GE气化技术满足客户多样性需求，实现节约成本，节能减排双重目标

煤炭深加工产业发展、包括煤炭的清洁利用和煤转化已成为全球广为关注的课题．本刊从2013年第4期起，开设了“先进洁净煤技术进展”栏目。重点研究气化和洁净煤技术。将对GE煤气化技术应用情况、包括GE水煤浆加压气化解决方案及在能源、化工、石化、环保等领域的应用．高压、废锅流程气化技术与传统煤气化技术的经济、技术、能效比较，气化副产蒸汽的应用方案比较，煤气化联合循环IGCC应用，煤化工行业废水处理和零排放解决方案等作一分析介绍．旨在推动我国洁净煤技术的研发和运用，寻求洁净煤的可靠、高效、清洁和具有成本优势的技术解决方案．     

新形势下我国煤炭资源的高效清洁利用的途径分析

我国油气资源严重不足,非化石能源替代有限,能源结构决定了煤炭在近50年内仍是我国的主导能源资源,而煤化工产业成为化学工业发展的主要方向也成为必然趋势。我国从十八世纪后叶开始发展煤化工产业,二十世纪已经形成了完整的煤化工体系,到二十一世纪,该产业发展更为迅猛,经过"十二五"期间我国现代煤化工发展的带动作用,当前中国煤化工尤其是在煤炭高效清洁利用方面在技术层面、规模层面均已经处于全球领先的地位,多个拥有自主知识产权的煤化工技术在我国建成投产并产出合格产品。尽管中国煤化工产业的快速发展对国家经济发展起到重要的作用,但同时也暴露出投资过热、煤气化技术创新不足、煤化设备设计制造技术相对落后、煤气化耦合其他工艺集成度不高等诸多问题。基于此,本文分析了新形势下我国煤炭资源的高效清洁利用的途径,从推进煤化工行业清洁转化技术创新升级、推动清洁能源产品技术创新等九个方面进行了详细阐述,这对我国煤化产业健康发展具有十分重要的意义。     

GE水煤浆气化装置在齐鲁长周期运行的实践

煤炭深加工产业发展、包括煤炭的清洁利用和煤转化已成为全球广为关注的课题．本刊从2013年第4期起，开设了“先进洁净煤技术进展”栏目．重点研究气化和洁净煤技术。将对GE煤气化技术应用情况、包括GE水煤浆加压气化解决方案及在能源、化工、石化、环保等领域的应用，高压、废锅流程气化技术与传统煤气化技术的经济、技术、能效比较，气化副产蒸汽的应用方案比较，煤气化联合循环IGCC应用，煤化工行业废水处理和零排放解决方案等作一分析介绍．旨在推动我国洁净煤技术的研发和运用，寻求洁净煤的可靠、高效、清洁和具有成本优势的技术解决方案。欢迎各工程设计单位、能源化工企业、科研机构和技术研发单位的专家学者、及其他有志于我国洁净煤技术发展的专业人士投稿。     

GE气化技术——助力中国煤炭深加工产业可持续发展

煤炭深加工产业发展、包括煤炭的清洁利用和煤转化已成为全球广为关注的课题,本刊从2013年第4期起,将开设"先进洁净煤技术进展"栏目,重点研究气化和洁净煤技术。将对GE煤气化技术应用情况、包括GE水煤浆加压气化解决方案及在能源、化工、石化、环保等领域的应用,高压、废锅流程气化技术与传统煤气化技术的经济、技术、能效比较,气化副产蒸汽的应用方案比较,煤气化联合循环IGCC应用,煤化工行业废水处理和零排放解决方案等作一分析介绍,旨在推动我国洁净煤技术的研发和运用,寻求洁净煤的可靠、高效、清洁和具有成本优势的技术解决方案。欢迎各工程设计单位、能源化工企业、科研机构和技术研发单位的专家学者、及其他有志于我国洁净煤技术发展的专业人士投稿。     

煤气化细渣碳灰分离技术研究进展

基于我国富煤、贫油、少气的能源结构特点，煤炭在相当长的时间内仍然是我国最重要的化石能源。煤气化是现代煤化工发展的前沿技术，是实现煤炭清洁高效利用的有效途径，对实现国家高质量发展具有重要战略意义。煤气化过程中会产生煤气化细渣，煤气化细渣主要通过填埋的方式进行处理，不仅占用土地，污染环境，而且不利于煤化工企业的长远发展，气化细渣的高效处理再利用迫在眉睫。首先对气化细渣的理化特性进行了分析总结，气化细渣残碳含量与煤种、气化工艺条件、运行工况等因素均相关，但气化细渣的物理化学性质差别不大，主要由SiO₂、Al₂O₃、CaO、Fe₂O₃和C组成。气化细渣残碳含量一般在20%左右，因煤种和气化操作条件等的差异，部分地区气化细渣残碳含量高达50%,具有一定潜在的利用价值。目前，气化细渣的处理方式主要有筛分分级、重力分选和泡沫分选。系统总结了气化细渣的筛分分级、重力分选和浮选技术，通过筛分分级和重力分选技术，均可以无污染、绿色环保实现气化细渣低成本、高效率再利用。通过浮选强化，可以提高捕收剂在...     

国内外气流床煤气化技术发展概述

煤气化技术作为煤炭深度加工、转化的先导技术,是洁净煤技术的优先发展技术之一。目前,中国正在加速发展大型煤化工、城市煤气和发电技术,配套使用先进的大中型气流床煤气化技术已经成为提高煤炭利用效率和达到环保要求的必需。本文概述了国内外大型气流床煤气化技术发展的主要状况,并介绍了国内煤自主气化技术研究开发的现状。积极进行国内煤气化技术的开发,对我国的煤化工发展和能源利用具有重要意义。     

煤气化技术的研究现状与发展

煤气化技术是煤炭高效清洁利用的核心技术,是发展煤化工技术的基础。本文介绍了德士古、鲁奇、壳牌、GSP等国外煤气化技术的工艺特点以及多喷嘴对置、二段干粉及灰熔聚等国内气化技术,为我国企业选择合适的煤气化技术提供参考,并展望了我国煤气化技术的发展方向。     

浅谈惠生化工(南京)二期气化装置管线设计

煤气化技术是煤炭高效清洁利用的核心技术,是发展煤化工技术的基础。文章以惠生化工(南京)二期煤制合成气项目气化工段为例介绍了GE煤气化工艺以及管线设计的特点,寻找更优化的管线设计理念,为我国其他煤洁净利用项目优化煤气化管线设计提供参考。     

“第二届新型煤气化技术与煤质专题技术研讨会暨中国煤炭加工利用协会煤转化分会年会”将于北京召开

<正>新型大型煤气化技术是现代煤化工的关键和重要基础。为进一步提高煤化工示范项目企业对煤气化技术工艺煤质适应性的认识,加强企业煤质管理工作,更好地进行煤炭清洁高效转化和分质分级利用平台建设,经研究,定于2015年11月12—13日在北京召开"第二届新型煤气化技术与煤质专题技术研讨会暨中国煤炭加工     

我国治理大气污染不应盲目禁止使用煤炭

分析了我国能源的禀赋,常规天然气及页岩气、致密气、煤层气等非常规天然气的增产潜力,进口天然气面临的经济性挑战。通过列举采用煤炭清洁利用技术,实现燃煤排放达到使用天然气为燃料排放标准的实例,说明燃煤加剧大气污染的根本原因是煤炭利用方式和技术落后,而不是使用煤炭本身。提出我国治理大气污染的一项十分重要的对策是科学合理利用煤炭,对小规模分散使用的燃煤应该实施"以气代煤";对达到一定规模的集中使用煤炭,应该大力推广应用煤炭清洁利用技术。决不能不看资源条件,盲目禁止使用煤炭。面向未来要不断改进与提升现有的煤炭气化技术,寻求催化气化、地下气化、低温等离子气化、化学环气化等新型煤气化技术的突破;研究开发煤气化与合成气高效转化集成的IGFC技术,煤气化、二氧化碳循环富氧燃烧、燃气轮机集成的合成气发电技术等新的煤炭清洁高效利用技术。     

大型煤气化技术在我国的应用现状及发展趋势

介绍了我国煤气化产业发展的背景以及大型煤气化技术在我国的应用现状,分析了煤气化技术在我国的发展趋势。结果表明:煤炭是我国的支柱性能源,目前存在产能过剩的问题,煤气化技术在这样的产业背景下具有广阔的发展前景,表现出煤炭清洁利用、去产能的优势,研发清洁化、宽煤种适应性、大型化和高效化的新型煤气化技术是其未来的发展趋势。     

煤气化技术创新发展

<正>我国煤化工龙头技术,即煤气化技术取得了重大突破,国内自主开发的煤气化技术已开始在示范装置和其他装置上大面积推广应用。基于中国煤炭资源禀赋特点和能源利用现状,新奥集团公司自主开发了催化气化、加氢气化、地下气化、超临界气化四种适用于不同煤质特点的煤制天然气技术,实现煤炭清洁转化、全价开发。新奥煤气化技术指标相对于煤制天然气现行标     

阳煤着手推进煤气化技术R-GAS示范项目

<正>据悉,作为该省七大煤企之一,该集团与美国燃气技术研究院(GTI)签署《R-GAS气化技术联合开发协议》。以此为标志,具有国际先进水平的煤气化技术R-GAS示范项目在山西正式落地,高灰熔点煤气化难题将迎破解转机。气化是煤炭清洁转化利用的重要过程之一。目前,国内外已工业化的粉煤气化技术对山西高灰熔点煤适应性差,实现高灰熔点煤的低成本气化是制约山西煤化工产业发展的     

几种水煤浆气化技术的分析比较

现代煤化工是我国煤炭清洁利用的有效途径,而煤炭气化是煤化工项目的核心技术。针对目前比较流行的几种水煤浆气化技术,从气化炉结构特点、物耗及运行稳定性进行分析比较,以期为煤气化技术的选择提供参考。     

典型煤气化和煤液化技术进展

发展煤化工即符合我国油、气短缺,煤炭相对丰富的国情,也是煤炭清洁高效利用的有效途径。本文主要对煤化工的龙头技术—煤气化和目前煤化工的热点领域—煤液化进行了分析阐述,对这两个煤化工的关键技术的进展及产业现状进行了讨论,希望以健康友好的发展方式解决目前煤化工产业的存在的现实问题,实现我国煤化工事业的科学有序发展。     

少量KOH制备煤气化细渣基吸附材料的研究

我国富煤、贫油气的能源结构决定了我国对煤炭高效利用及转化的重视，赋予了煤化工产业发展的机会，作为煤化工产业龙头的煤气化技术在中国蓬勃发展。随着煤气化技术的大规模推广，煤气化灰渣的堆存量及产生量越来越大，造成了严重的环境污染和土地资源浪费，对煤化工企业的可持续发展造成不利影响，煤气化渣处理迫在眉睫，各高校、研究院都在积极探索解决方式；但普遍存在难以工业化或成本较高的问题。本研究在考虑到可工业化推广的工艺条件下，以煤气化灰渣为原料，少量KOH为活化剂在高温下制备了碳硅复合材料，探索了不同活化剂及活化温度、时间、活化剂添加量对吸附材料的性能影响。实验结果显示：碱活化气化灰渣工艺，影响主次因素为时间>温度>碱添加比例，最佳条件为温度700℃、120 min、10%KOH添加量；在此条件下制备产品碘吸附值达341 mg/g。     

国内外化工信息

<正>阳煤打造煤气化国际顶级供应商1月6日,2020"晋华炉"气化岛新闻发布会在山西阳煤化工机械(集团)有限公司召开,阳煤集团将在晋华炉16项系列成果的基础上,采取9项措施,持续打造煤气化国际顶级供应商和气化岛。会上,阳煤化机董事长李广民首先发布了16项成果,包括:晋华炉水煤浆气化节能技术位列煤炭高效清洁利用节能技术第一名;河南金大地氨能耗全行业第一,吨合成氨成本降低600元以上;     

GSP气化技术前景

中国是能源消耗大国,更是煤炭大国,石油资源匮乏.中国煤炭消耗在一次能源消耗中占有很重的比例.从国家能源安全及能源战略考量,寻找石油替代产品,走煤炭深加工,发展清洁煤化工产品,具有重大的战略意义.GSP煤气化技术,适合中国发展煤炭化工的需要,符合中国国情,是世界最先进的气流床气化技术之一.     

煤化工高盐废水零排放工艺进展

煤炭的清洁高效利用技术是现代煤化工产业最关注的技术之一,对推动我国生态环境保护、改善能源使用结构、发展新型绿色化工产业有重要意义。在煤化工生产过程中,高盐废水及结晶盐处理利用是煤化工产业的技术难点之一。为解决这一问题,本文综述了国内外煤化工项目高盐废水零排放工艺技术进展,并对各种工艺的特点进行了点评,希望能给煤化工高盐废水处理领域的技术人员提供解决思路。     

GSP气化技术前景

中国是能源消耗大国，更是煤炭大国，石油资源匮乏。中国煤炭消耗在一次能源消耗中占有很重的比例。从国家能源安全及能源战略考量，寻找石油替代产品，走煤炭深加工，发展清洁煤化工产品，具有重大的战略意义。GSP煤气化技术，适合中国发展煤炭化工的需要，符合中国国情，是世界最先进的气流床气化技术之一。