优化武钢进口铁矿石物流链模式探讨

1.前言 在中国国民经济健康稳定发展的良好环境下,中国钢铁工业在20世纪末也获得了快速发展.1996年全国钢产量达到1亿吨,成为世界第一产钢大国,并已连续9年位居世界第一.2003年中国钢产量达到2.2亿吨,成为世界上第一个钢产量超过2亿吨的国家.     

安钢破解企业结构调整中产量与效益的双“U”曲线难题

“十五”以来,在我国国民经济持续快速增长的强力拉动下,钢铁工业也出现了迅猛发展的势头,2006年,我国钢产量首次突破4亿吨,达到4.18亿吨,占世界钢产量的33.79%,连续十一年保持钢产量世界第     

轧钢技术最新动态及发展方向

我国钢铁工业近几年得到了迅速发展，已经8年保持了钢产量世界第一，2003年达到了22234万吨．当年钢材消费量为27140万吨。根据钢铁工业协会2003年调研，预计2005年我国钢铁需求为2．4～2．7亿吨，2010年约为3．1～3．4亿吨。同样按照钢铁工业协会调查和不完全统计，到2005年我国将新增能力9400万吨炼钢能力11900万吨，     

2000年世界钢产量可能创纪录

据英国 MEPS公司的最新预测 ,2 0 0 0年世界粗钢产量很可能达到创纪录的 8.3亿 t。 2 0 0 0年上半年全球钢产量比 1 999年同期增长 1 1 %。预计下半年产量会进一步上涨 ,但 MEPS预计增长率会适中。 MEPS对全年钢产量的最新预测比其年初预测的数字增加 470 0万 t,或增长 6%。2 0 0 0年欧盟国家钢产量将达到 1 .797亿 t。中欧、东欧的钢产量将急剧增加 ,预测钢产量将达到 1 .2 1 3亿 t,比去年增长1 0 .7%。美国的钢需求持续较强 ,原因是美国经济仍然非常好。美国几家钢铁联合企业以前关闭的产能现已重新投产。预测北美钢产量将达到 1 .38…     

影响我国钢铁工业发展的十大因素

2003年我国钢产量达到2.2亿吨,成为世界上第一个年产钢超过2亿吨的国家。这一成绩是我国钢铁工业在连续3年持续高增长的基础上取得的,在我国钢铁工业发展过程中具有划时代的重大意义。我国钢产量的持续稳定快速增长,对我国经济快速发展和实现小康目标,乃至对世界钢铁工业和经济     

中国轧辊制造业技术现状与发展趋势（上）

一、概述 从20世纪90年代开始,中国的钢铁行业开始快速发展,前5年钢产量的年平均增量为600．2万吨,后5年的年平均增量在662．6万吨,进入21世纪后的前5年,钢产量的增幅迅速加大,年平均增量达4477．4万吨,为90年代初的7．09倍,2006年产钢4．23亿吨,占世界钢产量的三分之一。2007年,我国钢产量进一步提升,达4．89亿吨,占世界总钢产量13．44亿吨的36．44％。     

世界钢铁工业的发展及对铁矿石的需求分析

一、世界钢产量情况 据国际钢协（IISI）统计，2004年世界钢产量达到10．548亿吨，这是人类历史上钢产量首次突破10亿吨。2004年世界钢产量增长了大约1.1亿吨，其中中国的钢产量增长为5234万吨，占世界钢产量增长量的47．73％。     

我国钢产量超过2亿吨

[本刊讯 ]　据国家统计局公布的最新数字 ,今年 1～ 1 1月我国粗钢产量已超过 2亿t,达到 2 0 0 2亿t。这是人类历史上第一次单个国家的钢产量超过 2亿t。随着我国经济的持续健康发展 ,近几年我国钢铁工业也取得了长足发展 ,不仅在钢产量上迅速增长 ,而且在技术装备、产品质量和结构调整等方面也有了很大改善。在投资、需求等诸多因素的带动下 ,我国的钢产量不断上升 ,并于 1 996年首次超过 1亿t,而且已连续 7年保持世界钢产量第一。经过短短的 7年时间发展 ,我国钢产量又再创新高 ,达到 2亿t。今年我国钢产量会再次超过排在第 2的日本和第 …     

2002年中国钢铁工业钢、铁、材产量再创新高

20 0 2年中国钢铁工业统计年报的总范围是从事钢铁类产品生产的具有法人资格独立核算的全国国有企业和年产品销售收入 5 0 0万元以上的非国有企业 ,重点大、中型钢铁企业包括 97个企业或集团。从统计年报数据看 ,2 0 0 2年全国生产钢 1 82 2 4 .89万吨 ,同口径比 2 0 0 1年增加 31 2 2 .0 3万吨 ,增长 2 0 .67% ,我国钢产量连续第 7年保持世界第一 ;生产生铁 1 70 79.2 0万吨 ,同口径比 2 0 0 1年增加 2 4 2 5 .42万吨 ,增长 1 6.5 5 % ;生产成品钢材 1 92 5 0 .0 6万吨 ,同口径比 2 0 0 1年增加 35 4 8.0 7万吨 ,增长 2 2 .60 %。其中 ,重…     

发展现代电炉炼钢促进我国钢铁工业可持续发展

一、提高电炉钢比例 当今世界钢铁生产主要有两种流程,一是以铁矿石为主要原料的高炉转炉长流程,二是以废钢为主要原料的电炉短流程。2006年,世界转炉钢产量8．14亿吨,占世界总钢产量的65．5％,电炉钢产量3．97亿吨,占世界总钢产量的32．0％;除中国以外的其他国家统计,电炉钢平均比例为42％,其中意大利电炉钢比例达到62％。     

原料生铁与铸件组织遗传性研究

研究了４ 种不同产地的常用原料生铁的原始组织、相同过热温度下原料生铁与铸铁（ＨＴ２００）的组织和力学性能。结果表明,原料生铁中粗大石墨结及石墨片的大小和分布在低于１ ４５０ ℃的熔炼条件下,具有明显的遗传效应。由于原料组织的遗传效应造成铸件的抗拉强度相差近２０ ％ 。     

济钢炼铁厂鱼雷罐残铁再回收利用实践

济钢炼铁厂鱼雷罐为炼钢铁水重要的输送工具,因鱼雷罐在炼钢或铸铁机工序无法完全翻转,罐内剩余残铁均较多。原有方式为将鱼雷罐送入翻渣间,向残铁盆和残渣盆内分别倾倒,形成残铁块和残渣。此种方式收集的残铁块含渣量大、质量不稳定,炼钢生产难以消化,只能扣除一定比例亏吨后作废钢处理,与正常生产的生铁成本差价较大,仅此项每年直接损失近千万元,造成巨大的浪费,因此需采取必要的措施对鱼雷罐内残铁进行合理的回收,以降低炼铁生产成本。     

工业纯铁及超纯铁的研发进展

介绍了国内外工业纯铁和超纯铁的制备技术和研发进展,并对其发展进行了展望.将电渣重融、空间提纯等新技术引入工业纯铁和超纯铁的研发中,将进一步提高铁的纯度,带动其它新型材料的发展.     

中国铁矿资源与钢铁工业可持续发展--访原天津地质研究院院长、中国金属学会常务理事、教授级高工侯宗林

日前，围绕中国铁矿资源与钢铁工业可持续发展问题，记者专访了原天津地质研究院院长、中国金属学会常务理事、教授级高级工程师侯宗林。     

关于铁精粉中是否含有铁屑的检测

通过对铁精粉的外观、制样等情况判断几种铁精粉中含铁屑的检测方法.     

铁水喷吹脱硅及铁粉还原技术的开发及应用

利用混铁炉倒铁水的自然搅拌动能,将含铁粉剂喷入铁水中,脱除铁水中的部分Si。通过选择合理的系统参数,优化脱硅粉剂配比,调节下料速度在10kg/s以上,并开发了喷吹脱硅自动控制系统,下料量控制精度达到了1%,保证了脱硅反应的平稳进行,脱硅剂反应充分,脱硅量0.07%。     

Innovative Development on Agglomeration of Iron Ore Fines and Iron Oxide Wastes

In steel industry and in mines, a significant amount of ultra-fines waste iron oxides and iron ore fines is generated. Utilizations of these fines are required to reduce the environmental hazards and conserve the natural resources. Some of these fines are normally used in sintering practice. However, sintering has a limitation of accepting ultra-fines materials. Pelletizing can use ultra-fine iron oxides. However, suitable technology is required for preparation of good quality pellets. Some of the fines, viz. blast furnace (BF) flue dust, Linz Donawitz (LD) converter sludge etc., are not suitable due to their high alkali and Zn content. Some other material like slime is not considered to be suitable in normal pelletizing practice, because of its high alumina and silica content and excessively fine size. On the other hand mill scale and blue dust have poor green bonding property. Therefore, suitable technologies are required to be developed for their utilization/recycling. This paper discusses the various technologies developed such as (i) developing flux for basic oxygen steelmaking process, (ii) improved pelletizing practice for better reducibility, lower reduction degradation and replacing bentonite binder, and (iii) special quality sinters for improving micro-fines utilization. These technologies may have very good application potential.