碳/碳复合材料焊接技术研究进展

系统的总结了碳／碳复合材料可能的焊接方法和焊接效果，并对碳／碳复合材料和焊接技术的民用化应用作了展望。     

碳热还原法制备碳氮化钛粉末

本文在热力学分析的基础上,采用纳米碳黑和TiO2为原料,在石墨碳管炉中用碳热还原氮化法制备出了纳米晶碳氮化钛粉末。通过热重分析、X射线衍射分析、化学成分分析、扫描电镜形貌分析等手段研究了不同工艺参数对Ti(C,N)粉末制备过程的影响。结果表明,随着反应温度的升高,产物Ti(C1-x,Nx)粉末的x值随之减小,随着保温时间的增大,x值随之增大;配碳量的增大有利于得到低x值的Ti(C1-x,Nx)粉末,但同时也出现了游离碳的增多;配碳量为28%(质量分数,下同)的混合物在加热到1700℃,保温3h条件下,得到了游离碳含量<0.2%、氧含量<0.5%、总碳为12.65%,平均粒径约为0.5μm,晶粒大小为52.6nm的Ti(C,N)粉末。     

碳/碳复合材料焊接技术研究进展

系统的总结了碳/碳复合材料可能的焊接方法和焊接效果,并对碳/碳复合材料和焊接技术的民用化应用作了展望。     

碳/碳复合材料钎焊连接概况

碳/碳复合材料单独使用受到一定的限制,与其它材料的连接成为其应用的一大关键技术。钎焊是近几十年内,研究最多、最成熟、应用最广泛的一种C/C复合材料与金属的连接方法。由于材料本身的特性,C/C复合材料的钎焊仍存在很多的不足,不能满足特定条件下的使用需求。本文综述了C/C复合材料的钎焊连接概况。包括C/C复合材料与金属材料钎焊的连接难点、已研究的连接体系和接头连接机理。重点归纳了C/C复合材料的钎焊方法和基本原理,主要包括：采用活性金属钎料直接钎焊;采用微纳颗粒增强复合钎料或添加应力缓冲层复合材料;对C/C复合材料进行表面改性处理;及改变界面结构等方面。分析了目前研究已经取得的突破进展及仍然存在的问题,并分析和总结了C/C复合材料钎焊的可行性措施,对后续C/C复合材料钎焊的研究及连接性能的提高作出基础性参考。     

碳化硅-碳／碳复合材料表面掺铬碳膜的研究

碳/碳复合材料既有良好的生物相容性,又有良好的力学性能,是一种极具潜力的新型生物材料。为提高其硬度、耐磨性,降低摩擦系数,需对其表面进行处理。本研究先利用包埋法在其表面制备SiC涂层,后利用非平衡磁控溅射技术在SiC涂层表面制备了掺铬碳膜。通过XRD,Raman,SEM,EDAX和XPS对其结构和形貌进行了表征,用MM-200型环块磨损试验机对膜的摩擦学性能进行了测定。研究结果表明:掺铬碳膜在XRD及拉曼光谱上都没有明显的峰,为非晶态结构。碳原子主要为类石墨碳。非晶态掺铬碳膜的摩擦系数约为0.100,比碳/碳复合材料低;磨损率为0.45×10-6mm3·(Nm)-1,也比碳/碳复合材料低。     

碳毡体密度对碳/碳复合材料抗氧化性能的影响

采用自加热化学液相沉积法制备碳/碳复合材料。考察了不同材料在不同温度、时间下的氧化失重率,研究了碳毡体密度与碳/碳复合材料氧化行为的关系。探讨了氧化温度和氧化时间对材料氧化侵蚀的影响机理。结果表明,毡体密度大的碳/碳复合材料具有更好的抗氧化性。扫描电镜观察材料氧化前后的显微形貌发现,基体碳更易被氧化。     

工业企业碳达峰碳中和路径分析

伴随着全球意识形态不断的变化和发展,能源使用权和碳排放权已经等同于未来的发展权利。在高速发展中的中国工业企业到最后都会受到来自能源短缺的威胁。“碳达峰”和“碳中和”战略是为了进一步提高我国的能源自我控制能力、淘汰落后产能、扭转科技进步、促进高质量经济发展的重要起点。工业企业作为一个高能耗、高负荷的运行项目,无论是采取激进、机动的任务完成,还是采取被动、回避的惯性发展都是不现实、不实际的。因此,我国的工业企业发展应该根据顺应时代发展潮流,选择合适的发展路径,以“碳达峰”“碳中和”为发展方向,在绿色创新的推动下,为成功地跨越全球能源工业革命作出努力。     

超高温本体抗氧化碳／碳复合材料研究

通过向碳／碳复合材料基体中掺杂难熔金属化合物,研制出了一类集碳／碳材料优异的高温力学、热物理性能和超高温陶瓷材料非烧蚀性能于一体的超高温本体抗氧化碳／碳复合材料。攻克了难熔金属化合物在复合材料中分布以及组元与碳纤维反应控制关键技术,提高了复合材料的力学性能。静态和动态高频等离子风洞超高温本体抗氧化试验表明,在驻点温度达到2500℃,600s烧蚀后烧蚀量仅为碳／碳复合材料的1／5,给出了超高温本体抗氧化碳／碳复合材料氧化烧蚀抑制机理。     

碳工钢石墨碳评级图

在进行金相生产检验中,发现碳素工具钢冷拉材T12A钢中的石墨碳从形貌和分布上,与YB43-64中的图片差异很大,使之无法进行参照评定。因此,针对碳工钢T12A冷拉材的特点,从实际生产检验中积累了石墨碳的评定参考评级图片。一、T12A冷拉钢石墨碳的特点 T12A冷拉钢的化学成分按YB483-64中规定(表1)。其成品规格为φ10.9mm和φ12.43mm,一般是由直径为φ13mm和φ14mm热轧钢材经1～2次冷拔定径为成品尺寸的。     

碳弧焊

一、铜钢碳弧焊为了解决1.6型电解槽阴极(紫铜)与槽体(A_3)的接触不良,提高其导电性,要用焊接方法把他们焊成一体,增加两者之间接触面,一般用气焊无法实现。大家知道紫铜导热性大,再加上阴极紫铜板尺寸又比较大,用氧一乙炔焰提供的热量,很快被导走,不能使紫铜熔化,与钢板焊在一起。当时为了解决这个问题,经     

碳/碳复合材料高温抗氧化涂层的研究进展

阐述了国内外近几年来碳/碳复合材料抗氧化涂层的研究新进展,并从碳/碳复合材料的氧化机理、抗氧化涂层的基本条件以及抗氧化涂层类型等方面重点介绍了抗氧化涂层技术。并指出了目前关于抗氧化涂层技术研究中存在的问题。     

碳/碳复合材料超高温抗氧化铱涂层研究现状

综述了碳/碳复合材料抗氧化铱涂层的制备技术,阐述了该涂层应用存在的问题及解决方法,并对碳/碳复合材料超高温抗氧化铱涂层的发展趋势进行了展望。     

钛精矿碳热还原制备碳氮化钛的研究

以钛精矿和石墨为原料,在氮气气氛下通过碳热还原法制备出碳氮化钛(Ti CN)粉体。结合XRD、SEM、化学成分分析和TG-DSG综合热分析研究了配碳量及反应温度对钛精矿碳热还原进程的影响。研究结果表明,配碳量的增加影响逐级还原反应温度以及反应总失重,当配碳量达到23%时碳氮化钛产物中出现游离碳。钛精矿碳热还原过程中铁氧化物优先还原,钛氧化物经逐级还原形成Ti CN,还原顺序为Ti O2→Ti4O7→Ti3O5→Ti N→Ti(C,N,O)→Ti CN。得到的碳氮化钛粉体呈微米级不规则形状。     

碳氮共渗中碳势的控制

我公司采用多用炉进行碳氮共渗,在渗碳剂为甲醇和丙酮进行气体渗碳的同时,通入氮气,进行碳氮共.采用HT2000氧探头控制仪,用电磁阀进行渗碳剂流量控制.     

碳—60

<正> 碳—60是英国萨塞克斯大学的哈里·克罗托教授和他在美国赖斯大学的同事们于1985年在试验中偶然发现的。 碳—60是由60个碳原子组成的空心球分子,球面包含20个正六边形和12个正五边形,恰与英国足球相似。其雅号为“足球烃”,化学符号为C—60。 化学家对碳—60材料的应用前景寄予很大希望,认为具有60个碳原子的苯环为基体尚能合成出包括染料、油漆、塑料、炸药、医药和农药在内的上百种有机化工产品,巴基球分子含有的碳原子数比苯环多10倍,所合成出来的化工产品肯定不会少于苯。当然,这种宏伟的有     

碳饱和铁水中碳传质系数的测定

本研究采用搅拌的方法对铁酸二钙脱磷过程中１３５０℃时碳饱和铁水内磷的传质系数进行了研究。     

导热性能如同铝的碳/碳复合材料

据加利福尼亚州的 BFGoodrich Suppertemp报道 ,一种导热性能几乎和铝一样好而质量仅有铝的 2 / 3的低模量碳 /碳复合材料板材被研制成功。这项工作得到 Lockheed Martin宇航独立研究与发展计划 D- 90 D的支持。碳 /碳复合材料是碳纤维增强碳基复合材料。依据广泛的材料研究 ,L ockheed Martin认定低模量碳 /碳复合材料是迅速散逸热量的最佳材料。碳 /碳复合材料的表面热导率和透过热导率都是随热处理温度的升高而逐渐升高。高温热处理 ( 2 2 0 0℃～30 0 0℃ )导致碳基体的石墨化从而导致高热导率 ,二维碳 /碳复合材料板材可提供约 4 0…     

碳势控制

在当今电子计算机进入各个技术领域的时期,在碳势控制方面也将不例外地应用该项技术。关于碳势控制方法,各工业发达国家申请了多项专利;各国历届热处理会议,包括国际材料热处理会议也都列为议题。第三届国际材料热处理会议的许多论文,以及与会议同时进行的很多公司的技术座谈,有关报告、和国际热处理技术设备展览会上,均提到碳势控制问题。涉及的内容有碳势控制原理、碳势控制方法及控制方法的选择等,现归纳、分述如下。