铣刨机新型桁架式折叠胶带机

CM2000型铣刨机的折叠式胶带机,由改向滚筒、接料斗、后机架、提升缸、保护架、大臂缸、前臂缸、锁紧缸、折叠机架、输送带、驱动滚筒、上托辊（承载托辊）和下托辊（回程托辊）等组成（见图1）。总质量约2200kg。该机有效地消除了原铣刨机二级输料胶带机的旋臂过长的安全隐患并克服了输料不畅,胶带、挡带轮和托轮易坏的缺点。     

东风1548B型联合收割机

由吉林省东风机械装备有限公司生产（电话：0434—3332222）的东风1548B型收割机是以收获水稻为主,兼收麦类等作物的履带自走式联合收获机械。该机结构紧凑,操作简单,维护保养方便。可选配2．0～2．2米割台,适合中小田块。配新型加大变速箱,可靠性更高。过桥采用加强链条齿耙,不打滑,传动效率高,寿命长。采用切流滚筒＋轴流滚筒的双滚筒脱谷机,消耗动力小,适合南北方水稻收割。回馈式（回滚筒）复脱,全部复脱不丢穗。往复式清选筛．使分离和清选更彻底．粮食更干净。     

供应各种灌溉喷头

该机由中机南方机械股份有限公司（0572—2059288）研制生产，它针对普通收割机作业时脱粒清选损失大、脱粒不干净问题，采用脱粒双滚筒，超宽输送槽，增加了输送量，实现割台输送槽联体设计。割台抬升高度大于850mm，使脱粒更洁净，损失率更低。选用495增压柴油机（75马力），动力更强劲，匹配更合理。液压无级变速传动，悬挂轮系，配备加长橡胶履带，操作更简便，抗下陷性能增强。整机具有总体设计新颖、合理、结构紧凑、使用可靠、操作简便、适合大田块作业等优点。总损失率、含杂率等指标均达到或超过国家行业标准的要求：在国内全喂人联合收割机中处于领先水平。     

7000m橇装连续管滚筒的研制

为满足超深井作业要求,适应道路运输条件,研制了7 000 m橇装连续管滚筒。在研制中,分析了连续管滚筒关键技术及主要承载件的受力情况,完成了厂内试验。7 000 m橇装连续管滚筒集成度高,对接快速,适应性强,可以实现大容量连续管滚筒一橇式运输,适应山地、丘陵环境的作业要求。在7 000 m橇装连续管滚筒中：驱动装置通过链条驱动滚筒,方便测井电缆从轴端注入;排管装置采用联合排管和强制排管两种形式,通过液压缸调整排管臂,适应出管角度;连续管整齐排列,采用快换链轮组结构,适应不同管径的排管要求;采用高压旋转接头,实现高压流体介质通过连续管注入井底。通过有限元分析和厂内试验,验证了7 000 m橇装连续管滚筒设计的合理性。     

汽车滚筒反力式制动检验台和平板制动检验台的差异性分析

影响机动车制动率和制动不平衡率的主要因数是车轮在制动检验台上附着系数。在汽车滚筒反力式制动检验台和平板制动检验台上分别进行在用机动车5组制动率和制动不平衡率测定,比较分析检测结果。结果表明：使用汽车滚筒反力式制动检验台时,由于车轮抱死,车身后移,影响检测结果的准确性,需要在非检测车轮后放置三角木才能保证结果的准确性;使用平板制动检验台检测时,4个车轮都在检测台上,附着力比滚筒反力式汽车制动检验台高,能够仿真汽车在路面上行驶制动。由于平板制动检验台同时具有轮重和制动功能,而滚筒反力式汽车制动检验台没有轮重功能,需配置轮重台才能进行检验,所以平板制动检验台比滚筒反力式汽车制动检验台检测数据准确率更高,时间更短。     

自适应天车导绳轮的结构设计

为缓解或消除钢丝绳乱绳、导绳轮偏磨等问题,设计了一种可随钢丝绳在一定角度内自由摆动的自适应天车导绳轮.介绍了这一自适应天车导绳轮的结构和工作原理,对关键部件进行了强度分析.应用这一自适应天车导绳轮,可以实时保证钢丝绳处于导绳轮槽切线位置,消除偏磨,并且在很大程度上缓解钢丝绳在绞车滚筒上的乱绳问题.     

一种新型陶瓷包胶滚筒

针对普通滚筒（以驱动滚筒为例）在恶劣的环境下应用易发生输送带打滑和跑偏等不良现象,提出了一种新型的陶瓷包胶滚筒,从防止输送带跑偏考虑,在滚筒表面两侧硫化1层具有对旋螺旋结构的橡胶层;从防止输送带打滑考虑,从仿生学角度出发,选择一种较为合理的陶瓷片形状,最大程度增大滚筒和输送带接触面的摩擦力。在滚筒面的中间部分采用人字形陶瓷包胶,整个表面预留排水排污沟槽,以增大滚筒的牵引力和实现滚筒的自清洁功能。     

电机换向抽油机滚筒的设计与分析

随着油田开发的不断深入,长冲程、低冲次电机换向抽油机的需求日趋增加,厂家研制、生产电机换向抽油机的热情空前高涨。作为电机换向抽油机的核心部件——滚筒,其布局和结构的合理性对于提升整机性能及其可靠性具有重要意义。本文从选型与结构设计两方面出发,对电机换向抽油机滚筒的常见布置方式与结构形式进行分类,分析减速系统与滚筒的一体式和分体式两种布局方式的合理性,给出摩擦式驱动和死绳驱动两种滚筒结构的受力分析。结果表明:减速系统与滚筒采用分体式时装配方便、电机减速器散热可靠;死绳式滚筒驱动结构更适用于电机换向抽油机;滚筒与滚筒轴的连接采用两端固定可大大降低滚筒的变形,避免轴上零件的损坏;指出了柔性驱动件与滚筒连接、滚筒驱动槽设计时需注意的问题。本文研究的成果对于提升电机换向抽油机的整体设计水平有很大帮助。     

用标准齿轮滚刀加工负变位同步带轮

在数控铣床MV－５改造中，进口伺服电机输出轴与原先的同步带轮孔不相匹配，需更换同步带轮。同步带轮零件图（如图１所示），模数m＝３，齿数z＝１４，齿形角为４０°。同步带轮齿的加工方法有多种，批量大时，采用范成直线齿廓的特制滚刀或采用直线齿廓圆盘铣刀加工；批量小时，采用标准齿轮滚刀，８号渐开线圆盘铣刀或线切割加工。同步带轮与同步带的传动如同齿轮与齿条的啮合运动（如图２所示）。从图中可以看出齿条的齿形角等于齿轮标准压力角（α＝２０°）的２倍。此说明齿轮标准压力角（α＝２０°）和同步带轮齿槽角（α＝４０°…     

增面轮及改向滚筒表面附着物清理装置的设计与应用

增面轮及改向滚筒表面附着物清理装置是自行制作的一种自动清理增面轮及改向滚筒粘附煤的装置,该装置不损伤胶带,不需另外设置动力,有效解决了生产中运输湿粘煤造成滚筒粘料的问题。     

带式输送机摆线针轮滚筒

电动滚筒结构紧凑、重量轻、占地面积小。但常见的电动滚筒将电动机放在滚筒里面,散热条件差,容易出现故障。为此我厂研制了JTB型摆线针轮滚筒,在滚筒内只有硬齿面摆线针轮减速器,在滚筒外连接电动机。样机已通过了省级鉴定,产品已在国内试销,并于1990年11月在第二届国际专利及新技术新产品展览会上荣获优秀奖。     

基于NSGA-Ⅲ算法的采煤机滚筒优化设计及系统开发

为了提高采煤机滚筒的工作性能和设计效率,综合考虑采煤机滚筒尺寸约束关系及性能指标,提出了以装煤效率、截割比能耗和载荷波动为优化目标,叶片厚度、叶片螺旋升角、叶片头数、同一截线上的齿数和截齿安装角为优化变量的采煤机滚筒优化模型。采用NSGA-Ⅲ算法对提出的有约束多目标采煤机滚筒优化模型进行寻优,利用MATLAB开发了采煤机滚筒优化设计系统,以某公司截割实验的煤岩参数、工况条件为输入,通过采煤机滚筒优化设计系统得到滚筒最佳设计方案,该滚筒相对于MG500/1130WD采煤机滚筒,装煤能力提高了12.7%、截割比能耗降低了8.0%、载荷波动系数减小了20%。结合CAD技术以及初始图形交换规范（IGES）形成了完整的采煤机滚筒三维虚拟模型。     

TZF——78型锥形滚筒风选脱粒机试制成功

为了加速农机产品更新换代的步伐,适应农业现代化的需要,黄冈县第一农机厂于1977开始研究设计试制TZF—78型锥形滚筒风选脱粒机。经三年来在湖区、丘陵、山区分别用各种小麦、早稻、晚稻对四轮12台     

滚筛的改进型结构

滚筛是焦化厂粒度分选的主要设备之一，它的性能优劣直接影响焦炭的生产效率、粒度质量、成品率、市场快速反应能力。 现有滚筛由于其结构局限，难于适应快速反应的要求。同时，每次调整品种结构均会对设备造成—定程度的损害。为了解决现有滚筛存在的上述问题，这里介绍一种改进型结构（见图１）。 １筛极采用内嵌式安装 滚端的滚筒一般由槽钢焊接而成，轴向有六条槽钢均布，纵向排列六条槽钢骨架圈，每组筛板均为六片，周向均布成筒形，滚筒内部空间较大，因此采用内嵌式安装是完全可行的。由于轴向槽钢中心线之间存在６０°夹角，使得筛…     

碧浪4LZ系列自走式联合收割机

碧浪4LZ系列自走式联合收割机,是自走式全喂入谷物收获机械。①4LZ-2．3型。该机是针对改善传统同类收割机脱粒、清选损失大设计的,适用于我国大部分地区大面积水稻、小麦收获作业。主要特点：采用国内名牌4102／4105型柴油机作发动机（47．78kW／55．13kW）,功率强劲、排放优良：采用双脱粒滚筒及加宽输送槽,粮食清洁度高、故障少、作业效率高。     

截割滚筒位置负载敏感PID控制特性研究

提出了采用负载敏感技术的采煤机截割滚筒位置PID闭环控制方法,给出了截割滚筒调高原理,基于AMESIM软件分别搭建了定量控制和变量控制的截割滚筒PID闭环调高系统仿真模型,比较研究了两泵PID滚筒调高动态特性,得到了滚筒位移速度、调高液压缸压力、换向阀压差动态曲线,归纳总结了两泵输出效率及能量,研究结果表明：定量泵调高比变量泵响应较快,滚筒位移超差小,但定量泵调高速度控制上更易受随机负载干扰,定量泵控系统调高液压缸冲击压力大;变量泵控采煤机滚筒调高阶段,换向阀前后压差为2MPa;定量泵调高功率为38kW,约为变量泵调高功率19倍,定量泵调高消耗能量342kJ,约为变量泵调高消耗能量12.2倍,变量泵滚筒调高更节能。     

北京机电院推出4款新型立式加工中心

北京机电院高技术股份有限公司（BMEI）近日推出四款新型立式加工中心,分别是BV85、BV55—100、BV80—150和BVR400。据悉,BMEI将系列化、专业化、模块化的设计理念融入产品中,产品设计更人性化,产品性能加精准和可靠。     

基于模糊算法采煤机滚筒高度控制性能研究

为使MG150/345-WD型采煤机滚筒高度调整精度达到系统要求,给出了滚筒高度控制原理及系统数学模型,基于Simulink搭建了采煤机滚筒高度仿真模型,分别采用遗传算法和模糊算法对滚筒高度PID控制器参数进行优化,对比了滚筒高度控制性能。研究结果表明:相比遗传算法,基于模糊算法优化的系统在滚筒上调时,响应曲线超调量缩小了34%以上,调整时间下降了28%以上,稳态误差降低了23%以上;在滚筒下调时,响应曲线超调量缩小了24%以上,调整时间下降了23%以上,稳态误差降低了25%以上。     

半喂入式双滚筒谷物脱粒机的研制

脱粒分离是水稻收获中必不可少又至关重要的一道工序,虽然经近年来的不断努力脱粒机械已有长足进步,但仍存在一些问题,如收获质量不高、作业效率偏低及脱粒分离系统功耗偏大等。市场调查表明,国内市场急需大量价位低、移动方便、节能和加工成本低的小型谷物脱粒机。半喂入式双滚筒谷物脱粒机的研制,就是在市场有大量需求的前提下进行的。该机由夹持喂入链、大脱粒滚筒、小脱粒滚筒、滚筒筛、风扇、籽粒搅龙、扬谷器和排杂轮等组成。配用动力是4.5kW的三相交流电动机;大脱粒滚筒直径370mm,转速530r/min;小脱粒滚筒直径160mm,转速1100r/min;风机转速950r/min。该机待改进的主要是需再增加凹版调节器,以调整脱粒间隙,从而改善对不同作物的适应性。     

基于模拟编码轮的轮速传感器测试系统

针对当前轮速传感器测试中存在的转速范围低、高低温测试困难等问题,采用模拟编码轮代替传统系统中的电动机,系统由模拟编码轮、功率放大器、信号发生器、计算机、数据采集卡、传感器和传感器信号处理电路构成。实现对轮速传感器在极低速度至极高速度(0~10 k Hz)下、以及高低温(-40~+150℃)环境下的高稳定性、高精度的自动化在线连续测试,避免采用电动机机械方法的电动机转速稳定性低、精度低的缺点,提高了精度和生产效率,适应现代汽车工业发展的要求。