10万m^3油罐基础环梁模板组装工艺的改进

1混凝土环梁的构造我公司为华东输油管理局江苏仪征泵站建造两台10万m’油罐，在基础工程施工中，对混凝土环梁模板组装工艺进行了改进，加快了施工进度、提高了模板组装质量并降低了工程成本。油罐基础混凝土环梁直径SOm，高2．4m，宽O．6m。沿环向配102根拉5钢筋，主筋间距96mm。箍筋为中12钢筋，双胚箍构造。2模板组装H艺2．1施工准备门）MIO长对拉螺杆，长度按梁宽度增加300mm，沿联接木方高度方向，每隔300～400mm用一根来固定控制内外模板的间距。（2）3形扣件，每根长对拉螺杆用2个，用来限定模板外侧的加固横筋。门）联接木方长…     

油罐基础沥青砂层设计和施工中的问题及解决方法

1 以往沥青砂层设计和施工的做法金属油罐的基础表面都有一层厚100mm左右的沥青砂层。设计要求沥青砂分两层铺压,层厚各为50mm,铺压后沥青砂容重γ>18.5kN/m~3。沥青砂制作须采用纯净干燥含泥量不大于5％的中粗砂,中粗砂:沥青=93:7(重量比),制作时将中粗砂加热至100～150℃,然后加入到180～200℃的10~#建筑石     

2万m^3浮顶罐单盘提升连接工艺的改进

介绍了浮顶油罐建设中采用罐内搭设满堂红钢架组装单盘方法存在的问题，提出了直接用水浮法提升连接单盘施工工艺。经实践证明，采用新的施工方法，降低了施工措施费用，有较好的推广使用前景。     

油罐基础的设计施工问题浅析

本文对目前油罐基础的构造形式和每个构造部分的构造作用进行详解，并对施工中容易出现的质量问题找出改进建议，尤其对大型储罐基础有设计和施工有参考意义。     

高效焊接技术在10万m^3油罐施工中的综合应用

10万10m^3浮顶油罐建设工程中，焊接量巨大，主要集中在壁板立缝和横缝、底板、船舱、单盘、加强圈、抗风圈等部位，以上海高桥石化两台10万10m^3油罐工程为例，全面介绍气电立焊、埋弧自动横焊、埋弧自动角焊、立角缝下向焊、CO药芯双保护自动焊封底和埋弧自动焊填充等高效焊接技术在各部位焊接施工中的综合应用。     

从10万m^3储罐施工角度看设计之改进

大连西太平洋石油化工有限公司厂外原油罐区两台10万m3双盘浮顶油罐及其管网的施工由我公司承担，10万m3罐和工艺管网的设计分别由国内两家设计院承担。工程于1993年7月1日开工，1994年4月28日竣工。通过工程施工，我们发现设计中存在一些问题，现从施工的角度提出探讨，目的在于完善设计、指导施工，为干更多的优质工程创造条件。（1）设计应标准化。设计院的设计图中所出现的零部件及设备，应该严格执行我国有关标准，不应另起炉灶。如呼吸阀和波纹补偿器，全是在设计院指定的厂家订货，而与其配套的法兰是按图纸确定的规格由建设单位设备…     

简介油罐基础施工新工艺

１ 前 言 立式圆筒形钢罐的施工，在石油化工及炼油企业中将越来越多，尤其在炼油企业中，为了适应市场，必须保证足够的储存能力，更是需要设置较多的原油、中间产品油和成品油的油罐。在油罐施工及使用过程中，发现过去的罐基础施工工艺有许多弊端，经过不断探索与实践，总结出了一套行之有效的新施工工艺。２ 原罐基础施工工艺特点２．１ 原罐基础施工工艺及特点 施工前先按照有关挖土放坡的规定，大面积的开挖地基土方，随后即是打混凝土垫层，绑扎钢筋，支模板浇筑混凝土，待混凝土养护达到相应的强度后，拆除模板，形成罐壁作用其上的…     

孟加拉国13000m^3原油储罐基础施工技术

依据地基固结理论的基本原理，结合工程实践，采用经验公式和简洁的计算方法对软弱地基处理进行了成功的设计，并与实际观测相结合，对理论值进行调整，及时作出正确的判断，有效地减少了盲目性，缩短了施工时间，取得了宝贵的理论和实际经验。在储罐基础施工中采用砂桩及截载预压方法处理软弱地基；罐基础采用钢筋砼环墙，工程质量优良，受到业主好评。     

10万m^3双盘浮顶油罐施工经验谈

中国石油天然气管道第一工程公司承建的大连太平洋石油化工有限公司的两座10万m3双盘浮顶油罐，于1993年7月1日开工，1994年4月26日竣工。在施工中积累了一些经验，通过这些经验的推广应用，提高了建罐质量，缩短了工期，取得了可观的经济效益。在此介绍给同行参考。直工卡具的焊接在建罐过程中需用大量的工卡具，以利于罐体几何尺寸的调整，保证制造安装精度。但工卡具在罐壁上的焊接容易造成咬肉和孤坑，增加了大量的打磨、返修、渗透探伤工作量，浪费人力、物力、延误工期。通过现场探索，找出了解决问题的方法：一是焊条沿焊接方向停止…     

储罐基础等沥青砂地坪的施工与质量控制

储罐基础沥青砂地坪,是以石油沥青、砂和矿粉加热拌制而成,广泛用于工业装置及金属储罐基础地坪工程,经久耐用,寿命可达20年以上。本文结合施工实际,介绍了如何在不同季节采取不同的配比,选择不同软化点的沥青以及熬制和控制拌和温度等保证沥青砂地坪施工质量的经验。     

新型10万m^3储罐基础的结构和施工

国内常规的5万m3或10万m3储罐基础,一般采用钢筋混凝土环墙结构,文章提出了一种新型储罐基础结构,即采用带地基保护和泄漏检测的碎石环墙结构,在储罐基础内敷设土工布和土工膜等环保材料,在储罐基础中央增设检漏装置。结合某石化工程10万m3原料储罐基础施工实践,介绍了这种新型储罐基础的设计依据、结构型式、主要施工方法和质量检测方法。实践证明,碎石环墙结构的储罐基础,不仅能够保证罐壁载荷分布均匀,而且由于其伸缩性能良好,可以更平稳地调节沉降差;与常规的混凝土环墙基础相比,单座储罐基础可节约工期10天;更为重要的是,土工布、土工膜等环保新材料和中心检漏装置的设置,为大型储罐设计和施工提供了全新的理念。     

毛石卸压墙在10000m^3油罐基础设计中的应用

通过对油罐基础钢筋砼墙的侧压力分析，提出减少的侧压力的方法，以达到节省钢筋用量、节约基建投资的目的。     

1万m^3浮顶罐换底施工中浮顶悬挂方法

1 提出问题华东输油管理局山东输油管理处临邑首站2号1万 m~3浮顶油罐,是1973年设计、1975年初建造的,使用已近20年。该罐直径为     

10万m~3油罐基础的施工

一、概述秦皇岛两台10万m~3油罐是我国首次从日本引进技术改造的国内最大容量的金属油罐。1~#罐建造在山包开挖而成的地基上,2~#罐地基则是利用原2万m~3非金属半地下式油罐拆除后保留下来的罐底板扩大而成。该工程地形复杂,工程量大,主要工程量见表1。工程从1985年3月初开工到8月初完工,总工期150天,其中罐基础施工70天。由于在施工中采取了一系列有效措施,基础混凝土强度、砂垫层密实度按规范要求试验,全部达到质量要求。安装工程于1987年6月完工后,经大罐装水试验及沉降观测,结果完全达到要求。罐基础外观质量见表2。该工程的土石方工程施工情况刊于《石油工程建设》1986年第6期。下面仅介绍罐基础施工的主要情况。     

软弱地基上5万m^3油罐地基处理方案选择

通过介绍天津南疆建造5万m3大型油罐地基处理方案的选择过程,从适用条件、施工方法、经济效益方面分析了预制桩、普通灌注桩、柱锤夯扩桩处理大型油罐地基的优缺点,探讨了在软弱地基上建造大型油罐地基的处理方法。根据天津南疆的具体情况,最终选用了预制桩、柱锤夯扩桩相结合的方案,取得了良好的效果,油罐投入运行两年多,基础沉降仅为93mm。     

高效焊接技术在10万m~3油罐施工中的综合应用

10万m3浮顶油罐建设工程中 ,焊接量巨大 ,主要集中在壁板立缝和横缝、底板、船舱、单盘、加强圈、抗风圈等部位 ,以上海高桥石化两台 1 0万m3油罐工程为例 ,全面介绍气电立焊、埋弧自动横焊、埋弧自动角焊、立角缝下向焊、CO药芯双保护自动焊封底和埋弧自动焊填充等高效焊接技术在各部位焊接施工中的综合应用     

2万m^3卷帘式气柜球形面基础施工方法

东明石化集团公司120万t/a高硫重油综合利用项目2万m^3卷帘式干式气柜基础采用了与常规罐基础锥形面不同做法的球形面,施工时基础标高、平滑度难以控制,安装时容易导致柜底钢板无法与沥青砂紧密结合等问题。文章从气柜基础的施工难点、土壤拌合层和灰土层的施工、中砂垫层和沥青砂层的施工及沥青砂层标高误差实测值等方面论述了这一球形面基础的施工和控制过程。