改善油层内流体流动性的水包油型乳化液

通过现场试验，验证由地层原油制备的水包油型乳化液注入油层砂后，能否减小注入水由注入井流向生产井的通道；应用乳化液三口井水井进行处理，处理后的两年时间里，附近几口生产井的采油量上升而产出液水油比值下降，以及改善了注水波及系数。     

含聚合物的水包油乳状液的处理方法

通过向含聚合物的乳状液中加入两性金属阳离子以形成絮凝物,再使用强碱处理该絮凝物。可将油从含有水溶性聚合物的乳状液中分离出来。     

水包油钻井液体系的研制与应用

解放128井是塔里木油田的一口超深水平评价井,自钻至井深5280．95m发生井漏后,共发生11次严重井漏,边漏边钻至井深5492．33m下入套管。针对如此复杂情况,决定采用欠平衡钻井技术,以保证300m水平段的钻进任务。针对当时井下钻井液密度为1．12g/cm^2时井涌和井漏同时存在的实际情况,确定采用密度为0．95－0．98g/cm^3的水包油乳化钻井液进行水平段欠平衡钻井。室内对水包油钻井液体系的油水比、乳化剂与增粘剂的种类与用量以及降滤失剂和流变性调节剂的种类与用量进行了优选,并优选出油水比分别为4：6、5：5和6：4的水包柴油钻进液配方和油水比为4：6的水包原油钻井液配方。该低固相水包油钻井液具有密度低、润滑性好、滤失量低、稳定性好等特点,且具有良好的抗温、抗污染能力,配制简单,密度和流变性易于控制。在解放128井水平段采用低密度水包油钻井液进行欠平衡钻井,取得成功,该共获高产油气流。     

减压渣油的水包油乳化降粘

提出了适合乳化不同类型减压渣油的阴离子 /非离子复合乳化降粘剂。这种乳化剂的成本明显低于非离子型乳化降粘剂。由于阴离子组分的原料立足于裂解轻油 ,更进一步降低了乳化剂成本。这种复合乳化剂特别适合乳化高粘度渣油 ,乳化后渣油在 60℃下的粘度可以降低到 1 0 0～ 2 0 0mPa·s,常温下即可输送。     

水包油钻井液高温高压流变性研究

用7400型高温高压流变仪对“八五”期间研制的华北任平1井低密度水包油乳化钻井液高温高压流变性进行了实验研究。系统地测试了温度、压力对该钻井液流变性的影响;运用宾汉模式、幂律模式、卡森模式和赫-巴模式对该钻井液高温高压流变数据进行了系统拟合分析,得出赫-巴模式是描述该钻井液高温高压流变性的最佳模式,就工程应用而言,二参数的卡森模式也可以用于描述水包油乳化钻井液高温高压流变性。并研究了赫-巴流变方程中各参数随温度和压力的变化规律;还对该钻井液高温高压流变数据进行了回归分析,建立了预测低密度水包油乳化钻井液高温高压流变性能的模式。     

水包油乳状液的反相破乳剂选择与制备

大庆油田近年来开展的三元(碱、表面活性剂、聚合物)复合驱矿场实验取得了比水驱和聚合物驱分别提高采收率17%～20%和10%的良好效果,但采出液中残留的碱、表面活性剂和聚合物导致油水乳化程度加大,给采出液的油水分离带来了困难。为此,根据大庆油田三元复合驱采出液的油水分离特性,以模拟采出液为介质,采用均匀设计方法研制了一种针对大庆油田三元复合驱采出液的破乳剂,并测试了该破乳剂对模拟三元复合驱采出液和实际三元复合驱采出液的破乳效果。     

第十三章 水包油乳化液的形成和处理

油田水中除了比较常见的结垢和腐蚀问题之外,水中含油问题也越来越引起人们的注意。含油会使地面水处理设备无能为力,还会使注水井的注入能力降低,并且对污水排放标准也是个威胁。此外,分散在水相中的大量原油是销路很好的原油。所以,一些油田对污水含油量要求很严。油田开采首先出现的是油包水型(W/O)乳化液。它是由乳化水进入连续的油相中构成的。乳化水是一种肉眼看不见的微小水滴。这种乳化液,可用化学药剂或电场使其破乳。本章对这方面不做深入的讨论。而要谈的是另一类的水包油型(O/W)乳化液。它是由极小的油滴分散在水中构成的。这种乳化液也叫“反相乳化液”,是指与我     

水包油钻井液国内研究应用进展

对目前适合于深井欠平衡钻井作业的3类钻井液体系进行综合分析,从抗油、抗水侵能力、成本等角度出发,得出使用水包油钻井液体系最为合适,其配制方法简单,不需配备复杂设备,抗温能力强,流动性好,滤失量低,稳定井壁能力较强,抗水油侵能力强,润滑作用好,对储层伤害小,不影响电测和核磁测井,对环境污染小。文中对水包油钻井液体系的应用范围和基本组成,其乳状液的稳定机理,以及该体系的乳化剂使用特点进行了介绍,论述了近年来国内对该钻井液体系的研究应用现状,简要阐述了其可能的发展趋势。     

水包油悬浮液稳定性模拟试验研究

通过配制模拟气田采出悬浮液,借助激光粒度仪、紫外分光光度计和Zeta电位仪,研究了固体颗粒、矿化度、泡排剂等对悬浮液稳定性的影响。结果表明:随着黏土颗粒浓度的增加,悬浮液的粒径中值减小、稳定性增强;矿化度对乳状液的稳定性有抑制作用,随矿化度的升高,乳液滴的粒径中值和Zeta电位逐渐增大,稳定性降低;不同黏土矿物由于组分差异,对油水润湿性不同,使固体颗粒在油水界面上的吸附有一定差异,最终导致不同黏土颗粒对乳状液的稳定性不同;在一定范围内,乳状液的粒径随泡排剂浓度增大而减小,稳定性增强。     

水包油钻井液体系配方的室内研究

针对水包油钻井液的特点,从处理剂评价入手,通过室内试验优选出了乳化剂和增粘剂,在此基础上研制了一种水包油钻井液体系配方,并对体系的抗温性和抗污染能力进行了评价。试验结果表明:该水包油钻井液抗温能力达到160℃,具有较好的流变性、较强的稳定性、较低的虑失量和较好的抗污染能力,能够满足钻井施工的要求。     

基于苯乙烯焦油的水包油乳状液驱油体系的研制与性能评价

苯乙烯焦油的产量多、价廉,但利用率不高,多用于燃烧,对环境有一定的污染.为了提升苯乙烯焦油的经济附加值,同时给油田开发提供一种低成本的原材料,将苯乙烯焦油制成水包油型乳状液,用于乳状液驱油中.以乳化不稳定系数为乳化剂的指标筛选表面活性剂,将其与苯乙烯焦油混合制得水包油型乳状液,对乳状液的稳定性、流变性和驱油效果进行评价...     

用喷气水力旋流器浓缩水包油乳状液

喷气水力旋流器原用于矿物加工业，现广泛用于从水中去除乳状液的污水处理。这种装置可优化除油过程，并可使污水中的污油去除率达95％。本文介绍这种装置的除油机理，并与用同样的设备分离微粒的原理相比较，最后介绍了一、二级炼油程序及不同工况下的效率。     

透镜状“水包油”特殊岩性油藏

透镜状“水包油”油藏是在储集层非均质严重的地区常见的一种油藏类型。造成“水包油”现象的主要原因是在沉积过程中储集层岩性有一定变化 ,经成岩演化后储集层物性也有一定差异。油气运移过程中 ,由于毛细管力的作用 ,孔喉半径大、渗透性好的生物灰岩中的水容易被排替 ,形成油层 ;而孔喉半径小、渗透性差的生物灰岩中的水不易被排替 ,形成水层。对该类油藏需要进行精细地层对比 ,并根据岩心、录井、试油、试采及电测井资料综合判断油水层。在射孔时应有选择地射开厚度较大、物性较好的层 ,避射物性差的层段 ,使该类难动用储量能得以开发动用。图 1参 2 (邢正岩摘 )     

水包油钻井液体系配方优选的试验研究

20世纪90年代以来,由于勘探开发难度日益增加,特别开发一些裂缝发育易漏失、低压低孔低渗储层时,钻井工作难度较大,对钻井液的要求较高。介绍一种水包油钻井液体系配方,优选了该水包油钻井液体系配方,对该水包油钻井液体系的稳定性、抗污染性、抗盐性和润滑性进行了评价,试验表明,该水包油钻井液体系具有低的虑矢量、较好的抗盐性、较好的抗污染性以及较好的润滑性,能够满足钻井施工的要求。     

水包油钻井液体系乳化剂优选的实验研究

水包油钻井液体系配制方法简单,抗温能力强,流动性好,滤失量低,稳定井壁能力较强,抗水油侵能力强,对储层伤害小,不影响电测和核磁测井,对环境污染小。乳化剂是决定形成何种类型乳状液的最重要因素,合理选择乳化剂是形成乳状液体系稳定的关键。文章对水包油钻井液体系的4种乳化剂FPR、AEO3、OP-10、T-60进行了电导率测定,粒度测定,静置观察实验,研究了FPR、AEO3、OP-10、T-604种乳化剂的稳定效果和乳化效果。研究发现,乳化剂FPR的乳化效果和稳定效果最佳,适合于配制水包油钻井液体系。     

用于处理井眼的乳化液

用于处理井眼的乳化液该乳化液适用于洗井、压井、封井,以及用于射孔作业。其特点是在１００℃下可在维持良好工艺性能的同时提高密度。配方：天然气凝析油１２％（质量）,乳化剂（生产羊毛脂的废料所含羊毛脂肪酸）０．３％,氯化钙溶液３４％（以干物计）,水５３．７...     

水包油型原油乳状液破乳剂的合成与性能研究

采用硅氢加成反应、环氧开环季铵化反应两步法:即将烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯环氧基醚(环氧醚)与烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯甲基醚(甲基醚)接枝到含氢硅油上,得到环氧醚与甲基醚共改性硅油中间体,然后中间体经环氧开环季铵化反应得到针对水包油型原油乳液的新型聚醚季铵盐聚硅氧烷原油破乳剂(简称O/W破乳剂)。利用FTIR和~1H NMR等技术分析了O/W破乳剂的结构,考察了破乳条件对O/W破乳剂性能的影响。实验结果表明,适宜的破乳条件为:破乳剂用量110 mg/L(基于原油乳液质量)、n(环氧醚):n(甲基醚)=2:1、脱水温度65℃、脱水时间2.0 h。在此条件下,使用O/W破乳剂时原油乳液的脱水率为93.51%,水相含油率为47 mg/L,破乳性能优于工业常用季铵盐阳离子型破乳剂BO-05。     

水包油近平衡钻井液在中生界地层的应用

在中生界地层,采用水包油钻井液体系实施近平衡钻井技术。室内实验结果表明,该钻井液体系具有较好的热稳定性和流变性,油水比为3：7时,具有较强的抗天然气和原油污染能力。在文23-40井的现场应用中,水包油近平衡钻井液性能稳定,能够满足中原油田中生界井段近平衡钻井要求。     

新型水包油清蜡剂的研制及现场试验

清蜡剂的效果对油井清蜡作业至关重要,针对现阶段常用清蜡剂毒性大、易燃、溶蜡效率低等缺点,通过室内实验研制了一种新型水包油型清蜡剂,并在油田进行了试验。制订了水包油型清蜡剂中不同添加剂及其含量对清蜡效率影响的实验方案,分析确定最佳配方为55%混合有机溶剂、17%混合型表面活性剂、10%正己醇、2%氯化钠、3.5%甲酸盐加重剂及水。多项性能参数表明,该清蜡剂性能明显优于常规油基清蜡剂。两组矿场对比试验井的试验结果表明,加入水包油型清蜡剂的单井抽油机载荷量分别降低25.07%和48.01%,较加入常规清蜡剂的邻井分别高出20个百分点和33个百分点,载荷量降低明显,应用效果良好。该新型清蜡剂溶蜡效率高、成本低、环保性好,推广应用前景广阔。