在AutoCAD上开发的一种二维参数绘图系统

从图形数据库中提取样图信息，建立反映图线实体间拓朴关系的实体链和不同类型的尺寸链；对尺寸作派生处理，建立尺寸树；交互输入尺寸新值，利用尺寸树和图线间拓朴关系对实体析值；用新值更新图形数据库，从而生成新图。本文提出了划分实体组的新方法；可处理串联角度尺寸；能较好地处理多层尺寸的重新标注。     

基于AutoLisp的零件序号智能标注程序设计

在AUTOCAD中,完成一个装配图零部件序号的标注,需要画线、画圆和写文字等命令,至少18个操作步骤,效率低,劳动强度大。分析了国家机械制图零部件序号标注的规定,利用Autolisp开发了智能标注程序,只需给出2点和序号共3个变量,3个操作就可完成一个标注。程序自动生产零件序号,智能化完成文字位置的水平或垂直对齐及公共标注。程序自动循环执行,一次可完成多个序号标注。使用方便,高效简练,标注效果符合国家标准的有关规定。     

在AutoCAD中应用ObjectARX自动获取标注尺寸

介绍了 Auto CAD图形数据库及实体的构成 ,阐述了利用 Object ARX实现实体对象获取的一般方法 .在此基础上 ,详细叙述了采用 Objec-t ARX建立应用软件的原理 ,实现 Auto CAD环境下标注尺寸的自动获取及其尺寸链的解算     

XGZ系列刮板输送机CAD系统中的总图绘制

依据模块化设计思想,借助AutoCAD进行参数绘图,根据本文开发的XGZ系列刮板输送机CAD系统实现了输送机总图的自动绘制,尺寸、零部件序号的自动标注,以及明细表的自动生成,大幅度地提高了设计效率.     

特征尺寸自动标注方法的研究及实现

尺寸自动标注是提高绘制工程图样效率的有效途径。在研究三维实体造型与工程图关系的基础上,提出了基于特征的尺寸自动标注方法。通过提取三维零件模型的特征信息,生成定形尺寸和定位尺寸,并自动调整尺寸的分配和布局。在此基础上,实现了UG中零件尺寸自动标注模型。     

基于I-DEAS的BOM表自动生成系统研究和实现

提出了一种基于I—DEAS的BOM表自动生成的方法，不仅实现了BOM数据直接从CAD设计过程中收集产品信息；按照产品结构树的形式生成BOM库；按企业规定格式自动生成BOM表单；BOM的多视图生成。还通过I-DEAS的二次开发实现了产品装配图零件的自动标注，在装配图标注上直接修改标注信息通过更新来改变对应BOM数据库内容。同时详述了系统实现过程中涉及的I—DEAS二次开发技术，为国内的I—DEAS用户提供了一条应用的新思路。     

带式输送机CAD系统中的总图绘制

依据模块化设计思想,借助ＡｕｔｏＣＡＤ进行参数绘图,根据本文开发的带式输送机ＣＡＤ系统实现了输送机总图的自动绘制,尺寸、零部件序号的自动标注,以及明细表的自动生成,大幅度地提高了设计效率。     

利用Autolisp及DCL语言实现装配图零件序号标注和明细表的联动生成

AutoCAD因其功能强大和易学易用的特点,且具有开放的开发工具,在国内占有很高的用户比例。作为一种绘图的通用平台,针对专业性较强的设计工作,还需进行二次开发和设计。而国产CAD软件,如CAXA电子图板等都具有装配图序号引出线标注和明细表联动生成的功能。笔者利用AutoCAD内嵌的Autolisp和DCL语言实现了这一功能。下面     

热流道系统BOM自动生成技术研究

针对热流道企业在导出BOM表和生成工程图时效率低下、手工操作容易出错、三维去参实体在工程图中无法标注球标的问题,提出了BOM自动生成系统。以三维去参实体作为研究对象,结合热流道生产实际,给出了BOM自动生成系统的总体结构图,详细介绍了基于组件的实体属性修改、基于订单更改的BOM生成和去参实体创建工程图三个关键技术。创新性地提出了质心映射的方法,解决了三维去参实体球标无法标注的问题,弥补了当前三维建模软件的不足。最后,借助UG二次开发工具UG/Open API,开发了基于UG平台的BOM自动生成系统,并运用在某热流道企业的生产实际中,验证了该系统的可行性和实用性。     

基于UG的注塑模尺寸公差自动标注

考虑到注塑模公差的设计影响注塑模设计的精度,使用UG/OPEN基于UG NX开发了注塑模尺寸公差标注系统,实现了注塑模尺寸公差的标准化,并采用UG中用户自定义对象来实现尺寸公差的自动更新,以减少标注公差的失误,有利于提高注塑模设计效率和标准化。     

一种在AutoCAD环境下解算尺寸链的方法

提出了一种新的尺寸链自动搜索和求解的方法,其特点是在AutoCAD环境将原有图纸的标注用鼠标输入以自动建立尺寸矩阵和公差矩阵,然后在此基础上去搜索和求解尺寸链。可用于封闭环或组成环的尺寸和公差的求解。并编制出相应的软件,在实际尺寸链分析中加以应用。     

基于ObjectARX的AutoCAD二次开发及优化下料应用

板材下料是有效开展生产的一项必要活动,AutoCAD是进行下料排样的计算机绘图和设计的常用软件,同时AutoCAD为用户提供了非常开放的二次开发环境.为此,对作为AutoCAD 2007二次开发工具的ObjectARX 2007进行了探讨和研究,分析了基于ObjectARX的AutoCAD二次开发的程序开发流程,详细阐述了进行板料优化排样程序开发的关键技术以及进行AutoCAD二次开发的命令订制方法,然后实施了以ObjectARX 2007为基础、以Visual Studio 2005为开发平台、以遗传算法为主要优化算法的下料程序开发,在AutoCAD中开发出自动排样的优化下料应用程序.最后,通过排样实例验证了本方法的实用性.     

形位公差的计算机辅助查询与标注

通过VB开发工具,结合ACCESS数据库,以AutoCAD为图形支撑软件,进行AutoCAD中形位公差的自动查询及标注设计。弥补了AutoCAD在形位公差查询、标注方面的不足,提高设计的准确性及高效性。     

AutoCAD环境下表面粗糙度的自动标注

表面粗糙度是机械图纸的重要组成部分 ,但是AutoCAD绘图软件中没有提供符合国家标准的表面粗糙度标注功能。本文介绍了一种通过对话框选择表面粗糙度参数 ,利用AutoCAD自动捕捉功能实现标注表面粗糙度的方法。     

基于AutoCAD的机械制图专用工具开发

AutoCAD是一款功能强大且应用范围比较广的绘图软件,二次开发使其应用更加取得实效.文中就机械成套产品开发过程中涉及到的专用通用工具,如设置绘图环境、绘制图框、绘制与填写标题栏、标注多个序号、写明细表内容到数据库、自动计算零部件总重等进行了讨论.这些实用工具的开发,提高了二次开发的速度,同时也会使软件开发更加规范,符合国标,具有较好的使用与推广价值.     

摆动从动件圆锥凸轮实体参数化造型

以AutoCAD2000为平台，应用VB6．0语言编程，开发了圆锥滚子摆动从动件圆锥凸轮实体的参数化造型系统。提供了一种简单实用的空间凸轮实体造型系统开发方法，容易为一般工程技术人员所掌握。该方法也适用于其它机械零件三维实体参数化造型软件的开发。     

AutoCAD标注机械图样尺寸的实用对策

AutoCAD绘图软件默认的尺寸标注模式有许多细节与机械图样的国标规定不相符。为满足实际绘图的需要,采用尺寸标注样式设置的调整和尺寸标注命令的方法来标注尺寸,提高了应用AutoCAD软件绘制复杂机械图样的效率。     

表面粗糙度的计算机辅助自动查询与标注

采用VisualBasic．NET开发工具,结合ACCESS数据库,以AutoCAD为图形支撑软件,进行AutoCAD中表面粗糙度的自动查询及标注设计;克服了设计人员反复查表、繁杂操作的不足,提高了绘图、设计的效率和准确性。     

在AutoCAD中标注各种机械图的方法

在制图中正确合理的尺寸标注是必须的，AutoCAD提供的ISO-25标注样式不能满足我国机械制图标准，必须进行对应修改，建立符合我国国标的尺寸样式，便于统一修改。     

用VBA开发公差自动查询标注

通过AutoCAD内置的VBA开发工具,结合ACCESS数据库,进行尺寸公差的自动查询及标注设计,弥补AutoCAD在尺寸公差查询、标注方面的不足,克服公差手工设计的缺点,提高设计的准确性及高效性。