ZARE技术在含硫化物液态烃球罐的应用

液态烃球罐发生应力腐蚀开裂,主要是由于湿硫化氢发生电化学反应造成。针对含硫化物的液态烃球罐在国内石化领域检测发现大量腐蚀裂纹,提出防止球罐应力腐蚀的一项专有ZARE技术,旨在预防和降低液态烃球罐发生应力腐蚀开裂的风险,降低液态烃球罐的使用风险,ZARE技术本质属于阴极保护技术,已在国内10家炼化企业使用,取得了初步成效,ZARE技术有望在国内炼化企业推广使用。     

治理球罐SSCC的ZARE阴极保护技术应用实践与展望

应对国内炼化企业炼制含硫原油导致液态烃球罐发生的应力腐蚀开裂事件不断增多的问题,笔者经过九年的探索,提出一项具有针对性的防止或抑制球罐发生硫化物应力腐蚀的一项ZARE阴极保护技术,意在预防和降低液态烃球罐发生硫化物应力腐蚀开裂的使用风险,提高球罐的安全使用寿命。ZARE技术已经在国内十几家炼化企业得到应用,成为国内炼化企业治理球罐发生硫化物应力腐蚀开裂的一个选择性技术。     

液态烃球罐湿硫化氢腐蚀与涂层防护的探究

随着国内加工含硫原油和高硫原油的数量不断增加,大型炼油厂已逐步进入改造和升级阶段,液态烃球罐在长周期运行中湿硫化氢腐蚀现象尤为普遍。球壳内表面与焊缝处经常出现腐蚀坑和沟槽等,甚至出现严重的开裂情况,影响球罐的安全运行。对近年来采取涂层防护的液态烃球罐进行调研发现,与传统的热喷铝相比,采用阴极保护涂层(ZARE)防护效果更佳,可以降低液态烃球罐发生硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)的风险,能够为液态烃球罐提供经济有效的防护。     

液态烃球罐区设备安全现状与应对措施

通过对中石化下属10家分公司的639台液态烃球罐区进行的专项安全评估检查,了解目前液态烃球罐区的安全现状,结合规范从设计上找出原设计存在的不足,并从管理上检查企业管理制度的完善程度以及存在的漏洞和隐患,对各企业提出了整改建议或防范措施,以提高液态烃球罐区的安全程度,维护安全生产。液态烃球罐区设备方面的评估内容为对原设计资料的审查及设备现状的检查。原设计资料的审查内容包括球罐设计条件、主体材料、关键尺寸及设计寿命等;设备现状检查为设备台账、检验报告、运行状况、设备防火防腐、支柱及平台的设置情况、脱水罐等配套设施的设置情况等。针对液态烃球罐区设备方面检查出的问题及应该采取的措施进行综合介绍,并总结归纳了液态烃球罐设计的一些建议。     

液态烃球罐消防喷淋设计计算

根据液态烃球罐消防降温的要求,结合4 000 m2液态烃球罐消防喷淋的设计计算实例,对球罐的消防喷淋设计方法进行探讨.     

液态烃球罐夏季喷淋问题的探讨

通过对液态烃球罐在夏季环境中受热的理论分析。以及现场的实验,提出了液态烃球罐夏季喷淋应受环境气温与储罐的压力两项指标共同控制的观点。     

液态烃球罐全面检验问题及应对措施

根据某炼化企业液态烃球罐运行情况,以检验单位在全面检验过程中发现的问题为依据,分析其原因并提出了应对措施,为保证液态烃球罐安全平稳和长周期运行提供技术支持。     

液态烃球罐区标准化整改

南京炼油厂通过对液态烃球罐区整改,消除了液态烃球罐区存在的安全隐患,实现了现场计算机管理和监控,完善了事故状态下有效应急处理方案,提高了球罐区安全监控水平。     

如何完善液态烃球罐的事故应急系统初步探讨

从安全技术角度,论证如何设置有效的处理液态烃球罐泄漏的安全水顶烃系统、喷淋系统、及安全排放系统.完善液态烃球罐泄漏的事故应急系统,最大限度的减少油罐泄漏造成的经济损失和危害,为球罐区安全生产提供保障.     

球罐应力腐蚀开裂分析及防止对策

介绍了广州分公司液化气球罐、液态烃球罐和精丙烯球罐应力腐蚀的状况,分析了发生应力腐蚀的原因和机理,并从选材、结构设计和制造工艺诸方面提出了防止应力腐蚀的措施。     

液化烃球罐固定式水喷雾冷却系统的设计

阐述了液化烃球罐固定式水喷雾冷却系统的设计原则;以某厂球罐设计为例,介绍了液化烃球罐固定式水喷雾冷却系统的设计方法,如供水环管数量和间距的计算,以及水雾喷头数量计算和布置等,提出了设计中应注意的问题。     

四带混合式4000m^3球罐无中心柱单片散装工艺

4000m3液态烃球罐是兰州石化公司300万t/a重油催化裂化联合装置外部配套工程,设计型式为支柱双偏心四带混合式结构,该球罐的建造采用了一种新方法——无中心柱单片散装工艺。文章介绍了四带混合式4000m3球罐的结构设计特点,分析了无中心柱组装过程存在的难点,提出了一套完整的大型球罐无中心柱散装工艺,对具体的组装过程进行了详细说明。与传统的中心柱单片散装工艺相比,该工艺具有工期短、成本低、安全性好等优点,文章还结合目前国内各种型式球罐,探讨了该工艺在球罐建造行业的推广应用前景。     

液态烃球罐硫化物腐蚀危害分析及应对措施

通过对硫化物超标对设备造成危害的分析,采取积极的分类处置和预防为主的防范措施,及时有效地减轻了硫化物对球罐的侵害,从而达到液态烃球罐安全平稳和长周期运行的目的。     

在用9％Ni钢乙烯球罐安全性分析

从设计计算、母材性能及焊缝特性等方面分析了燕化9％Ni钢乙烯球罐的安全裕度，并从断裂力学的角度分析了此球罐的安全性。     

Estimation of emission of hydrocarbons and filling losses in storage containers using intelligent models

The emission of hydrocarbon plays a key role in the oil and gas production industries and can pose a danger. In the current cooperation, two intelligent simple tools, namely, support vector machine (SVM) and adaptive network based fuzzy inference system (ANFIS), have been developed to predict the amount of filling loss in storage tanks at vapor pressures ranging between 0 and 101 KPa and working pressures ranging between 101.325 and 251.325 KPa. Based on statistical analysis, estimations by the SVM approach show better accuracy than the ANFIS method. The proposed models are easy to apply and would be of great assistance to engineers, particularly those dealing with the design and applications of storage tanks. The efforts in this study will cover the manner for making precise estimations of the filling losses in storage tanks, which can help researchers and engineers control the operational conditions.     

球罐的整体搬运及找正

在正常运行着的液化石油气罐区内建设新球罐，必然由于大规模的动火作业，给罐区的生产安全造成极大的威胁。本文介绍先在罐区防火安全距离外进行球罐的组对、焊接和退火等作业，然后在不需用大型吊装运输设备的条件下把球罐整体搬运到罐区基础上就位找正的方法，并报道了实际应用情况。     

气体钻井钻具断裂机理分析

气体钻井是国内近年来快速发展的一项钻井新技术,以其可大幅度提高机械钻速、有效发现及保护油气层等优点而获得广泛关注.但是在近年来的气体钻井实践中,钻具断裂愈发频繁,带来了巨大的经济损失和安全隐患.我国的气体钻井实践时间较短,对钻具断裂尚缺乏深入的认识.结合理论分析、文献调研和现场事故调查,认为钻具断裂主要由钻具振动和气蚀作用引起,并初步提出了应对措施和待攻关的方向.