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前言筒体是球磨机的工柞部分,球磨机装载后,当筒体以适宜的转速运转时,在离心力和摩擦力的作用下,一部分物料和研磨体被筒体提升到一定高度,然后在重力的怍用下沿曲线运动冲击和研磨筒体底部的另一部分物料,从而达到破碎和协磨物料的作用。由此可见,筒体主要承受周期性的冲击和研磨作用,极易产生冲击、研磨等疲劳破坏。所以说选用适宜的筒体 相似文献
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介绍了球磨机功率消耗的设计计算新方法,并从球磨机的功率消耗、筒体的钢材消耗量及对物料的粉磨作用等方面论述了陶瓷工业球磨机筒体的理想结构形式应是球状筒体,而不是目前广泛应用的圆柱筒体。 相似文献
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M38130型球磨机经长时间运转后,磨门与筒体焊缝处出现两道环向裂纹。超声波探伤表明裂纹均已裂透至筒体内表面。为此采用“单面焊双面成型”工艺,成功完成裂纹的在线焊补修复,大幅度缩短修补工期、降低维修费用。到目前为止,该球磨机已连续运行一年半,运转良好,超声波探伤表明,焊接连接可靠。 相似文献
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回转窑筒体变形挖补法王仲山湖南省新化县雪峰水泥集团有限公司(417604)水泥生产中的回转窑,由于长期在1400℃的高温下运行,如果操作不当,煅烧带的筒体经常会产生大面积变形。变形后将会影响窑衬砌筑质量,窑衬使用周期会明显缩短,其它经济技术状况也会受... 相似文献
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球磨机筒体最佳结构形式的探讨蔡祖光(湖南省轻工机械厂·湘潭·411102)1前言物料经球磨机粉磨后,增加了物料的接触面积,使它们混合均匀等,因此,球磨机是陶瓷工业等广泛应用的粉磨设备。但圆柱筒体不仅体积大而笨重,而且能耗大,工作效率低,因此,用于物料... 相似文献
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指出了将陶瓷工业球磨机筒体简化为梁的传统设计方法的弊端,导致其计算结果与实测值相差过大,不便于指导生产,事实上,陶瓷工业球磨机筒体是一个随内压作用的筒体-封闭壳体,对其进行受力分析,从而推导出强度和刚度的设计计算公式。 相似文献
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我公司现有6台φ3.5/3.3/3.0/3.3×118m水泥回转窑,其中三号水泥窑1998年发生掉砖红窑事故,致使五档人孔门处简体处局部变形凸起,其最大变形径向20mm造成耐火砖脱落、严重影响了窑设备的安全运转.变形位置如图1所示.如果更换此节筒体不仅需较长时间,而且造成浪费需大量资金.为此,我们根据实际情况,决定对变形筒体进行"挖补处理". 相似文献
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Translated from Steklo i Keramika, No. 5, pp. 26–27, May, 1991. 相似文献
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本文介绍了煤基油180黑渣代替部分砂岩进行生料配料的生产实践,分析了熟料的化学成分及矿物组成。结果表明,利用黑渣代替部分砂岩,不仅改善了生料易烧性,而且降低了生产成本。 相似文献
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如皋磷肥厂所用的二氧化硫风机为D60×78-2000/5000型罗茨鼓风机,长沙风机厂生产,风量200 m3/min,风压20/50 kPa,转速980 r/min,配套电机为JR126-6型,功率155 kW.该风机于1995年投入使用,2000年因风量、风压下降,对叶轮顶端小凸台进行补焊,风量、风压有所上升.后因叶轮与叶轮之间、叶轮与墙板之间间隙太大,仅补焊凸台已不能满足生产需要.由于风机虽多处间隙大,但其它部件均未损坏,将其报废实在可惜,于是对风机采取了大面积的补焊修复措施,补焊后的风机投入使用一年多,运行情况良好. 相似文献
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我国钙镁磷肥生产所用的烘干机、球磨机基本采用水泥生产的专用设备 ,根据钙镁磷肥特性对其提出节能技改的途径 相似文献