连接座冲压工艺的改进（上）

随着现代冲压技术的迅猛发展,用一套多工位连续模,直接从板、条、带、卷上冲制出形状复杂的板料冲压件,具有优质高效,节能降耗,效益显著的突出效果。而传统冲压技术受冲模设计与制造技术落后的制约,多采用单冲模、连续冲裁与复合冲裁模为主冲制冲件,对于成形、弯曲等冲件,尤     

底壳冲压工艺及模具设计改进

通过对底壳原拉伸成形工艺及模具设计的分析,找出了其产生工艺缺陷的根本原因,由此,改进了原冲压加工工艺方案,并据此重新设计了模具,生产出了合格的零件.     

双向弯曲连接件冲压工艺的改进

图1所示零件为一双向弯曲连接件,材料为Q235A钢板,厚为1.6mm。冲压成形后要求零件具有良好的强度,表面平整无皱折。按常规的冲压工艺,对于这种双向弯曲件来说,第二次弯曲难以成形,但我们经过研究并结合我厂实际情况,对原设计工艺进行了改进,最终生产出了合格的工件。     

连接座冲压工艺的改进（下）

3.排样图设计 多工位连续模的排样图设计的合理性不仅表现为较高的材料利用率,更主要的是,在确定的冲压工艺方案的基础上,排定并落实整个冲压过程所需工步及工位数、工位顺序与排列布置;通过图算或查表确定搭边与沿边宽度;依冲件图及选定的排样方式计算出所需条、带或卷料的料宽B;根据工艺过程及冲件精度要求,选定原材料及工位间送料与进给机构和方式,并确定匹配的进距限位方式与相应机构,     

百叶窗冲压工艺的改进

百叶窗是烟草机械制造过程中常见的钣金成形零部件,一般常用于各种控制箱的制作。其作用为:通风散热、防雨防尘及外形美观等。在我公司制作的产品中,百叶窗的共同特点为:     

双半内圈轴承卡圈的冲压工艺改进

针对双半内圈三点角接触球轴承卡圈弯边高度低、厚度较薄的特点,提出采用冲压工艺加工卡圈,增加磨高度工序并将卷圆模具设计成多排模,保证了卡圈的加工质量,提高了模具使用寿命。     

挡油盘冲压工艺改进

图1所示挡油盘是制动器上的一个零件，材料为08Al钢，料厚0．7mm，大批大量生产。根据对该零件原冲压工艺、模具结构的分析，结合复合模的优点，为了缩短工艺流程、提高生产效率与产品质量、降低成本，对原冲压工艺进行了改进。将挡油盘落料、冲孔、翻孔采用一套复合模来完成。     

轴承压盖机定位机构的改进

用于中小型带防尘盖要求的深沟球轴承的压盖机定位部分结构见图 1。1-连接套 ;2 -压盖胎图 1由于此结构为刚性的定位结构 ,要得到较高的压盖质量 ,对压盖机工作台凸模、连接套、压盖胎的尺寸、形状及位置精度都要有较高的要求。再者轴承压盖机冲压频率高 ,工作台面的磨损、连接部分的磨损和松动 ,使定位机构零部件之间的位置公差无法保证 ,所以在实际的生产过程中也就无法保证压出合格的产品。根据以上分析 ,如果用保证凸模—压盖胎—工作台的相互位置差来保证压盖机的压盖质量 ,最经济最有效的方法就是重新设计压盖机的定位机构 (图 2 )。…     

焦炉设备捣固机工艺改进及研究

主要阐述了针对太原重工焦炉设备中的捣固机现场发现的问题,通过深入细致的调查研究,所采取的一系列相应的工艺改进措施及所进行的一些工艺研究,以保证捣固机运行的稳定性和可靠性,进一步提高我公司捣固焦炉产品的整体质量。     

9/16"HCr4Mo4V钢球冲压工艺改进

针对特殊材料钢球热冲压生产率、材料利用率低的缺点，将热冲压改为冷冲压，克服了上述缺点，效果良好。     

浅谈冲压工艺与冲压模具设计

冲压工艺在机械工业中被广泛应用,技术也越来越成熟,现主要介绍了我国冲压工艺的发展现状及冲压模具设计的基本思路。     

印制线路板冲压工艺剖析

印制线路板材料与一般金属及非金属不同,产品结构也有其特点,故印制线路板冲压工艺有其独特之处。本文从材料的结构、冲裁特点、模具设计制造、冲压质量分析等方面对印制线路板冲压工艺进行了分析。     

下托盘的冲压工艺

如图1所示,轿车下托盘是装配精度较高、形状复杂的小型冲压件。该件为一形状件,带翻孔,且形状复杂,因此,采用落料、拉延、整形、修边冲孔、翻边、翻孔工序,有些工序也可以复合。经分析,将工艺制定为落料拉延冲孔、整形、修边冲孔、翻边翻孔共四道工     

无折边球形封头冲压成形工艺的改进

无折边球形封头是化工容器中常见的冲压零件,如图1所示。     

多工步连续冲压工艺在冲压生产中的运用

通过汽车牌照固定板制作实例,介绍连续冲压工艺、组合冲压模具工作原理、特点与设计要点及其所产生的效益。     

四列圆锥滚子轴承冲压保持架工艺的改进

轧机用四列圆锥滚子轴承大都是大型特大型轴承，在中小企业中大多采用单件小批量生产方式，因此，保持架冲窗孔、压坡工序都是单个进行的。保持架被定位在如图l左所示的V形表面上，因为用V形面定位，冲孔前保持架和模具定位面实际上只有一条索线相接触，当冲窗孔时，窗孔料芯在冲裁力的作用下脱离保持架而形成窗孔，而窗孔前后的金属在冲裁力的作用下受到压缩(即压应力)，     

冲压滚子切料模的改进

长期以来 ,我厂使用的滚子切料模是图 1所示的整体式结构 ,切料为ＧＣｒ1 5轴承钢 ,淬火硬度图 15 8～ 61ＨＲＣ。在使用过程中 ,当切料模切料到一定数量时 ,会出现刃口掉块或碎裂 ,导致整个切料模报废。要提高切料模的使用寿命 ,就必须对切料模的结构进行改进 ,为此设计了组合切料模。　　组合切料模的结构见图 2 ,由三部分组成 ,一部分是切料模体 ,另两部分是合金套。合金套镶图 2在切料模体中 ,切料模体采用ＧＣｒ1 5轴承钢 ,淬火硬度 40～ 45ＨＲＣ ,合金套选用Ｃｒ1 2ＭｏＶ合金钢 ,淬火硬度 60～ 62ＨＲＣ ,以保证整个切料模的弹性。…     

冲床单冲压电路的安全改进

冲床冲压功能一般分为单冲和连冲两种。连冲主要用于长工件落料,操作者远离冲压模具,伤人的可能性极小。而在手必须进入冲压模具中拿取产品的单冲压过程中,其冲压功能的可靠性,对防止单冲压伤人事故的发生是极为重要的。 在电磁铁分离转链离合器的这类冲床中,采用     

支架冲压工艺及模具设计改进

图1为我公司某产品上的零件——支架，呈U形结构，采用63mm×63mm等边热轧角钢制成，由于产品安装及结构需要，支架高度L为150—750mm间的数值，当L取值为150～500mm时，     

打叶复烤工艺中流量控制的几种方法

本文通过阐述了打叶复烤工艺中几种通用的流量控制方法的特点,来说明流量控制对打叶复烤工艺的重要性。