Tencel 6.56 tex纱生产工艺的研究

介绍了超细旦Tencel纤维原料的性能特点,分析了Tencel 6.56 tex纱的生产难点,探讨了工艺流程设计和生产中的关键技术措施。生产中各工序通过优化配置工艺参数,保证了纺纱的顺利进行,提高了成纱质量。     

棉与新型再生纤维素纤维混纺产品定量检验方法的探讨

对棉与新型再生纤维素纤维混纺产品进行定量检验的方法进行了探讨，总结了在试验过程中应该注意的问题。     

浅谈新型再生纤维素纤维的发展前景

本文介绍了新型再生纤维素纤维的性能和特点，从资源、市场、环保三方面分析了新型再生纤维素纤维的发展前景。     

浅谈新型再生纤维素纤维的发展前景

本文介绍了新型再生纤维素纤维的性能和特点，从资源、市场、环保三方面分析了新型再生纤维素纤维的发展前景。     

新型纤维素纤维的研究与开发

主要阐述粘胶纤维生产现状及新型纤维素纤维，即Ｌｙｏｃｅｌｌ纤维的研究与开发及进展情况。     

新型纤维素氨基甲酸酯纤维及其染色性能

本文论述了纤维素氨基甲酸酯纤维的生产方法及其染色性能。并与常规的粘胶纤维作了比较。也讨论了其对环境保护的积极作用，如在使用直接染料和反应性染料染色时吸收更好并可获得更深的色调。     

降低再生纤维素纤维细号纱的棉结和A1纱疵的解决措施

文章在A186F型梳棉机上通过调整梳棉工艺参数,来降低再生纤维素纤维细号纱棉结和Al纱疵.试验结果表明,选择合适的针布,调整梳棉工艺,降低刺辊速度,能够有效减少棉结和A1纱疵.     

大豆蛋白纤维／棉混纺针织纱工艺

介绍了大豆蛋白纤维的特点，通过工艺试验和专题测试，分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对大豆蛋白纤维与棉混纺针织纱生产的影响，提出了合理工艺参数，为进一步提高成纱质量打下了基础。     

棉秸秆提取天然纤维素纤维的工艺及其纤维形态结构

通过对棉秸秆皮外观观察以及定量测定各段棉秆皮成分含量,确定棉秸秆脱胶提取纤维素纤维分为三段脱胶。对棉秸秆一煮法工艺提取纤维素纤维,采用正交实验,以提取纤维的细度、拉伸断裂强度、残胶率、纤维可挠度为评价指标,通过利用模糊正交法综合评价方法,对不同段棉秸秆提取天然纤维素工艺进行研究。实验得到,第一段棉秆脱胶一煮法优化工艺为：NaOH浓度为35g/L,温度为100℃,时间为2.5h,双氧水浓度为10ml/L,第二段棉秆脱胶一煮法优化工艺为：NaOH浓度为30g/L,温度为100℃,时间为2.0h,双氧水浓度为10ml/L,第三段棉秆脱胶一煮法优化工艺为：NaOH浓度为30g/L,温度为90℃,时间为2.5h,双氧水浓度为8ml/L。通过JSM-6460LV扫描电镜观察了各段棉秸秆提取纤维素纤维的外观形态,提取的天然纤维素纤维属工艺纤维,纤维表面不光滑,且纤维表观粗细不均匀     

大豆蛋白纤维/棉混纺针织纱工艺

介绍了大豆蛋白纤维的特点 ,通过工艺试验和专题测试 ,分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对大豆蛋白纤维与棉混纺针织纱生产的影响 ,提出了合理工艺参数 ,为进一步提高成纱质量打下了基础。     

新型再生纤维素纤维的结构与性能

以传统再生纤维素纤维为参照,对新型再生纤维素纤维的生产工艺、结构以及性能进行了分析,为纺织加工提供了理论依据。     

LF天丝纯纺细号纱的生产技术

文章分析了LF天丝原料的特点。根据原料性能在纺纱过程中采取相应的技术措施,使成纱重量不匀率、条干CVb及棉结等指标得以控制,保证了成纱质量的稳定。     

新型纤维素纤维及其改性

新型天然纤维素纤维以其环保和可降解性能必将成为未来纺织纤维材料的重要组成部分。文章主要介绍了几种新型纤维素纤维如香蕉纤维、竹原纤维、棉杆皮纤维、菠萝纤维等纤维的性能,纤维的改性方法及取得的成效。     

纤维素氨基甲酸酯纤维纺丝工艺探讨

通过研究纤维素氨基甲酸酯(CC)溶液中CC与NaOH配比(质量比)、溶液纺前处理时间及温度、纺丝凝固浴及再生浴的组成和温度对纤维素氨基甲酸酯溶液可纺性及其纤维性能的影响,得到湿纺工艺制备纤维素氨基甲酸酯纤维的最佳纺丝工艺条件.结果表明:配制CC质量分数为7%,CC与NaOH质量比为1的纤维素氨基甲酸酯的氢氧化钠溶液,在15℃以下进行纺前处理10～12 h,溶液可纺性良好.这种溶液在温度为加℃的含H2SO4(150 g/L)、Na2So4(200 g/L)、Al2(SO4),(50 g/L)的凝固浴中成形后,在温度为85℃、质量分数为1%的氢氧化钠水溶液中再生,可得到具有一定强度及伸长率的再生纤维素纤维.     

新型再生纤维素纤维针织物的湿传递性能测试分析

选取几种有代表性的、新型再生纤维素纤维的棉型针织物为试样,测试其通透性、透湿性、输水性及润湿性指标并进行了分析,明确了其湿舒适性的差异。