循环流化床锅炉大型化的发展与应用

循环流化床(CFB)锅炉能够清洁而经济地燃烧各种固体燃料,特别是在合理利用劣质煤方面,具有不可替代的作用,近年来得到了广泛的研究与应用。全面概括了中国CFB锅炉发展状况,包括技术与炉型的发展和大型化进程。国内引进的300 MW的CFB锅炉示范工程已建成并成功投入运行。通过系统的研究CFB锅炉大型化的关键技术,自主开发研制了国产100～330 MW的CFB锅炉,首台国产100 MW和210 MW CFB锅炉具有良好的运行性能,国产330 MW CFB锅炉也已投入运行,为带有紧凑式分流回灰换热器的H型CFB锅炉,是目前世界上已运行的最大容量的CFB锅炉。简要介绍了600 MW超临界CFB锅炉技术方案和最新研究进展。     

循环流化床锅炉非金属膨胀节撕裂损坏原因分析

CFB锅炉是近年才发展起来的新型洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉的非金属膨胀节是流化床锅炉重要附件之一，对锅炉的安全稳定和经济运行起着决定性的作用。从国内CFB锅炉的运行过程中，发现了一些故障和缺陷。结合自身的运行和调试经验，对故障原因作出了分析，提出了解决措施，为CFB锅炉的运行和CFB锅炉的大型化设计提供借鉴和参考。     

75 t/h循环流化床燃烧系统数值模拟

以中国科学院工程热物理研究所(IET)设计的1台75t／h循环流化床(CFB)锅炉为基础，建立了能描述宽筛分CFB锅炉炉内流动、燃烧、传热过程的数学模型，并模拟了IET设计的CFB锅炉的运行。模拟计算结果均在合理范围之内，且从机理上也获得合理解释，为CFB向大型化发展奠定了基础。     

自主研发600 MW超临界CFB锅炉的设计研究

为进一步发展和提高大容量超临界循环流化床锅炉技术,在研制首台国产210MW和330MW循环流化床(CFB)锅炉的基础上,系统研究了CFB锅炉大型化的关键技术,开展了国产600 MW超临界CFB锅炉的方案设计,对锅炉的炉型结构、关键部件、汽水系统及辅助系统进行了分析和设计研究.介绍了国产600MW超临界CFB锅炉结构:采用"H"型整体布置,6台高温旋风分离器布置在炉膛两侧,配有相应的紧凑式分流回灰换热器(CHE),炉膛水冷壁为垂直管圈结构,双回路给煤系统可保证均匀可靠地向炉内送入燃料.该锅炉技术方案可为工程应用奠定技术基础.     

超临界循环流化床锅炉技术

循环流化床（CFB）锅炉大型化的发展方向是开发超临界CFB锅炉。目前CFB锅炉的参数最高为亚临界参数,国内外十余台已投运的300Mw级CFB锅炉运行表明,CFB锅炉在清洁燃烧方面已经充分显示了其优越性,但仍需要向先进的超临界参数发展。对超临界CFB锅炉的特点进行了分析,提出了应研究的关键技术,介绍了国际上首台超临界CFB锅炉的最新进展。     

循环流化床锅炉放大特性与紧凑化设计

放大特性是循环流化床(CFB)锅炉大型化的重要技术问题,炉膛放大设计需要研究二次风的穿透性、给煤和循环灰的扩散均匀性及气固流动稳定性等炉内过程.提出了CFB锅炉放大设计的基本原则和炉膛有效高度的计算公式,并对CFB锅炉放大设计的关键技术进行了分析.通过实炉测试和数值模拟,可指导CFB锅炉的放大设计,以确定锅炉最佳性能时的最合理结构尺寸.紧凑化是CFB锅炉大型化的重要趋势,对外置换热器、分离器等关键部件的紧凑化设计方法进行了分析讨论.     

循环流化床锅炉运行浅见

CFB锅炉是近年才发展起来的新型洁净煤燃烧技术。从高坝电厂和国内其它CFB锅炉的运行过程中,发现了一些故障和缺陷。结合自身的运行和调试经验,对故障原因作出了分析,提出了解决措施,为CFB锅炉的运行和CFB锅炉的大型化设计提供借鉴和参考。     

国产330 MW循环流化床锅炉设计研究

在研制210 MW循环流化床(CFB)锅炉的基础上,系统研究了CFB锅炉大型化的关键技术,并进行了国产330 MW CFB锅炉的方案设计,对关键部件的结构设计和放大特性进行了分析和数值模拟.实际运行结果表明,首台国产330 MW CFB锅炉具有流化均匀、床体稳定、床温和汽温调节特性良好,各项性能参数达到设计值.表明我国已完整地掌握了大型CFB锅炉的核心技术.     

大型循环流化床锅炉深度脱硫探讨

介绍了世界首套"300 MW循环流化床(CFB)锅炉+石灰石/石膏湿法烟气脱硫(FGD)系统"的设计情况,对CFB锅炉和FGD系统的实际运行参数进行了分析。实践表明:CFB锅炉深度脱硫可达到比传统炉内脱硫更高的脱硫效率,能满足日益严格的环保要求,并且燃料适用性更为广泛,石灰石消耗量更少。同时CFB锅炉深度脱硫(脱硝)可实现高效的不以炉内脱硫和低NOx排放为目的的"高温CFB锅炉",这更有利于充分发挥CFB锅炉燃用劣质、高硫燃料的独特优势,是今后大型CFB锅炉的发展方向。     

国产大型CFB锅炉的开发研制与工程示范

为开发国产大容量循环流化床（CFB）锅炉技术,通过试验台及实炉试验。系统地研究了CFB锅炉大型化的关键技术,建立了炉内精确传热计算模型和炉膛高度计算模型。开发了紧凑式分流回灰换热器专利技术,提出了大型CFB锅炉复合炉型的设计思想和炉型布置方案。开发研制的首台国产100MW及210MW CFB锅炉已在江西分宜发电厂成功投入运行,各项技术性能优良。研制的国产330MW CFB锅炉示范工程正存实施阶段,简要介绍了国产600MW超临界CFB锅炉设计方案及主要技术难点。     

在锅炉框架内起吊锅筒的尝试

介绍了在主厂房全封闭的情况下，采用在锅炉框架内吊装65t/h锅炉锅筒的方法，阐述了起吊设备配置，起吊过程，受力分析和结构强度校核，认为该吊装方法简单易行，比借助厂房框架起吊加快了工程进度，经济效益较大。     

高参数汽包炉炉水处理选择

结合炉水处理技术进展 ,介绍了各种炉水处理工艺 ,通过对各种处理工艺特点和存在问题进行综合分析 ,提出了针对高参数汽包炉炉水的不同水化学工况 ,选择合适的相应炉水处理方式。     

锅炉MFT对炉水水质的影响

通过对几次锅炉 MFT后炉水水质的异常变化的分析 ,提出了针对性的预防措施 ,并研究出了具体对策及参数控制要求     

锅炉工况变动对锅炉机组的影响

锅炉机组是按照额定工况进行设计的,但实际上锅炉往往是在非设计工况下运行,这时,各工况参数都可能要发生改变。因此,了解工况变动对锅炉的影响十分重要。文章从锅炉负荷的变动、给水温度的变动、过剩空气系数的变动、燃料性质的变动几方面详细介绍了对锅炉机组的影响。只有更好地掌握工况变化对各参数的影响规律,才能在运行中进行合理调整,以保证锅炉机组安全稳定和经济运行。     

一种新型无污染环保锅炉——电热锅炉

介绍电加热锅炉的能量转化效率高、零污染、起停速度快、负荷调节范围大、本体结构简单等特点,并比较了几种锅炉的运行费用。     

煤粉锅炉改循环流化床锅炉的研究

流化床燃烧技术用于改造电厂煤粉锅炉可减少环境污染,延长服役期,投资省,见 效快,是其发展方向之一。     

工业锅炉CAD在新型锅炉设计中的应用

新型29 MW锅炉利用工业锅炉CAD系统进行了设计,充分发挥了计算机技术的优越性,为实现锅炉技术与计算机技术的结合发挥了积极的作用。实践证明,工业锅炉CAD软件能提高设计效率,能对锅炉方案进行优选对比以更好地体现所设计锅炉的特色,并能使计算与绘图有机地融为一体,为锅炉设计实现技术上的创新提供有利条件。     

燃油锅炉燃煤改造的技术路线

华能辛店电厂 2× 6 70t h燃油锅炉 ,燃油价格较贵 ,发电成本高。为降低生产成本 ,提高经济效益 ,燃油锅炉必须进行改造。在比较了燃油锅炉改烧水煤浆和新建燃煤锅炉替代原燃油锅炉这 2种方案后 ,决定将燃油锅炉改为新建燃煤锅炉。     

煤矸石BFBC锅炉改造为CFBC锅炉的实践与优化

介绍35 t/h煤矸石BFBC锅炉岛整体改造为40 t/h煤矸石CFBC锅炉的实践经验,并对防磨、脱硫、给煤系统等进行优化改进。     

锅炉燃烧调整对锅炉热效率的影响分析

通过对 Ｈ Ｇ ２２０／９．８ Ｙ Ｍ１０ 型锅炉进行燃烧调整试验，了解燃烧调整对锅炉热效率的影响。