Π型连续蒸汽养护窑

一、基本情况为了克服一般间歇式养护窑的缺点,使养护工艺基本适应成型速度,我们在认真总结“立式蒸养窑”经验的同时,于1976年提出试制一套花钱少、上马快,效果好的蒸养设施:以提高生产能力,“Π”型养护窑就是在这个思想指导下建成的。这个养护窑用     

自应力水泥压力管“冂”形连续蒸养窑

蒸汽养护窑的形式很多,最常见的有养护室、养护坑、隧道窑等等。隧道窑又有水平窑、折线窑、弧线窑等多种型式,水平窑最普通。一般养护窑都是间歇式的,制品充满窑腔以后,才能封门加盖,通汽蒸养。这种     

连续式养护窑热工测量的方法及仪表

连续式养护窑(以下简称养护窑)的热工测量是监督生产过程的眼睛。各种类型的养护窑,虽然窑型不同,但它们的热工特征都能以窑内介质的温度、湿度、窑的蒸汽耗量这三大参数去描述。因此,必须完善养护窑的热工测量和计量手段,     

热养护窑围护结构的探讨

自从进入七十年代以来,我国混凝土制品的热养护窑有了较大的发展与变化。因此,对于设计与砌筑热养护窑的问题,有必要进行深入地探讨。本文仅就热养护窑的围护结构方面提出一些看法。建设一条连续作业的热养护窑生产线的基本建设投资较大,约需数十万到百余万元。如果在热养护窑围护结构的设计上考虑不周,则可导致养护窑投产不久就遭损坏。根据我们的调查与测试,发现其损坏情况大致如下:窑壁产生裂缝、内层围护     

二、间歇式节能养护窑的设计与研究

本文提出了间歇式养护窑设计应满足的要求,对养护窑的设计进行了详细论述,指出了养护窑施工中应注意的问题。     

折线形隧道窑热工特性实验研究

为了创造混凝土制品连续生产的养护设施,综合立窑和水平隧道窑养护工艺的特点,近一、二年来一些单位准备采用折线形隧道窑养护工艺方案,为了设计准确,深入认识这种窑型的工艺特征及生产使用的可靠性,我们进行了拆线窑的模拟实验。 一、实验用拆线窑的结构尺寸与实验设     

浅论砼小砌块养护工程工艺设计计算

本文对养护窑的工艺选择以及养护窑数量计算,窑长计算,辅助设备计算进行论述,可供设计生产单位参考。     

煤矸石空心砌块连续式干湿热养护窑设计与应用

焦作市硅酸盐制品厂,年产7.5万米~3煤矸石空心砌块生产线于81年正式投产,今年4月进行了鉴定。现将生产线中采用的连续式干湿热养护窑的设计与应用简介如下。(一)养护窑简介煤矸石空心砌块在养护窑内进行连续式干湿热养护生产,在窑的区间分隔上,采用水幕设施,这在国内尚属初次尝试。一年多来共生产了2万余米~3,取得了较好的效果。     

混凝土小砌块养护窑设计计算通式

介绍在小型空心砌块养护窑的设计中，如何根据不同的生产制度，计算所需养护窑的数量，每个养护窑的长度以及生产中所需托板模的总量。     

河南正阳玉坤混凝土制品养护窑节能改造措施

河南省正阳县混凝土新型墙材企业约60家．年生产规模大于3000万块的近1／3．企业所配备的养护窑大多为简易设施,耗煤量大,热能损失相当严重。随着全省整顿规范小型“免烧砖”厂工作的深入开展．正阳县大批墙材企业被列入整顿范围．必须在规定时限内更新改造设备,提升工艺技术。并配备养护窑。正阳县玉坤水泥制砖厂对养护窑墙体、屋顶、窑门、地面进行改造,变燃煤锅炉供热为太阳能与锅炉补偿供热相结合的新型蒸汽养护方式,使得改造后的养护窑的热能损失降至最低。     

连续式电杆养护节能隧道窑

山东省肥城县水泥制品厂经过反复试验,研制成功用于电杆养护的连续式节能养护窑。大大改变了传统坑式和间歇式养护窑所具有的能耗高、养护能力小及产品质量差等弊端。该窑为长64m,宽2.7m 的三组并列式隧道窑,具     

混凝土养护测试技术评议会

根据原国家建筑工程总局科学技术局一九八○年全国建筑科学技术发展计划下达的《混凝土养护测试》项目,中国建筑东北设计院第四设计室于一九八一年至一九八三年对三种主要连续式养护窑(水平隧道窑、折线窑、立窑)进行了工艺参数     

浅论砼小砌块养护工段工艺设计计算

本文对养护窑的工艺选择以及养护窑数量计算、窑长计算、辅助设备计算进行论述， 可供设计生产单位参考。     

折线形隧道窑热工特性实验研究

为了创造混凝土制品连续生产的养护设施,综合立窑和水平隧道窑养护工艺的特点,近一、二年来一些单位准备采用折线形隧道窑养护工艺方案,在无生产先例的情况下,为了设计准确,深入认识这种窑型的工艺特征及生产使用的可靠性,我们进行了折线窑的模拟实验。一、实验用折线窑的结构尺寸与实验设计1.实验用折线窑的结构尺寸设计实验用的模拟折线窑的详细构造和管网布置如图1所示。设计时考虑混凝土制品在窑内每半小时移动一个模位,养护周期以8小时计算(预计在混凝土内加入外加剂),即升温3小     

用折线窑养护混凝土管

用连续式养护窑养护混凝土制品具有很多优点,它不仅适合于连续性流水生产,为机械化、自动化提供条件,而且比用间断式养护坑养护节约能源一半左右。我国从七十年代开始发展连续式养护窑,至今已     

“冂”型连续蒸汽养护窑

为了克服一般间歇式养护窑的缺点,使养护工艺基本适应成型速度,我们在认真总结立式蒸养窑经验的同时,于一九七六年提出试制一套花钱少、上马快、效果好的蒸养设施,以提高生产能力。在“鞍钢宪法”和“工业学大庆”方针指引下,依靠“三结合”大搞技术革新和技术革命,建成了一座“冂”型养护窑,用于蒸养自应力水泥压力管,并收到了较好的效果,投产两年以来的情况表明,“冂”型窑虽然还不够十分完     

我厂节能工作实例及其经济效益

砼构件生产的能耗主要是用于蒸汽养护,而目前蒸养中蒸汽的利用率只有28％,其主要原因就是养护设施设计不合理,热损过大,当然也有管理方面的“跑、冒、滴、漏”等原因,因此,设计一种合理的养护窑或改造旧有窑体就显得非常重要了。几年来,我厂在养护设施上想了一些办法,即改造不合理的旧有养护设施,尽量采用先进的,特别是节能的工艺。现举几个实例如下: 一、折线窑折线窑是国内较为先进的窑型,主要特点就是节能,它利用起拱所造成的压差使窑内蒸汽不致外逸,热损极低,加之窑体保温良好,能节省大量能源。由于窑体呈弓背状,自然形成一个合理的养护温程:“升     

混凝土电杆节能型养护窑

节能型养护窑已在全国20多家工厂推广使用。这些工厂虽然生产规模不一,但一致反映技术经济效益显著,较之坑养、空腔内直通蒸汽养护优越。使用结果表明,它确有如下优点。一、窑的保温性能好由于采用了新型窑体形式、新的保温结构和新式的卷帘门等措施,大大减少了蒸汽漏损,缩短了供汽时间.窑的保温性能好,测试表明:当窑温为90℃左右时,窑外壁与窑顶表面的温度与气温的温差仅为1～2℃;停汽5小时后,窑温基本不降。二、窑内温度分布均匀,热交换条件好三、缩短养护时间,加速钢模周转不论养护短杆还是长杆,养护周期均能稳定在5小时以内,有些厂家仅用4小时。     

电杆养护窑快速养护制度的探讨

一、前言近几年以来,随着科学技术和企业管理的进步,各地相继对传统的水泥制品养护设施和供汽方法进行了更新改造,采用了目前比较先进的热介质定向循环养护工艺和多种结构的节能养护设施,对节约能源,减少成本,提高产品质量,无疑起到了积极的作用。但是长期以来,由于受养护制度的束缚,在缩短蒸养时间、加快钢模周转、提高劳动生产率方面还没有较大的突破。因此,建立一套适合电杆养护窑的新的切实可行的养护制度,进一步提高养护窑的优越性,对节能养护窑的推广应用有着积极和深远的意义。今年初,我厂建成了国内首座钢丝网水泥结构的节能养护窑,大幅度地降低了能源     

关于折线形隧道窑热工特性的实验研究

为了研制混凝土制品连续生产的养护设施,综合立窑和水平隧道窑养护工艺的特点,近一、二年来一些单位准备采用折线形隧道窑养护工艺方案,在国内尚无生产先例的情况下,为了设计准确,深入认识这种窑型的工艺特征及生产使用的可靠性,我们进行了折线窑