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俞荣荣 《机械工人(热加工)》1988,(5)
高铬铸铁是一种新型抗磨材料,在破碎、研磨、物料输送等机械上已得到广泛应用。由于高铬铸铁的硬度很高,铸态达HRC48~55,淬火态达HRC60~67,所以切削加工非常困难。我们采用了以下软化退火工艺:为使铸件得到珠光体组织正常退火,应先把铸件随炉加热到980℃,并保温2~3h(从室温加热到退火温度的升温 相似文献
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刘桂芳 《机械工人(热加工)》1986,(9)
齿轮经渗碳淬火后,内孔硬度很高(达HRC56~62),给精加工带来一定的困难。我们用感应加热使内孔硬度降低的方法,很好地解决了这一问题。现介绍如下: 用中频或高频把齿轮内孔加热到650~800%后空冷。经这样处理后,齿 相似文献
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目前国内的切削理论都确认淬火钢是难以进行精密车削的,尤其当淬火硬度HRC>60时,车削就难以进行。一般的工厂常采用磨削加工。我们试验成功使用硬质合金刀头用振动脉冲车削法对淬火钢进行精密车削得到了较好的效果。此文将介绍振动脉冲车削法对淬火钢进行精密车削。提出其理论依据,并对振动脉冲车削装置、试验方法、试验效果作了简略介绍。 相似文献
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8.等离子弧切削加工它是在切削前,用等离子弧对工件待加工的表面加热,改变局部材质的物理——机械性能,使刀具易于切削。这种加工方法又称为热辅助加工。它具有切削力小、切削效率高、刀具寿命长等特点。等离子弧切削加工能对硬度HRC40~70金属材料和高温合金材料的工件进行加工,特 相似文献
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厚壁零件的小孔内表面淬火,用高频淬火方法一般是难以进行的。目前,一般采用整体加热浸水冷却的淬火方法。用这种方式淬火内孔硬度很难提高,一般只能在HRC30~38。这对于表面硬度要求较高的零件是不能满足使用要求的。 相似文献
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前言热压光学玻璃模具是一种要求在高温下有较高的抗氧化性和表面光洁度,并具有较好的机械强度及耐磨性的模具。原用3Cr_2W_8钢经常规淬火后加一次气体气化。由于在高温下容易氧化,影响热压玻璃零件质量。现在我们用渗铬再加热淬火工艺,通过生产实践,获得满意的效果。一、试验方法 1.热压模具的材料和预处理热压模具材料为3Cr_2W_8钢,渗铬前经过预先调质处理,如图1,加热设备用盐浴炉,调质后,硬度为HRC24~30,随后加工到最后尺寸。 相似文献
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18Cr2Ni4WA是特种钢,在渗碳淬火的过程中容易形成大量的残余奥氏体,从而使硬度难以超过HRC56。本文通过可控气氛多用炉渗碳、淬火、高温回火、二次淬火、冷冻、回火的实验过程,可使渗碳层4mm以上的。零件表面硬度达到HRC60以上。 相似文献
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赵步青 《机械工人(热加工)》1989,(9)
一、高速钢退火方法高速钢经锻造空冷后金相组织为:马氏体+少量的屈氏体+碳化物,硬度HRC56~62。故锻造后必须经过退火处理,降低硬度,便于切削加工,并为淬火作好组织准备。退火方法有多种,简述如下。 相似文献
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一、概述用硬质合金齿轮刀具加工热处理渗碳淬火硬度为HRC55~62的硬齿面齿轮在我厂是82年起步的。开始采用仿形法使用焊接硬质合金齿轮刨刀加工直齿锥齿轮。实践中发现当加工热处理硬度HRC55以上的齿表面时,由于刨刀切削刃参加切削的体积小且都集中在刀尖部(见图1左示意图)。切削使刀具工作表面很快加热到很高的温度,且承受较大的冲击,刀具失效很快。一般仅能切削齿宽200mm的10个齿左右就需重磨刃口。无法应用于日常生产。以后逐步摸索采用展成法加工获得了较好的效果。展成法与仿形法比较,不但 相似文献
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7055铝合金高速加工表面完整性对疲劳寿命的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
为优化高强度铝合金高速铣削工艺参数,提高构件的疲劳寿命,通过高速铣削及疲劳试验,研究了7055铝合金高速铣削工艺参数对表面完整性的影响以及表面完整性对疲劳寿命的影响。结果表明:铣削表面残余应力均呈现为压应力;每齿进给量对表面粗糙度的影响大于铣削速度的影响,铣削速度和每齿进给量对表面显微硬度的影响不显著;7055铝合金试样的疲劳寿命随表面粗糙度增大而降低,随表面残余压应力增大而提高;在试验参数范围内最佳的铣削参数为铣削速度1 100 m/min、每齿进给量0.06 mm/z,试件的表面粗糙度为Ra0.327μm,表面显微硬度为187.44 HV0.025,表面残余应力为-177.7 MPa,疲劳寿命为1.275×105次。 相似文献
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微小型元件在各种领域中都起着至关重要的作用,其加工过程就显得尤为重要。本文以高速微细铣削实验为基础,研究了微细铣削过程中刀具磨损的机理。验证了切削用量三要素中的切削速度这一单一要素的改变对刀具磨损产生的影响,根据实际实验获得的数据和现象进行分析,并得出结论:高速微铣削过程中,在不改变其他条件下,一定范围内切削速度对刀具的影响符合传统加工的规律,即切削速度越大,刀具磨损得越严重,刀具的寿命越短,而超过这一速度的上限值,刀具磨损就相当大。 相似文献
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