键槽对称度检具

大型压力机的离合制动器的活塞在连接架中运动靠平键做导向(图1)。装配中,我们发现45H9键槽的中心对称度出现图2情况,常常要配台阶键。 经过研究,决定改进工艺,在离开键槽一定位置上(见图2)用数控机床加工出6—φ12H7工艺孔。插键槽     

键槽对称度检具

轴类零件键槽对称度检测目前还没有专用商品检具，一些工厂在生产过程中不得不采用一些辅助工具、量具（如定位块、千分表、V型铁等）进行测量。检测过程复杂，操作麻烦，效率低，很难达到满意的效果。为适应我厂生产Y系列电机轴伸键槽对称度的检测，设计了一种专用检具，其结构如图1所示。锁紧螺钉1装在鸡心环15上（厚度δ＝10mm，见图2），把滑铁11（连同样柱12）压在轴键槽上。锁紧螺钉2用于固定横测杆9。测杆架3，测杆9及滑铁11装于其上。测杆9与测杆架孔为φ10H7／g6间隙配合，以适应不同轴径的调整。压紧螺钉4用来锁紧测杆架。沉头…     

键槽对称度的检具

我厂在加工键槽时,为了能了解键槽两侧面对圆的中心平面的对称度数值,以便调整工作台及刀具位置进行修整加工,设计制造了以下两种键槽对称度检具。     

新型键槽对称度检具

现将我厂一种新颖、直观、实用的轴类零件上键槽对称度的测量检具推荐给同行。 见图1。件11为检具体,垫13及M4螺母15使两个平行轴14及其上的轴承在检具体11上定     

键槽对称度检具设计

在机械产品加工中,经常会遇到带有内孔和键槽的旋转体零件。从零件装配互换性的角度出发,通常键槽对内孔都应有对称度误差设计要求。如果所加工零件不能满足这一设计要求,将直接影响产品装配。因此在加工该类零件时,应根据生产规模类型采取合理的检测控制方法。     

键槽对称度检具改进

1．改进设计 我厂某产品，对两键要求比较高，如图1所示。 此产品的加工难度不是太大，但对图样要求的形位公差检验起来有一定的难度，必须设计一位置度量具，按常规的设计思想，如图2所示。     

键槽宽度和对称度检具

图1所示是我厂生产的一个零件,为了能够简便、准确地进行检测,我们设计了一套检具。该检具由一副楔键(图2)和一个锥度环规组成,锥度环规(图3)还可单独取出,进行该零件的锥度检测。     

圆锥轴键槽对称度检具

测量圆锥轴上键槽宽度的对称度,一般工厂还缺乏一种适于现场使用的简易快速的适合检具。我设计制做了一种检具,包括定位环和专用卡尺两部分。图1所示是定位环,环的内孔锥度按轴的锥度配制,直径分大小各制一个,作测量基准用的端面A的位置应离键槽端头R中心1mm,小定位环的B端面离键槽端头R中心4～5mm,以便使游标卡尺的卡脚放进B端一侧的槽内。环的宽度不宜过小,以保证定心,使A、B端面对轴线的端跳误差值最小。专用卡尺如图2所示,是用普通游标卡尺     

一种新型键槽对称度检具

键槽对称度的准确测量,有一定难度,在实际工作及教科书中,使用和介绍的方法,大多以比较法、间接测量法为主。我校实习工厂在生产中,键槽轴类零件较多,键槽对称度要求较高 (0.02mm),为检测需要,我们设计了一种结构简单、使用方便、测量准确的直接测量检具 (见图 1),使用效果令人满意,现推荐给同行,有兴趣的同仁不妨一试。[1]结构及使用　　检具由检具体 5(上、下两部分 ),测量杆 2,紧定螺钉 3,紧固螺钉 7和锁紧弹簧 1等部分组成。使用时,将键槽轴 6置入检具体内的 V型槽内,并转动键槽轴,使定位块进入键槽内 (见图 2),在测…     

新型实用的键槽对称度检具

轴类零件上键槽对称度的测量,尤其加工现场的测量,至今未有一种理想的方法为大家所接受。为此,现将我厂一种新颖、直观、实用的检具推荐给同行。见图1.6为检具体,垫片7及 MA 螺母使两件平行轴8及其上的轴承在夹具体上定位。5为分准棒(或被测件)。检具上设有两处压爪13,压爪在弹簧10作用下使被测件与轴承良好接触。检具体上方的滑轴2可在相配合的孔内自由转动和轴向滑动,杠杆表1     

双键槽对称度误差的测量分析

我厂在开发生产1．5m无水工程钻机时，遇到一些双键传动结构。由于双键结构对称度要求较高，加工测量困难，给装配工序造成很大不便。为此，我厂分析制定了双键对称度误差检测工艺，现介绍如下。一、概念分析对称度公差带是距离为公差值；，且相对基准中心平面（或线）对称配置的两平行平面（或直线）之间的区域。因此，双键槽的对称度误差可以理解为双键槽公共中心平面相对基准中心平面（或轴线）的最大偏移量的2倍。它可以分解为截面误差fE和长度方向误差fK两部分。由于长度方向误差fR可以通过合理选择定位基准（或精心找正）控制在较小…     

轴类零件键槽对称度测量检具

对称度是零件加工的一个比较重要的形位公差，按照GB1958-1980《形状和位置公差检测规定》，键槽对称度测量所需工装有平板、V形块、定位块和带指示器的测量架，测量示意图如图1所示。     

双键槽对称度误差的测量与计算

借鉴GB1958 80《形状与位置公差检验规定》中推荐的检测键槽对称度的方法,用几何方法分析双键槽的对称度 问题,得到两个新的不同双键相对位置条件下的双键对称度误差计算公式,这些公式可解决现场工作中双键对称度的误差 的测量原理问题,并且从这些公式中可以看出,单键槽对称度问题实际上可以看作是双键槽对称度问题的特例。     

一种双键槽对称度误差的检测工具

现行的孔键槽对称度误差测量方法有两种。一种为打表测量法,将定位块“无间隙”地嵌入凹槽里,找平孔轴线,分别测出定位块两平面与孔轴线的偏差,这种方法的实际可行性很差。另一种为综合量规检验法,这是一种模拟某种设计要求的检验方法,     

键槽对称度检具——活动带表尺

我厂在加工外键槽的轴类零件(直径35～90mm)时,键槽中心线的对称度偏差为0.02～0.05mm,因没有适用的测量检具,使键槽对称度常常超差,影响零件的装配性能。为了保证产品零件在加工过程中的质量,了解键槽两侧面对圆的中心平面的对称度偏差,以便在加工键槽过程中能及时进行修正,以及完     

键槽对称度误差及检测

论这了键槽对称度误差的产生原因以及检测方法,并对有关计算公式进行了探讨。     

键槽对称度误差及其检测

键槽对称度是评定键槽质量的一项重要技术指标。在GB 1958《形状和位置公差 检测规定》中规定了有关的检验方法,但通过十几年的应用,普遍反映存在测量误差较大的问题,本文对键槽对称度误差检测的一般原则和如何改进GB 1958中的有关计算公式作一些探讨。     

键槽对称度误差的测量

图1所示为键槽工件。键槽的对称度属于面对线的对称度。根据GB1183—80,键槽中心平面必须位于距离为公差0.1mm的两平行平面之间。该两平行平面对称配置在通过基准轴线的辅助平面两侧。这就是说,在评定键槽对称度误差时,被测要素理想中心平面(辅助平面)应通过基准轴线,这个理     

简单实用的铣刀端面键槽对称度检具

1 常用的两种检具 我厂生产的可转位面铣刀、槽铣刀、套式螺旋铣刀等大都采用端面键槽.键槽的对称度是铣刀的一项重要精度指标,直接影响后序加工的精度及使用时的装配精度,因此它的检测是一项重点检查项目.由于铣刀种类多、数量大,键槽规格也多,要求检具要精确、通用和使用方便.