浅谈浮法玻璃熔窑应用全氧燃烧技术环保减排效果

介绍在浮法玻璃窑炉上应用全氧燃烧技术的优点和环保效果,对比传统燃烧技术,总结全氧燃烧工艺中的一些数据,供新建浮法玻璃熔窑或技术改造浮法玻璃熔窑生产线环境影响评价作参考。     

浅谈浮法玻璃熔窑设计的几点想法

浮法玻璃熔窑是浮法玻璃生产的重要热工设备之一,设计合理与否直接关系到浮法玻璃的质量等级,广大的窑炉工作者积累了很多宝贵的经验并吸取国外先进的设计理念应用到窑炉设计当中,取得了很大的进步,但在浮法玻璃熔窑的寿命、玻璃质量、能耗等技术指标与先进的浮法玻璃熔窑仍有一定的差距,造成这些差距的因素很多,我们仅从设计角度探讨以下几个方面的问题.     

全氧燃烧玻璃熔窑温度检测控制

全氧燃烧玻璃熔窑是今后发展趋势.本文对全氧燃烧熔窑熔化温度的几种检测方案进行了分析,并给出了典型的全氧燃烧浮法玻璃窑炉熔化温度检测控制流程图.也可供普通玻璃窑炉参考.     

谈大中型平板玻璃熔窑全保温的几个关键问题

大中型平板玻璃熔窑实行全保温是一项系统工程,必须做好各个环节的工作才能达到既节约能源又延长窑炉寿命.首先要设计合理的适合全保温的窑炉结构,其二要选用优质匹配的耐火材料,包括砌筑泥浆和保温材料.本文介绍了大中型平板玻璃熔窑冷态、热态保温的施工、烤窑、使用、维护等具体做法.     

浮法玻璃熔窑的设计计算

５关于浮法玻璃熔窑的燃料消耗量计算浮法熔窑设计的另一项主要计算任务是确定燃料消耗量。过去平板玻璃熔窑设计的燃料消耗量计算，都采用原苏联科学技术博士金兹布尔格推导的经验公式和图表来计算，这对不保温的平板玻璃熔窑是有参考价值的。但对保温的浮法玻璃熔窑就不...     

我厂浮法熔窑改造后能耗大幅度下降

通过国内外浮法熔窑的对比,找出主要差距是窑炉结构较落后,大型窑炉很少全保温,耐火材料质量低,品种少,不配套。并通过影响能耗因素的分析,提出了熔窑结构,蓄热室格子体码法和材质选择,以及加宽熔化池宽度等一系列改造措施,实施了全保温。介绍了各部保温的具体做法,从而提高了熔窑的热效率,大幅度降低了能耗。     

浮法玻璃熔窑后期运行的维护措施

针对浮法玻璃熔窑后期重点部位受侵蚀的情况,采取了不同的窑炉维护技术措施,从而延长了窑炉使用寿命,保证熔窑安全正常运行.     

浮法玻璃熔窑O#枪全氧燃烧技术应用

论述了浮法玻璃熔窑0#枪全氧助燃技术应用过程中的关键问题及相关解决办法,指出0#枪全氧助燃技术是浮法玻璃窑炉生产后期大幅度提高产量、质量,减少废气排放的最好手段,是企业取得良好经济效益和提高市场竞争力的有力措施。     

关于浮法玻璃熔窑的合理设计

本文针对我国现有的浮法玻璃熔窑与国外先进技术的差距,提出了改进设计的几点意见.包括投料池、熔化部、高温澄清带、卡脖结构、蓄热室的合理设计原则,以及熔窑全保温的技术方向.     

浮法玻璃窑炉的有效节能途径

从浮法玻璃熔窑的燃烧技术、熔化部结构和投料技术等方面,对浮法玻璃窑炉的有效节能途径进行了探究。     

新型耐火材料助日用玻璃行业节能减排

新型耐火材料为玻璃窑炉设计和改造提供了物质基础,使玻璃窑炉的设计更合理,燃料燃烧更充分,保温效果更好,热效率不断提高,同时,玻璃熔窑的寿命增长,新型耐火材料的应用和推广助日用玻璃走上节能减排之路。     

玻璃窑炉大碹保温技术方案探讨

玻璃企业的节能降耗是当今行业的主要课题之一。窑炉保温技术在玻璃行业已经得到了长足的发展和完善,各种保温材料性能基本能够满足节能降耗要求。基于保温材料的施工顺序,探讨适合不同玻璃窑炉大碹保温的技术方案,随着国内新建及改建的玻璃窑炉熔化规模越来越大,大碹采用冷态和热态相结合的保温技术方案将是玻璃企业的优先选择途径。     

浮法玻璃熔窑池底垫层材质的选择

着重探讨大中型浮法玻璃熔窑的池底保温结构,分析、阐述由于池底保温使池底温度升高所产生的一系列影响及其铺面砖及捣打材料的选用。     

THE DESIGN AND OPERATION OF GLASS HOUSE FURNACES*

Design and operation of glass house producer-gas furnaces.—After discussing the proper design of checker chambers, two inefficient designs are criticised. The gases being cooled should move downward and the gases being heated should move upward, and the dimensions should be based on actual working data. The location of the ports is important and heat insulation should be carefully considered. The reversing valve should be efficient and operated regularly; and the performance of the furnace should be constantly watched with the help of instruments such as draft recorders and thermocouples, and the waste gases should be analyzed frequently. With care in design and operation it should be possible to approach the performance of a certain furnace which gave 3 lbs. of glass for each pound of coal burned.     

Flutank玻璃熔制过程三维计算机模拟软件系统的应用(1)——浮法熔窑保温对玻璃熔制质量的影响

利用Flutank玻璃熔制过程三维计算机模拟软件研究了浮法熔窑不同部位保温对玻璃熔制、澄清、均化质量的影响.评价指标包括池内玻璃液温度场、速度场、砂粒熔化时间、玻璃液回流量、回流耗热、液流澄清因子分布、澄清气泡消除和逸出情况、出料口玻璃液温度等.结果表明:窑池保温可提高玻璃液温度、缩短熔化时间、增加澄清因子、降低火焰温度,同时,它也增加回流以及微小气泡(半径小0.1mm)随出料流流出池窑的可能性.Flutank模拟软件还可用于窑体保温后火焰温度制度的调整匹配和冷却部液面冷却强度的确定.     

保温对玻璃池窑火焰空间系统传热的影响

建立了玻璃池窑火焰空间系统传热数学模型，根据该数学模型，模拟了保温对火焰空间系统向物料传热和散热损失的影响，对有效保温域进行了探讨。     

预测窑体保温效果的研究

本文提出用热电模拟法来预测窑体的保温效果，并给出池窑胸墙保温效果实例。实践表明，热电模拟法简便、准确、实用。     

计算机辅助设计在玻璃池窑保温设计计算中的应用

本文研究了将计算机辅助设计（ＣＡＤ）引入了玻璃池窑保温设计，并根据保温设计需要，收集了国内外大量的耐火材料与保温材料的性能指标和成功和保温方案范例，建立了保温设计数据库，它与保温方案评估和保温结构设计等模块一起，构成玻璃池窑保温计算辅助设计ＧＦＩＣＡＤ系统。     

浮法玻璃熔窑用新型保温材料及其应用

通过对各类浮法玻璃熔窑保温材料的了解,依据保温材料的选取原则,明确玻璃熔窑传热机理后,再利用计算机软件辅助,得到材料的传热系数、冷面温度和热面温度的曲线图。将目前涌现的几种新型保温材料与传统保温材料进行比较,对比分析证明,采用新型保温材料在节能效果和经济性方面取得效果。