可调力矩螺丝刀

一般螺丝刀扭紧力是由操作人员凭经验控制。对于有力矩要求的螺钉、螺杆等件,只凭经验控制是有困难的,如果力过大或过小,往往会使得有一定力矩要求的螺钉、螺杆,对设备、仪器等件的性能产生影响。因此,采用可调力矩的螺丝刀是具有重要意义的。     

机械式可调扭矩螺丝刀的设计

传统常用紧固螺丝的工具往往会因施加的力矩过大造成螺丝、螺丝刀损坏,或因施加的力矩不同影响零件的安装或装配质量。针对这种局限性,提出了一种机械式可调扭矩螺丝刀的设计。通过选取小规格螺丝的装卸所需力矩为参数,论述了利用棘轮结构实现可调扭矩的工作原理,详细介绍了螺丝刀的工作过程及螺丝刀零件的设计和零件参数选择计算。通过实验表明,用这种机械式可调扭矩螺丝刀能使同一规格和场合的螺丝的紧固程度一致,也能较好保护螺丝和螺丝刀刀头。设计的螺丝刀有较好的应用价值和市场前景。     

气动螺丝刀

气动螺丝刀,主要用于装配中拧紧和拆卸螺钉,它具有节省体力、装配速度快和紧固可靠的特点。现将其结构介绍如下: 一、配气机构及气动马达来自管路的压缩空气,自阀杆28的α孔,经四个α,孔进入α_2、α_3(图1 A-A)及环形槽α_4流至α_5。当螺刀1插入需要拧动之螺钉槽时,稍加压力使传动轴7推动顶杆33及阀杆17和钢球20,即使来自α_5处的压缩空气经     

电动螺丝刀

为适应电动机生产中二次接线这道工序的需要,我们采用了电动螺丝刀(图1),把原来手工上螺纹改为电动上螺钉、螺帽,既减轻了体力劳动,又大大提高了劳动生产效率。这种电动螺丝刀由两部分组成,一是电动螺丝刀本体,二是超载离合器装置(图2)。如图2所示,按动电钮,电动机经过变速,通过超载离合器,带动软轴把扭矩传递给电动螺丝刀的主动离合器,当手握扳手时,被动离合器就与主动离合器摩擦而带动螺丝刀头。螺丝刀头可根据需要,做成各种形状,以便上螺钉、螺帽。当手松开扳手时,依靠弹簧的压力使被动离合     

龙门螺丝刀

有这样一个生产任务,拧上600个左右的平头螺钉(6×1 in)来将铝和塑料板联接在一起。我们是在龙门铣上来完成这一任务的。具体过程是:将一螺纹起子的头部安装在铣床主轴的夹套上,然后取一脚踏式开关用导线将其接到电机最低转速位置上,这样就腾出了双手,操作工人可用一只手将被拧的螺纹与丝锥     

气动螺丝刀

在工业产品的装配工作中,经常需要把大量的螺钉、螺母,进行拧紧和拆卸。我厂在装配汽车附件产品中,以前大部分是手工操作,近几年来试制了气动螺丝刀,现已用于生产,从而减轻了劳动强度,提高了工作效率。现将我厂制造的气动螺丝刀的结构介绍如下: 一、工作原理     

改进螺丝刀

螺丝刀是机修工、汽车修理工,木工和电工最常用的一种工具。改进后的螺丝刀制造容易,使用轻巧。在螺丝刀头部可换装几种拧紧螺丝和螺母的套管头,以及拧紧埋头螺钉的改锥,使用时只要握紧手柄左右扭动小角度就可使螺钉和螺母拧紧(或松开),因此在仰天操作且拧紧空间又较小时,装接细长套管头或改锥就显得更为方便省力。     

自制简易螺丝刀

在装拆机器零件时,如果螺钉顶部的空间不足,使用普通的螺丝刀是很困难的。如果自制一个能偏置手柄的简易螺丝刀,用普通的螺丝刀作为手柄,使用起来就会感到十分方便。     

新式装配螺丝刀

新式装配螺丝刀是在原来普通螺丝刀基础之上改进的,它可以夹持螺钉进行使用,能够解决在操作环境窄小或不方便的情况下单手快速工作,使生产效率大大地提高。因此,它是装配工人和维修工人使用的适宜工具。一、结构(见图):此螺丝刀是由螺钉夹持部分和普通螺丝刀两部分组     

ZLC-电动螺丝刀

过去,我厂采用的电动螺丝刀,因为没有打滑装置,造成大量螺钉十字头损坏。为了解决这个问题,使螺钉拧到位后,十字螺丝刀不转动,又不使螺钉拧不紧。我们对电动螺丝刀进行了改进,其结构见图1。电机带动软轴1,再由软轴1转动传给带动轴4,然后传给转动心轴长方孔内,不断地正反转动。拧螺钉时,轻轻地把十字螺丝刀往下沉,弹簧9和钢球     

螺丝刀具技术条件

外表形狀 (1)在螺絲攻外表应該沒有任何絲柳、斑疤、粗痕、缺點、毛头、锈蝕點等弊。 (2)螺絲攻的中心孔必須精加工,必須無不標準尺寸點。 (3)螺絲攻的頂端必須用一把割刀垂直而正確地切割好。 (4)槽子必須很精密地磨过,要不粗於2789-45表面光潔度標準的第八級。 (5)螺絲紋必須磨得銳利,使刃口沒有任何缺憾。尺寸及公差 (6)螺絲攻的尺寸及公差必須遵照7217及7218所規定的標準。 (7)全長及絲攻工作部份長度的尺寸變化範圍     

双头可换螺丝刀

螺丝刀是装配工人、电工不可缺少的工具,也是其它机加工操作者常备的工具。由于以前我国生产的小型螺钉头部绝大多数是单槽型的,因此,螺丝刀也基本是单刀口型的,近几年来十字槽型的螺钉逐渐增多,但是十字头的螺丝刀还很不普遍,我们设计制作了如图示的双头可换螺丝刀,使用方便,经济,而且可以提高工作效率。     

一种新型自旋螺丝刀

介绍了一种通过机械传动装置传递压力来实现刀头自动旋转的螺丝刀的结构和原理,由于其操作方便,成本低廉,应用范围广泛,因而具有较大的推广价值和应用前景。     

组合伸缩式螺丝刀的设计

针对现有螺丝刀的不足,采用组合创新的方法,设计了一种组合伸缩式螺丝刀。该产品主要由刀杆、旋盖、握把及六角手柄等组成,可根据不同使用要求实现刀杆的灵活伸缩及可靠卡紧,并具有测距功能。该产品具有组装方便、操作快捷、安全、省力等特点,特别适用于普通螺丝刀不方便操作的狭小空间及危险场合下使用。     

棘轮螺丝刀专利技术发展综述

随着科学技术的飞速发展,人们对于螺丝刀的自动化程度、施力方式等提出了更高的要求,普通的一字和十字螺丝刀已经不能满足现代化生产的需要。现基于棘轮螺丝刀领域的国内外专利,从专利申请的地理分布、时间分布、专利技术分布、主要申请人等角度进行分析,得到了中外专利的相关数据对比、棘轮螺丝刀领域的重要技术分支以及主要申请人等研究结论。     

用废丝锥改制起卸螺丝刀

<正> 在实际生产中,当遇工具不全而又需卸下螺纹受损的螺钉或折断的螺栓时,可用废丝锥改制成螺丝刀(见图示)。选大小适当的废丝锥,在其四个侧面上磨成5°～7°的斜面,使其头部的方形略小于螺栓头的内六角槽或待起卸螺钉上所钻的孔,然后用丝锥扳手将其拧出。实践证明,这一改制的简易起卸螺丝工具简单、方便、实用。     

具有两种用途的螺丝刀

工具结构如图示,首先将改锥手柄加工成空心体,后端以不通为好。孔径尺寸与改锥颈为滑动配合,间隙为0.10～0.15mm。然后把改锥手柄开口处面朝上立起夹住,由孔中心处向下开宽2.95～2.99mm,深8mm的通槽,槽的口部两端要倒1×30°倒角,作为认扣与找正之用;此槽的作用在于和     

供难达到部位用的螺丝刀

为了在难达到部位拧入螺钉,可采用如图1所示的专用螺丝刀。在螺丝刀金属小轴1的一端套有手柄,而在另一端利用两个铆钉紧固两条具有弹性的板簧2。两条板簧的总厚度比被拧入螺钉头的槽宽小0.1-0.2     

手枪式电动螺丝刀造型设计研究

为使普遍使用的手枪式电动螺丝刀具备符合现代审美及市场需求的造型语言,在分析当前市场手枪式电动螺丝刀现状及企业的实际需求后,从突破现有产品使用方式,改变产品造型入手,确定了产品整体的设计定位。运用人体工程学的相关方法与原则确定了产品的尺寸,对功能、形态和色彩进行了人性化设计,制作1∶1的产品模型,进一步改进了产品细节设计。为相关行业进行电动螺丝刀设计提供参考。     

双向自变挡加速螺丝刀设计

正~~