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在内蒙古某“CO2+O2”地浸铀矿山引入精细化管理模式,对影响产品质量的吸附、淋洗、酸化沉淀等工序进行精细管理。淋洗剂配制由“沉降母液+碳酸氢钠+盐酸+氯化钠”优化为“沉降母液+碳酸氢钠+清水”,维持淋洗剂pH为9.5~10.0,降低了系统氯离子积累;提升淋洗合格液中铀质量峰值浓度,并将其维持在80~130 g/L;自动控制酸化过程的盐酸添加量,精准控制pH在4.5~4.6,进一步降低合格液中的碳铀比;调整淋洗合格液的流量,保持淋洗合格液平均铀质量浓度为30~70 g/L,降低合格液铀质量浓度对产品质量的影响;控制浆体沉淀时间,提升浆体压滤效果。优化生产参数后,产品水分降低了8.50%,铀含量提升了2.88%,产品质量整体提升。 相似文献
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我国某铀矿山废水成分分析结果表明,废水中主要污染成分为铀,用离子交换树脂吸附处理铀,并进行了相关条件试验,条件试验内容包括离子交换树脂型号选择、树脂吸附、淋洗和合格液沉淀等条件试验。试验结果表明:用离子交换树脂处理该铀矿山废水中铀,工艺可行,处理后废水中铀浓度≤0.3mg.L-1,且废水中铀得到回收利用。试验用408(II)树脂进行离子交换吸附,用1M NaCl + 5 g.L-1 NaHCO3作淋洗剂进行淋洗,淋洗效果好;树脂饱和吸附容量达到18 mg U.mL-1R,淋洗合格液中铀浓度峰值>20 g.L-1,贫树脂残余铀容量<0.5 mgU.mL-1R,沉淀回收得到的“111”产品达到国家标准。 相似文献
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阐述黄饼中SO42-对后续TBP萃取纯化的效率的有害影响;计算萃取原液中铀与SO42-的配合份额;探讨萃取原液中ρ(U)与黄饼中w(SO42-)的关系。结果表明,ρ(U)与w(SO42-)呈反相关,ρ(U)高时,w(SO42-)应低。降低黄饼中w(SO42-)的关键因素是控制沉淀过程的pH,其有效方法是煅烧黄饼。 相似文献
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本文详细介绍了某地浸铀矿山水冶厂外排母液回收利用所进行的自然蒸发、冷冻浓缩、淋洗、转型等一系列试验,并通过试验结果,将蒸发冷冻后母液应用于生产,取得了一定的成效。 相似文献
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本文阐述了用“循环沉淀法”从成分比较复杂、金属浓度比较低的树脂淋洗合格液(下称合格液)中生产铀浓缩物。该工艺首次使用在处理铀矿坑道水回收铀的水冶生产中,具有流程简单、操作方便,劳动强度低的优点;所得产品均能达到品级要求,并可采用真空抽滤等固液分离设备。由于工程投资省,成本低,有一定的实际意义。 相似文献
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一、概况 为使745-1,5矿山井下开采排出的含铀污水达到国家排放标准外排,并从中回收铀,设计采用了离子交换法(吸附、淋洗)处理,其主要工艺过程如图1所示。矿井水经过沉淀后利用自然高差,由贮水池进入吸附塔(1),吸附塔溢流经树脂捕收槽(5)外排,捕收槽出来的树脂人工返回吸附塔,从吸附塔底部排出的饱和树脂经水力提升器(A)送入树脂计量脱水槽(2)。脱水后饱和树脂进入淋洗塔(3)。配好的淋洗剂经泵打入淋洗塔,淋洗液自流至贮 相似文献
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根据沉淀结晶原理,采用返晶浆沉淀黄饼的工艺.该工艺避免了局部过酸或局部过碱现象,可使酸性铀解吸合格液中80%以上的铀沉淀,并能生产出粗粒级的黄饼产品,产品水分在30%以下,铀质量分数约60%.返晶浆沉淀工艺简单、节能降耗,有利于环保,有利于自动化大生产,可在酸法开采矿山中推广应用. 相似文献
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研究了用软锰矿氧化吸附尾液中Fe2+及把淋洗合格液的中和沉淀铁渣作为氧化剂返回浸出系统的可行性.研究结果表明,用粒度>1.25~<2 mm、w(MnO2)约为50%的软锰矿,在接触时间8 min时,氧化-还原电位可从370 mV提高至450 mV以上;在pH=3.0~3.5下中和所得铁渣沉降、过滤性能良好. 相似文献
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以碳酸钠-硫酸铵溶液作解吸剂,采用密实移动床从饱和树脂中解吸铀,所得合格液铀浓度高达10g/L左右。然后加热合格液沉淀铀并回收试剂,制得的黄饼含水量约60%,含铀量〉60%。 相似文献