两磨共用一个配料系统分料器

我厂在两台生料磨共用一个配料系统的技改设计中,采用四通漏斗,简化了工艺设计。经生产实践表明,系统可靠,能满足生产要求,有利于操作和管理。本文介绍了设计方法和生产操作。     

两台Φ1．83m×7m磨共用磨头喂料系统的改造

两台Φ１．８３ｍ×７ｍ磨共用磨头喂料系统的改造杨兆春，肖龙华江苏省建湖县水泥厂（２２４７００）我厂７号、８号两台１．８３ｍ×７ｍ磨，１９９１年初并机开流制备生料粉，两磨共用一个磨头喂料系统，微机配料。改造前生料粉磨系统工艺流程如图１所示。微机配好的物...     

立窑生料配料控制系统的改造

我厂现有Φ2.84×10m立窑一台,Φ2.2×6.5m生料磨一台,年设计生产熟料6.5万吨。为了提高生料的配料合格率,改善立窑的煅烧状况,提高熟料产量、质量,我厂于1997年3月2日～3月10日对生料配料系统进行了改造,将原电子皮带秤微机配料控制系统改为失重秤微机配料控制系统,经过一年半的生产实践证明,改造取得了成功,获得了较好的经济效益。 1 改造前生料配料控制系统原理 改造前生料配料控制系统工艺布置如图1所示。     

两磨共用一个配料系统方案介绍

我厂原有１台Φ２２ｍ×６５ｍ闭路生料磨（１号磨）,采用微机控制库底配料。由于新建１台Φ３０ｍ×１０ｍ机立窑,生料不足,需再建一条生料线,为了减少投资,决定利用原来配料系统,上１台Φ２２ｍ×６５ｍ闭路生料磨（２号磨）。开始先采用串联方法,试产...     

三台球磨机共用一台选粉机的并一串联系统

天津市汉沽水泥厂,原有两台φ１．８３ｍ×６．４ｍ球磨机,组成并联开流系统。为了提高产量、降低电耗,１９９６年初,该厂决定将开流系统改为圈流系统。在选择工艺方案时,采取了使用一台选粉机与两台球磨机并联选粉的圈流系统。该厂由水泥厂改为粉磨站后,又将原来作为生料磨的另一台φ１．８３ｍ×６．４ｍ球磨机迁至水泥粉磨车间。在工艺系统选择上,充分利用原选粉机的富余能力,采用了第三台磨与前两台圈流磨串联的工艺流程,形成了三台球磨机共用一台选粉机、前圈后开、先并联后串联的粉磨工艺系统。１ 两磨共用一台选粉机的并联…     

生料微机配料管理操作经验

1 前言 我厂生产规模8.8万吨/年,两台Φ2×8.5m塔式机立窑,生料磨为两台Φ2.0×8m开流磨,生料配料为两台QCS—100系列微机,分别从1993年4月、1994年6月使用至今。本文针对我厂微机配料的实际使用情况,就如何合理地使用微机提高生料产品质量及产品质量谈点粗浅的看法,供同行们参考。 目前,我国水泥行业采用微机配料比较普遍,微机种类也较多,采用微机配料的关键是“确保计量的准确性”。生料配料一旦计量     

立窑生产道路水泥

立窑生产道路水泥陆海涛，鲍安明江苏省建湖县水泥厂（２２４７００）我厂为年产１０万ｔ４２５号普通硅酸盐水泥生产线。现有３ＹＦ２．２×８ｍ机立窑两台，Φ１．８３×７ｍ闭路生料磨两台和Φ２．２×６．５ｍ闭路水泥磨一台，在生料配料和成品水泥配料过程中，均采用...     

Φ2.2m×6.5m生料磨技术改造的体会

我厂原有两台生料开流磨（Φ1．83m×6．12m和Φ1．83m×6．4m）。由于磨的产量不能满足窑的锻烧，制约了窑的产量。1988年报废一台Φ1．83m×6．12m生料磨，建成一条Φ2．2m×6．5m生料磨配Φ4m离心式选粉机的生料生产线（以下简称1号磨）。投产几年来，1号磨在发挥能力的同时，也暴露出一些在工艺设备等方面的不足，不同程度地影响磨机能力的充分发挥。1993年，由于我厂发展的需要，再次进行扩建，建成Φ2．9m×10m机立窑、Φ2.2×6．5m生料磨配Φ3．5m选粉机（以下简称2号磨），与1号磨共用配料库。在建2号磨过程中克服1号磨所存在的不足…     

关于生料磨头配料调整方法诸问题的探讨

我厂有两台生料磨,一台■1.83×6.4米,一台j■1.5×5.7米。多年来,我们一直注意磨头计量设备的改进;配料员操作技术的提高;以及配料调整方法的研究。尽管在自己没有矿山资源、进厂石灰石品位参差较大而无预均化的情况下,一般仍能保证出磨生料碳酸钙滴定值合格率达40%以上,并能较稳定地生产325号     

提高生料磨台时产量的措施

我厂2号生产线工艺布置原采用“一二一”布局形式,即一台Φ2.4×13m开流生料磨为2台Φ2.5×10m塔式机立窑煅烧供料,熟料由一台Φ2.4×13m开流磨粉磨,后来又扩建一台Φ2.65×10m的塔式机立窑,形成目前的“一三一”工艺布局。据核算,要同时满足三台机立窑正常生产,Φ2.4×13m生料磨台时产量必须达35t/h以上方能与窑的生产能力平衡。而我厂生料磨台时产量一直徘徊在28～30t/h,供料显然难以满足,造成其中一台窑断断续续开机生产。为此我厂从1999年5月起相继对生料磨系统进行了几项技术改造,均取得了一定效果。1增设磨前细破工艺导致我厂生料磨台…     

WPL—90D失重秤微机配料系统在我厂的应用体会

随着科学的发展,计算机在水泥工业中得到了广泛的应用。微机配料就是一种先进的智能型配料系统,亦是计算机在水泥工业中的重要应用之一。我厂购买了一台WPL—90D失重秤微机配料系统.用于φ1.83×6.4m生料磨配料,淘汰了原PCM—Ⅰ斗式     

WPK-Ⅳ型微机配料秤的维修

1 概述 我厂在生料粉磨和水泥挤压预粉磨工艺系统中选用的是WPK-IV型微机配料秤.系统组成框图:和工作原理图如图1所示.     

石煤代替粘土在回转窑上的应用

我厂Φ２．８m／２．５m×４４m五级旋风预热器窑水泥生产线１９９６年初建成投产，设计能力３００t／d。原生料为传统的石灰石、粘土及铁矿３组分配料。２００１年起，我厂开始利用工业窑炉废渣配料，生料配料改为石灰石、石灰头（熟石灰）、粘土及冶炼尾渣（含Fe２O３４０％）４组分配料。由于石灰头粘性大，入磨后常包裹住钢球和钢段，影响粉磨效率，生料磨台时产量严重降低，生产成本增加。针对这种状况，２００２年起，我厂利用石煤代替粘土配料，石灰头配比也由２２％降至６％，生料磨台时产量大幅度提高，窑况反映良好，取得了很好…     

MLS2619立磨在立窑厂生料粉磨系统的应用

我公司立窑生产线为典型的“群窑大磨”工艺,生料粉磨系统选用了1台M LS2619立磨,全黑生料配料,由于该生产线生料配料采用了小型的D CS集散控制系统,自动化程度高,操作工人少。该系统于2003年2月份建成投产至今,生产运行平稳,产质量稳定,但同时也存在着生料单位电耗较高,导致生     

对易磨性差的物料的粉磨实践

0 引言 我厂为降成本,在生料配料时,将原用外购硫酸渣改为采用就地废铁矿石。由于后者的易磨性很差,它不仅使Φ2.2×8m闭路生料磨台时产量降低了2t/h左右,且生料中含有铁质硬粒子,不利于熟料质量的提高。 经过我们的改进与调整工艺参数,台时产量恢     

一台在线分析仪同时控制二条线原料磨配料的改造实施

原料配料的质量控制是生熟料质量控制和系统高产优质低耗运行之关键。山东东华水泥公司有2条5000t/d熟料生产线,其中#2线采用跨皮带式在线分析仪对进磨原料进行实时、在线、连续检测和快速调整,而#1线采用"自动取样器+荧光分析仪"的质控系统,生料质量明显差于#2线。为提高#1线生料质量,实施了利用#2线一台跨皮带式在线分析仪同时控制两台ATOX50原料磨配料的技术改造,取得了优质、低耗、稳定的生产运行效果,并有效降低了#1线的生料配料成本和系统检修费用等。     

Φ3．5m×10m中卸烘干生料磨增产降耗的措施

Φ３．５ｍ×１０ｍ中卸烘干生料磨增产降耗的措施李胜军，仉红梅山东省滕州鲁南水泥厂（２７７５３１）１概述我厂为新型干法水泥厂，生料制备系统共用４台Φ３．５ｍ×１０ｍ中卸式烘干生料磨与２条２０００ｔ／ｄ的水泥生产线相配套。试生产２年来，磨机年均台时产量一...     

我厂稳定立窑熟料质量的几项措施

1概况我厂原有两条Φ2．2X8m、年产水泥4．4万t的机立窑生产线（#1线、#2线），1991年和1992年又相继新建了两条同规格机立窑生产线（#3线、#4线）。扩建时#1、#4线和#2、#3线均采取两磨共用配料系统的方案，即在原有#1、#2线生料磨磨头提升机下料口上安装一分料器（由电机、定     

WPK—IV型微机配料秤的维修

1 概述 我厂在生料粉磨和水泥挤压预粉磨工艺系统中选用的是WPK—Ⅳ型微机配料秤。系统组成框图和工作原理图如图1所示。 2 维护方法 WPK—Ⅳ型微机配料秤在我厂使用已有10年多时间,根据笔者的经验,要保证其稳定运行,在日常维修中应做到“一看”、“二查”“三清理”、“四校准”。     

机械翻板分料器在两磨机并联系统的应用

２０００年８月我厂建１台Φ２．２m×７m闭路水泥磨（６号磨），与原有的Φ１．８３m×６．４m磨机（１号磨）共用１套配料和喂料系统。为了适应２台不同产量磨机的供料，我们研制了机械翻板分料器，效果良好。１改造过程２磨共用原１号磨的配料系统，配料工艺基本不变，只把备用的熟料秤和备用的矿渣秤充分利用起来，把粉煤灰秤和石膏秤增大规格，增加翻板分料器和皮带输送机。工艺流程示意图见图１。图１２磨并联配料工艺流程１．熟料秤；２．备用熟料秤；３．粉煤灰秤；４．矿渣秤；５．石膏秤；６．皮带输送机；７．翻板分料器；８．备…