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乙撑双硬脂酰胺的合成与应用 总被引:5,自引:0,他引:5
报导了乙撑双硬脂酰胺的合成及其应用,实验结果表明,采用硬脂酸和乙二胺为原料,一步法合成EBS的工艺条件稳定,合成的色泽及稳定性好。产品填补了省内空白,是ABNS生产中理想的润滑剂。 相似文献
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乙撑双硬脂酰胺(N,N'-Ethylenebis-stearomide,简称EBS)是塑料润滑剂脂肪双酰胺类化合物中的代表性品种,在硬质PVC、ABS、AS、PC、POM等热塑性树脂的加工中具有举足轻重的地位。国外早在20世纪60年代初就开始了EBS的工业化生产,目前以其为主要组成的商品牌号已有几十种。EBS的合成方法一般可分为4种路线:(1)硬脂酸与胺类化合物反应;(2)硬脂酸酯与胺类化合物反应;(3)硬脂酰氯与胺类化合物反应;(4)腈化物的水解。最常用的是第一种和第二种。第一种方法工艺简单,反应条件不苛刻,无三废,但纯度低;第… 相似文献
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乙撑双硬脂酰胺的生产技术及市场前景 总被引:1,自引:0,他引:1
王敏 《精细化工原料及中间体》2005,(11):18-21
本文对乙撑双硬脂酰胺的生产技术、用途、产能、消费情况进行概述。 相似文献
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润滑剂EBS的合成与应用 总被引:2,自引:0,他引:2
范卫娟 《现代塑料加工应用》1998,10(3):50-51,56
综述了乙撑双硬脂酰胺(EBS)的各种合成方法,并详细介绍了这种润滑在各领域的应用。 相似文献
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乙撑双硬脂酰胺的合成新工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
研究以乙二胺和硬脂酸为主要原料,在常压下一步法制备乙撑双硬脂酰胺,通过添加抗氧剂解决了产品颜色发黄的问题。实验结果表明最佳工艺条件为:n(硬脂酸):n(乙二胺)=1:0.57;乙二胺滴加温度100℃,滴加时间40~60min;反应温度200℃;反应时间4~5h;催化剂为磷酸其用量为硬脂酸质量的0.5%;抗氧剂的用量为硬脂酸质量的0.4%。抗氧剂的加入能够显著提高产品的颜色。 相似文献
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乙撑双硬脂酰胺(简称EBS)是一种用途广泛的塑料和橡胶内外润滑剂,通常由硬脂酸与胺类化合物反应制得。ERS对聚合物树脂具有加工润滑作用和低温防粘作用,在塑料加工中可用作润滑脱模剂,以提高塑料制品的质量,改善制品的外观;在橡胶加工中,EBS可用作胶料的润滑剂、抗粘剂、脱模剂、填料表面改性剂以及硬橡胶的表面处理剂;在粘合剂、蜡等中添加EBS,有防止结块和脱模性好的效果;在沥青中添加EBS可使沥青软化点提高,粘度降低。提高对水或酸的耐蚀性;在脱漆剂中添加EBS,可改善脱漆剂的性能;EBS还可作为纸张涂层的成分、电气元件的灌封材料。电气元件的防腐蚀通常采用涂蜡,如在蜡中添加EBS,可改善蜡层的性质;另外,在涂料和油漆中添加EBS可提高耐盐水性及耐水性,提高烘烤漆表面的光滑性。 相似文献
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乙撑双硬脂酰胺(N,N′-Ethylene bis-stearomide,简称EBS)是塑料润滑剂脂肪双酰胺类化合物中的代表性品种,在硬质PVC、ABS、AS、PC、POM等热塑性树脂的加工中具有举足轻重的地位。国外早在60年代初就开始了EBS的工业化生产,目前以其为主要组成的商品牌号已有几十种。EBS的合成方法一般可分为4种路线:(1)硬脂酸与胺类化合物反应;(2)硬脂酸酯与胺类化合物反应;(3)硬脂酰氯与胺类化合物反应;(4)腈化物的水解。最常用的是第1种和第2种。第1种方法工艺简单,反应条件不苛刻,无三废,但纯度低;第2种方法虽然得到EBS纯度高,但能耗大,工艺复杂,工序长。目前,国内一般最常用的是第1种方法,国外一般常用的是后3种方法,采用工艺复 相似文献
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《制药原料及中间体信息》2006,(4):24-26
世界上生产对氨基苯酚的国家主要有美、法、日、德等国,生产工艺基本采用硝基苯催化还原法。多年来世界对氨基苯酚产需基本平衡,消费构成大致为橡胶助剂占65%、医药占30%、染料及其他占5%。 相似文献
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醇醚是一类溶剂的总称,也是重要有机化工原料及中间体,随着我国精细化工及溶剂工业的快速发展,醇醚产品市场前景十分看好。 醇醚溶剂既含醚基又含醇基(或其酯),溶解力强、气味小(略有臭味),对硝基纤维素,醋酸纤维素、乙基纤维素、丁基纤维素、尿醛树脂、酚醛树脂、丙烯醇树脂、过氯乙烯树脂、三聚氰胺树脂等都能很好的 相似文献
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聚苯硫醚的生产应用及市场前景 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了聚苯硫醚(PPS)的性能,生产工艺及应用情况,并对其高层前景进行了分析,建议尽快建成较大规模工业生产装置,并不断开拓PPS的应用领域,以满足国内外市场的需求。 相似文献
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