×1.5 m;对局部温控要求更为严格的部位,冷却水管层间距为1.0m×1.0 m;低温季节(气温低于17℃)按自然温度入仓,通水冷却,参数不变。目前大坝混凝土浇筑已全部完成,未出现温度裂缝。     

石门坎水电站混凝土双曲拱坝坝体通水冷却措施

论述石门坎水电站拱坝坝体通水冷却措施。拱坝温控包括混凝土内部温度控制、坝体表面保温及坝体通水冷却。而坝体通水冷却对坝体混凝土应力影响较大。只有通过控制不同时期坝体通水温度和通水量,逐渐释放坝体混凝土热量,才能科学控制坝体混凝土应力,防止拱坝坝体产生裂缝。     

碾压混凝土拱坝温控计算研究

依据碾压混凝土拱坝的结构特点和材料特性,应用大型通用有限元软件ANSYS,数值仿真模拟某碾压混凝土拱坝具体的分层浇筑施工、冷却水管通水冷却降温、诱导缝布置、水库蓄水、施工期度汛过程以及混凝土材料热学和力学特性随时间变化等因素,对施工期和运行期的坝体温度场和温度应力场的影响,提出了能满足设计规范要求的推荐施工方案,为碾压混凝土拱坝设计和施工的温控提供了参考依据。     

高压岔管衬砌混凝土施工期温控防裂研究

高压岔管承受高压水和高速水流冲刷，为了满足这一结构和工作特点，混凝土常采用泵送混凝土，利用其强度高的优点，但其温升高、弹性模量大，且一般是早强混凝土，容易产生温度裂缝。针对这一问题，以阳江抽水蓄能电站高压岔管为例，结合结构和材料特点，借助三维有限单元法，对高压岔管施工期的温度应力进行研究，筛选温控防裂措施。计算结果表明，高压岔管分缝长度对防裂影响显著，同时降低入仓温度，采用内部通水降温，可起到更好的温控防裂效果。高压岔管混凝土在有通水冷却措施条件下，浇筑温度控制在26℃以内，最小安全系数可达1.50以上，可作为工程现场浇筑施工方案。     

马马崖一级水电站碾压混凝土重力坝温控仿真分析

基于ANSYS软件及二次开发,采用三维有限元浮动网格法对溢流坝段施工期和运行期的温度场、温度徐变应力场进行了温控仿真计算和分析.计算中考虑了混凝土热力学参数随龄期变化、外界气温和水温、坝体分层浇筑过程及自重、水压力对温度应力的影响以及采取的控制浇筑温度和通水冷却等温控措施.计算成果给出了温度场、应力场的分布及其随时间变化的规律,为制定该碾压混凝土重力坝的温控防裂标准和主要温控措施提供了理论依据.     

三河口高碾压混凝土拱坝基础垫层混凝土温控措施研究

三河口拱坝为国内第二高碾压混凝土双曲拱坝,坝高141.5 m,工程建设难度大,其突出特点为河谷较宽,坝体方量大,研究拱坝垫层混凝土的浇筑温度、浇筑时机及温控措施,是保证垫层混凝土浇筑质量,以及确定垫层以上大坝碾压混凝土填筑时段的重要基础。通过5个不同方案的研究分析,确定了垫层混凝土浇筑采取控制浇筑温度为14℃,并采取通水冷却温控措施,水管间距为1.0 m×1.0 m,通水温度为20℃,也确定了垫层混凝土上部碾压混凝土在10月15日之前填筑为宜,可以为其他工程拱坝设计提供有价值的参考。