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为研究热固型树脂对UHMWPE短纤维纱机织物增强材料的渗透性能,选用1.21dtex、38 mm UHMWPE短纤维纺成的纱线,制成2种不同规格的平纹织物,用质量分数35%H2O2氧化、H2O2氧化+K550偶联剂接合、电晕等加以改性,采用真空渗透制成环氧树脂/UHMWPE复合板,测算织物改性前后的面密度Ps、复合板中环氧树脂的体积占比εV和质量占比εM。结果表明:H2O2化学改性可以提高环氧树脂对UHMWPE织物的体积和质量渗透率,追加偶联剂接合改性更有利于树脂的体积渗透;电晕物理改性无助于树脂渗透;以薄型UHMWPE织物多层叠合,树脂的渗透效果更好。 相似文献
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采用快速焙烘工艺将树脂整理剂Stabitex ERF应用于棉梭织物进行防皱整理。结合整理后织物折皱回复角、洗后平整度和布面甲醛含量等织物内在指标测试数据,并综合考虑树脂整理剂对织物防皱的提升能力,推荐使用Stabitex ERF用量为80~120 g/L,催化剂MgCl2·6H2O用量为20%(对树脂整理剂质量)。将Stabitex ERF和市场上的树脂交联剂AP进行同用量应用比较,结果表明,2只产品都具有较好的整理效果,整理后织物防皱性能和其他指标都相近,性能相当。 相似文献
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前言亚麻纤维具有优异的性能,如抗拉强度大、吸湿、热传导率大,能迅速摄取皮肤热量,并向外逸散。在炎热多湿的夏季,穿着棉织物粘糊贴身,化纤织物又闷又热,唯有亚麻织物有凉爽离汗的优点。但是,亚麻织物最大缺点是易皱、弹性差、手感粗糙。为了提高亚麻织物的抗皱性和柔软性,一年多来,我们使用齐齐哈尔轻工学院研制的亚麻织物整理柔软剂RM-7与2D树脂、P U聚氨酯相配合,对亚麻织物整理工艺进行了应用研究,其中包括柔软剂RM-7用于不同树脂对亚麻织物整理效果的影响、优选工艺条件及对比 相似文献
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全棉薄织物的高强力保留率免烫整理 总被引:2,自引:0,他引:2
全棉薄织物的基础强力绝对值低,单独使用免烫树脂对其进行抗皱整理会降低织物的强力,严重影响服用性能.将聚氨酯与免烫树脂复配,用于全棉薄织物抗皱整理.试验得到全棉薄织物免烫整理的优化工艺条件:免烫树脂整理剂LT质量浓度80 g/L,水溶性聚氨酯交联剂PU95质量浓度7.5 g/L,水溶性聚氨酯交联剂PU2F质量浓度20 g/L;焙烘温度140℃,焙烘时间2 min.整理后的织物缓弹折皱回复角190°,经纬向断裂强力保留率分别为64.46%和79.22%,经纬向撕破强力保留率分别为96.45%和91.98%. 相似文献
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为探索醚化2D树脂对纯棉织物抗皱整理的可行性和最佳工艺设置,设计正交试验探究醚化2D树脂、催化剂、保护剂、柔软剂在成衣免烫技术中的应用工艺,确定最佳工艺为醚化2D树脂F-AP质量浓度150 g/L、催化剂FM质量浓度40 g/L、保护剂HDP质量浓度35 g/L、柔软剂NUP质量浓度15 g/L。应用SPSS统计分析软件对4种助剂对棉织物的抗皱整理效果做显著性检验,结果表明:相对另外3种助剂,醚化2D树脂对棉织物的抗皱整理效果影响最为显著。重点分析了醚化2D树脂对整理后织物性能的影响,发现醚化2D树脂质量浓度超过160 g/L时,棉纤维与树脂的反应呈现饱和,使棉织物折皱回复角和断裂强力变化趋缓,过多的树脂残留使纱线间的摩擦力增加,对织物抗撕破起负效果。 相似文献
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富涤织物(65/35)具有平整挺括,耐穿耐用的特点,在市场上深受广大消费者的欢迎,但是,富涤织物还存在着缩率大、弹性差等缺点。为了改善产品质量,提高富涤织物的弹性,降低缩水率,提高服用性能,我们采用CPU树脂进行工艺试验,并对其各项物理指标进行测定和效果比较。从试验的结果来看,CPU树脂用于富涤织物整理 相似文献
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染整助剂的测试和应用(36) 总被引:1,自引:0,他引:1
6.3 柔软整理剂6.3.1 柔软剂的应用和要求 为了使织物具有滑爽、柔软的手感,除了采用机械整理,调节手感外,往往可用柔软剂进行整理。特别经树脂整理的织物,虽然防缩防皱性能有所提高,但对织物手感都有不同程度的影响。为克服这个缺点,通常在树脂整理浴中添加柔软剂。一般来说,柔软剂的作用是:a.补充天然纤维在精练、漂白 相似文献
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以无甲醛树脂Arkofix NZF为交联剂,MgCl2·6H2O为催化剂,采用轧-烘-焙工艺,用羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)整理棉织物。研究了HP-β-CD的质量浓度、树脂质量浓度、MgCl2·6H2O质量浓度、pH值、焙烘温度和时间等因素对织物性能的影响,确定最佳接枝工艺为:HP-β-CD质量浓度50g/L,树脂质量浓度60g/L,MgCl2·6H2O质量浓度10g/L,pH值5.5,焙烘温度170℃,焙烘时间3min。结果表明,经HP-β-CD整理的织物折皱回复角和接枝率比经β-CD整理后的高。 相似文献
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用2D树脂整理的织物白度差、泛黄,并氯损严重,一般2D树脂不宜用于耐氯漂织物的整理。另外,生产2D树脂的原料乙二醛国内尚不能满足需要。 相似文献
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专利名称 :湿感应纤维及其制造方法 ,非织造织物及其用途专利申请号 :9980 3 3 71公开号 :1 2 92 0 4 5本发明的湿感应纤维具有从包括阴离子树脂、阳离子树脂和任选作为主体的树脂的树脂组合物形成的单纤丝。通过熔融和捏合树脂组合物然后进行纺丝可制得纤维。本发明的非织造织物包括含阳离子树脂、阴离子树脂、和任选的再生纤维素的树脂组合物的纤维。这种非织造织物可用作体液吸收物或湿纸巾。非织造织物具有可水分解性并且能进行处理。 (日本 )专利名称 :湿法非织造布的制造方法及制造装置专利申请号 :991 1 91 0 6公开号 :1 2 4 5 2 2 8… 相似文献
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西北轻工业学院纺织系毛纺组 《毛纺科技》1978,(1)
第二章毛织物的树脂整理 第一节树脂整理的目的 利用合成树脂整理纺织品,以改善外观,提高服用性能,称为树脂整理。主要用于精纺织物;纯毛织物品质较好,一般不需进行树脂整理。涤/粘,腈/粘,锦/粘等混纺产品,因含有粘胶纤维,织物的湿强力较低,缩水率较大,容易变形,手感软、烂、弹性较差,织物易起绉等,经树脂整理可获得改善。因此,织物进行树脂整理的目的,有如下几方面: 1.提高粘胶产品的湿强力。 2.稳定织物尺寸,降低缩水率。 3.增进织物的外观,如使织物具有良好的抗绉性和坚挺的身骨,厚实的手感。 4.进行特定的树脂整理,还能使织物获得防水、… 相似文献
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文章以开发涤麻产品的实践为基础,对原料的选择、织物设计、生产工艺流程、工艺技术条件、织物性能进行了分析探讨。为了使涤麻产品在外观及内在质量上具有浓郁的毛麻风格,为保证织物的服用性能,我们特别着重对涤麻的设计及后处理工艺进行了研究。选择2D树脂与聚氨酯混合后的少醛树脂及硬挺剂、有机硅、柔软剂等作为织物的整理剂,并运用正交设计的方法进行实验,探求最佳整理处方。 相似文献
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采用超低甲醛树脂对棉织物进行防缩整理,通过试验分析树脂用量、催化剂用量、pH、焙烘温度和时间对织物缩水率、顶破强力、甲醛含量及色光的影响,并优化整理工艺条件。结果表明:棉织物防缩整理的优化工艺为:超低甲醛防缩树脂Reacel BA 6040g/L,催化剂MgCl2·H2O20%(对树脂质量),pH为4.5,175℃焙烘60s。在优化工艺条件下整理的棉织物,经纬向缩水率小于3%,甲醛含量低于75×10-6,顶破强力控制在300N以上,仍能保持织物应有的加工及服用性能。 相似文献