国外对二氯苯的用途及制法

对二氯苯主要用于防臭剂、杀虫剂等农药原料2,5—二氯硝基苯和2,5—二氯苯胺等染料中间体、树脂用原料等。二氯苯有三种异构体,其中对二氯苯(PDCB)和邻二氯苯(ODCB)是以苯为原料经氯化而制得的。国外PDCB的主要生产国有日本(4家公司)、美国(1家公司)、西德(1家公司),生产方法基本相同。首先,苯在60℃左右被氯化,其氯     

对二氯苯综论

1对二氯苯用途对二氯苯（PDCB）是一种重要的化工原料，在常温下为白色针状结晶体，纯PDCB的熔点约53℃。主要用途如下：1．1用于卫生、防虫、防霉驱虫剂当前PDCB最主要的用途是制防蛀防霉剂。PDCB制防蛀防霉剂代替条其杀虫效果比索强一倍，杀虫速度比萘快。而且在防蛀防霉方面不但可用于毛呢织物，还可用于图书资料，以防治如黑皮；衣鱼、蟑螂等害虫及曲霉、青霞等许多种霉菌。PDCB对氨、胺类有强烈的吸附转化作用，可达到除臭的目的，所以可作消毒除臭剂用于候机室、汽车、影剧院、浴室、厕所等公共场所以净化空气，也可直接用于…     

水析结晶精制对二氯苯研究

水析结晶精制对二氯苯的新方法 ,即加水使溶解于有机溶剂里的混二氯苯 (对二氯苯、邻二氯苯 )中的对二氯苯优先结晶析出 ,达到分离提纯的目的。文中选用水溶性有机溶剂 ,研究了溶剂量、溶剂配比、结晶温度等因素对晶体产品的收率及纯度的影响 ,并提出在适宜的工艺条件下可将对二氯苯的纯度从 75%一次提高到 99.7%以上 ,收率可达到 67%以上。     

苯氯化生产对二氯苯工艺探讨

一、前言 对二氯苯(PDCB)是一种优良的防蛀防霉剂和空间除臭剂,属大吨位生产的精细化工产品。五十年代后期,由于市场上对PDCB需求量骤增,美、日等国开始对以PDCB为目的产物的苯氯化反应的研究,并相继工业化。为了加速我国防蛀防霉剂的更新换代,保障人民身体健康,我们与锦西化工总厂合作,开展了苯氯化生产PDCB的研究工作。本文拟对反向的动力学特性,     

结晶法提纯对二氯苯的研究

本研究采用一种新型的结晶器对从对二氯苯和邻二氯苯的混合物中分离对二氯苯的过程进行了研究,结晶器的操作过程是通过晶析与吹洗两个步骤来完成的。这种结晶器与其它类型的结晶装置相比具有结构简单,便于操作,能耗低和操作周期短等特点。本文对结晶温度为-10℃～45℃之间、对二氯苯浓度为40%～95%的对二氯苯和邻二氯苯混合物的结晶过程     

服务园地

溶析结晶从混合二氯 苯中分离对二氯苯 的方法发明单位 华东理工大学发明人 乐清华等 本发明公开了一种溶析结晶制取对二氯苯的方法。该方法首先将混合二氯苯溶解于一种对对二氯苯、邻二氯苯及其他杂质有较强选择性溶解能力的有机溶剂中,然后加入与有机溶剂完全互溶而与混合二氯苯完全不溶的溶析剂,使对二氯苯从有机溶剂中析出,通过常规的精制方法,即可获得纯度高于99.5％的对二氯苯。该方法对原料的浓度有很强的适应性,操作方便简单,无环境污染,产品能广泛用于民用的防蚊、防霉品和杀虫消毒剂的生产中。     

对二氯苯的提纯新法

对二氯苯(p-DCB)通常含有邻二氯苯等杂质,一般用水蒸气蒸馏、醇结晶方法精制。最近开发了一种新的提纯方法: 将含96～97％的对二氯苯粗品保持在比熔点低一度的温度下,经半小时到一小时后,邻二氯苯等杂质即以液体形态渗出,以离心甩干液体后,即得纯品对二氯苯,纯度可达99.99％。同法可纯化苯或萘的氯衍生物如氯硝基苯     

对二氯苯应用文献总结

精对二氯苯早在五十年代就作为衣物的防虫、防霉和除臭剂.其结构式为:??对二氯苯是带有卫生球气味的无色固体(或白色结晶),比重1.458,熔点53℃,沸点174℃,易溶于乙醇、乙醚、苯、氯仿、二硫化碳等有机溶剂.不溶于     

蒸氨装置的改造及运行状况分析

针对平顶山飞行化工集团有限公司蒸氨装置存在的NH4HCO3、(NH4)2CO3结晶堵塞管道问题进行分析,提出铜洗碳化氨水不经闪蒸装置,直接送入成品槽,并将蒸汽伴管改为蒸汽吹嘴,改造后基本消除了结晶堵塞现象,成品氨水浓度由原来的16％～18％提高到18％～20％,并且优化了操作环境,实现了系统安稳、长周期运行。     

头孢他啶双股进料结晶工艺的研究

针对头孢他啶结晶产品聚结、晶习差、粒度分布不均匀等问题，设计了双股进料结晶工艺，并将结晶环境控制在介稳区，有效避免自发成核，操作简单，容易控制。采用单因素法研究了结晶液初始浓度、料液流加速率、搅拌速率、温度以及养晶时间对结晶产品收率、晶习及粒度分布的影响，确定了优化的工艺参数：结晶液初始浓度(溶质质量/溶剂质量) 0.33 g·g^-1,料液流加速率0.14 mL·min^-1,温度27℃,养晶时间60 min,搅拌速率为250 r·min^-1可以得到均匀的片状头孢他啶晶体，晶习完整，中值粒径达到184μm,径距为1.290,收率可以达到80%。     

聚乙二醇一硫酸铵双水相萃取结晶紫的研究

利用分光光度法研究了结晶紫在聚乙二醇一硫酸铵双水相体系中的萃取行为,探讨了质量配比( mPEG/m(NH4)2SO4)、温度、结晶紫浓度对结晶紫的分配系数(cup/Clow)及萃取率的影响.结果表明,在一定的温度和结晶紫浓度下,随着质量配比的减小,结晶紫的分配系数增大,萃取率略有降低；在一定的质量配比和结晶紫浓度下,随...     

国外对二氯苯生产工艺的进展

一、前言 对二氯苯是很重要的有机化工原料,主要用作防蛀剂、工程塑料聚苯硫醚的原料,也是合成农药、医药、染料等的重要中间体。 对二氯苯的生产,目前工业上均以苯和氯化剂为原料经定向氯化、结晶分离等工序制得。     

热泵闪蒸汽提脱氨生产固体硫酸铵过程的能量利用

研究了蒸发结晶和闪蒸汽提脱氨技术集成生产固体硫酸铵系统中的各种热量利用效果;蒸发结晶和闪蒸汽提脱氨技术集成生产固体硫酸铵与直接生产硫酸铵溶液总蒸汽耗量基本一致;蒸发结晶和闪蒸汽提脱氨技术集成生产固体硫酸铵时,保证过程能耗不增加,达到节能目的;随着废水中氨氮含量的增加,系统整体的蒸汽耗量增加,但补充蒸汽用量降低,且到一定含量时,不需要补充蒸汽,甚至需排放过多蒸汽。     

对二氯苯企业标准中结晶点的测定方法探讨

探讨了对二氯苯结晶点的测定方法，确定了冷浴温度的控制，样品脱水处理的方法，搅拌器及搅拌时间的选择等。对ＩＳＯ１３９２及ＧＢ／Ｔ７５３３的方法做了补充和详细的规定。使对二氯苯结晶点的测定在国际标准的基础之上更加具体和简便。同时，结晶点测定结果的误差提高到０．０５℃，超过国际先进水平。     

用精馏-降膜结晶耦合技术提纯对二氯苯

用精馏-降膜结晶耦合工艺分离对二氯苯。考察了降膜结晶操作中冷却剂温度、发汗升温速率对产品的影响,结果表明,冷却剂的温度为38℃,发汗速率为0. 5℃/min,可使w(对二氯苯)≥99 7%,单程收率>58%。与使用精馏工艺相比,总能耗下降71 7%。     

用于特殊场合的新结晶器

本文介绍一种真空蒸发结晶器,经过简单修改后,可使原材料消耗大大减低(有时、大到90％)。普通蒸发结晶器的流程设计如图Ⅰ(a)所示。一个热的饱和溶液投入绝热密封的真空容器中。溶液绝热冷却到相当于容器内真空度下的沸点。一部分溶液被挥发。冷却,蒸发的结果产生结晶。所产生的水蒸汽由真空泵或蒸汽喷射器抽出。蒸汽喷射器能达到     

聚乙二醇-硫酸铵双水相萃取结晶紫的研究

利用分光光度法研究了结晶紫在聚乙二醇-硫酸铵双水相体系中的萃取行为,探讨了质量配比(mPEG/m(NH4)2SO4)、温度、结晶紫浓度对结晶紫的分配系数(cup/clow)及萃取率的影响。结果表明,在一定的温度和结晶紫浓度下,随着质量配比的减小,结晶紫的分配系数增大,萃取率略有降低;在一定的质量配比和结晶紫浓度下,随着温度的升高,分配系数显著增大,萃取率基本保持不变;在一定的质量配比和温度下,随着结晶紫浓度的增大,分配系数显著减小,萃取率基本保持不变;在mPEG/m(NH4)2SO4为1.25∶1、结晶紫浓度为6.536×10-5 mol.L-1、温度为50℃的条件下,萃取率高达99.81%。     

芳烃抽提装置蒸汽系统节能优化

针对芳烃抽提装置开车阶段闪蒸蒸汽无法外送问题,对装置内蒸汽换热器进行节能优化,以达到降低蒸汽消耗量、提高蒸汽利用率的目的。通过降低部分换热器的蒸汽品位,并采用蒸汽喷射式热泵,将装置内闪蒸的1.4MPa(G)蒸汽全部自用。优化后装置蒸汽系统能耗降低16.62kg标准油/h,优化方案已经在项目现场实施,效果良好。     

蒸发器蒸汽消耗量与各效蒸发量的图算法

蒸发器蒸汽消耗量与各效蒸发量的计算是比较繁複的,目前常用的计算方法不下四五种,如:И.А.吉辛科法、Г.Н.康斯琴柯法等,但都具有一定的近似性,且均须用当试验差方法,演算费时,实感不便。本文是以И.А.吉辛科教授所提出的方法为基础,并考虑了热损失系数△及溶液改变浓度时的热量在内,用圆算的方法(I-W圆)来求解,这样能很快地求出蒸汽消耗量D_1及各效蒸发量W_1、W_2、W_3、……等值。在实际应用上可以节省很多时间,堪称方便。     

分别回收废水中的不同成分以便重复使用的废水处理方法

Nanaumi，Masashi等(Hitachi Telecom Technologies Ltd．，Japan)日本公开特许公报JP2002 066537 A2 2002，3，57页(日文)该废水中含有一种组分，该组分在温度升高时其溶解度不变，废水中含有的第二种组分，其溶解度高于第一种组分，且随着温度的增加而增加。该废水的处理方法是，将其加热使水蒸发至第一种组分结晶沉淀，溶解度达到饱和。过滤分离结晶沉淀物。在第二种组分达到饱和浓度之前，冷却生成的废