旋转喷射泵S形叶片复合叶轮的设计

在介绍旋转喷射泵的工作原理及特点后,重点论述了旋转喷射泵的设计理论,讨论了S形叶片复合叶轮结构参数的计算方法和取值范围。结合设计实例,给出1个S形叶片二级复合叶轮的设计结构参数,加工出复合叶轮并组装成旋转喷射泵进行试验,拟和出泵试验性能曲线。与后弯式叶片复合叶轮泵性能曲线相比,这种泵扬程和流量均有所增加,泵性能达到了设计指标和要求。     

地面驱动螺杆泵油井生产系统的优化设计

提出了一套以系统效率为目标函数的地面驱动螺杆泵生产系统的优化设计软件。该软件考虑到螺杆泵在定向井中应用越来越多的现状,提出了３种可供选择的方案,用户可根据自己的经验和需要,修正优化结果,以适应现场的实际情况。     

油泵叶轮与导壳强度分析

在工程实践中，泵叶轮与导壳（特别是导叶）常发生疲劳破坏，应用三维有限元方法对泵叶轮及导壳（包括导叶）进行了强度分析和计算，并对周期性边界条件作了有效处理。利用编制的Fortran通用程序，对某型离心式潜油泵叶轮及导壳进行了强度设计，结果表明，主应力较大的点主要集中在前后盖板边缘、盖板与叶片交界处和叶片中间位置，且最大主应力值小于泵所用材料的强度极限值，故该泵满足强度要求。     

浆料泵叶轮失效分析及对策

对催化剂浆料泵叶轮的磨蚀问题进行了失效分析,采取了一定的防护措施,有效延长了设备运行周期。     

地面驱动采油螺杆泵设计中的若干问题

在研究试验的基础上,阐明了在设计地面驱动采油螺杆泵时如何合理选择泵转速,转子与定子间过盈值和泵的每级承压值等参数问题;分析了螺杆泵的启动力矩、外特性曲线及最佳工作区域。     

离心泵叶轮的计算机程序水力设计

利用二元理论,在准正交线法轴面流动计算以及逐点积分法的基础上,编程实现了离心泵叶轮水力设计。设计提出了新的过流断面线计算方法,克服了传统过流断面面积内切圆检查方法效率低,精度差的缺点。改进了传统的逐点积分法,设计可以方便地对叶片包角进行控制。叶片采用给定其圆周方向厚度的方法进行加厚,解决了轴面流动计算中排挤系数无法确定的问题。对加厚后的叶片头部出现尖锐形状进行了修圆处理。     

螺杆泵配套工艺的改进与完善

锦州采油厂从1999年推广应用螺杆泵以来,在井下配套工艺、地面驱动装置等方面出现了一系列的问题.针对这些问题,在2003年以来的应用过程中逐步完善了螺杆泵井下配套工艺、螺杆泵地面驱动装置及其它一些辅助工艺,使锦州采油厂螺杆泵采油技术达到了一个较高水平.     

Standard hydraulic drive for adjusting the impeller blades of axial and mixed-flow pumps

Translated from Khimicheskoe i Neftyanoe Mashinostroenie, No. 6, pp. 20–22, June, 1989.     

离心泵输油时出口宽度选取的实验研究

鉴于输送油品时,由于粘度增大引层厚度增加,如果仍按照输送纯水时的理论与经验方法计算叶轮出口宽度,必将造成流动阻塞,阻力增加,效率下降。实验表明,在运动粘度为36mm^2/s,叶轮出口宽度比按照纯水设计的宽度增加20%和50%时,油泵效率分别提高1.6%和4.0%;在运动粘度为105mm^2/s,叶轮宽度增加20%和50%时,效率分别提高1.4%和3.3%。现文通过理论和实验分析,提出新的计算方法,根据输送油品的粘度增加叶轮出口宽度,能提高油泵的效率。     

等壁厚与常规井下螺杆泵对比分析

常规螺杆泵定子由于橡胶厚度不均匀致使其存在受力、散热和溶胀不均匀等问题,而等壁厚定子螺杆泵通过改变泵体结构,能够保证定子橡胶厚度均匀,从而改善了螺杆泵工作性能。采用ANSYS对常规螺杆泵和等壁厚螺杆泵的定子衬套进行受力和变形研究,找出了2种螺杆泵定子橡胶衬套在不同工况下的受力状态和变形规律,并进行了对比分析,得出了2种螺杆泵的截面型线的变形规律,为型线的设计提供了依据。最后对2种螺杆泵进行了室内性能对比试验,结果表明,在相同压力下,等壁厚螺杆泵的容积效率更高,且在许可的容积效率下,其承压能力更强。     

一种实用的新型双转动单螺杆泵

针对目前单螺杆泵使用中存在的转速低、振动大和离心力大等局限性,研制了一种实用的新型双转动单螺杆泵。这种泵结构简单,省掉了减速机构和万向装置,实现了内、外转子同方向高速平稳转动。该泵有4大特点:(1)把现有螺杆泵转子的滚动+绕偏心距摆动的复杂运动简化成绕其中心的纯转动,故噪声小,振动小,离心力小;(2)内、外转子是纯转动,无摆动现象,故动力轴和螺杆之间无需万向装置,内、外转子可制成全金属型,耐温达200℃以上;(3)无需减速机构,电动机可直接与内、外转子对接,使螺杆泵转速由400r/min提高到3500r/min;(4)外转子可以模块化加工。     

螺杆泵专用扭矩锚的研制

螺杆泵井下锚定常采用的Y2 11型封隔器总成承载扭矩较小 ,生产过程中油管经常脱扣。为此 ,研制了螺杆泵专用扭矩锚 ,该扭矩锚主要由锚体、卡块、卡套、扶正器等组成。下井时将扭矩锚接到螺杆泵下端 ,当螺杆泵工作时 ,产生的正向扭矩使卡块转动 ,在卡块和套管摩擦力作用下 ,卡块翻转 ,将螺杆泵定子和套管内壁锚定 ;当螺杆泵停止工作时 ,正向扭矩消失 ,在反向扭矩的作用下 ,锚定自动解除。螺杆泵专用扭矩锚在孤岛区块油田共推广应用 32井次 ,锚定成功率均达 10 0 % ,减少无效作业 8井次 ,生产周期延长 64d ,节约生产成本 3 2万元 ,累计增产原油 1 3万t     

Characterization of a centrifugal pump impeller under two-phase flow conditions

Multiphase pumping is an area of primary interest, particularly for the petroleum industry, where fair amount of gas can be found in oil wells production. This study presents the results of numerical simulations carried out in a centrifugal pump impeller of an Electrical Submersible Pump (N_s = 2063) conveying an air–water mixture. The results include the impeller head and the relative flow angle at the outlet (β₂) as a function of the liquid flow rate, as well as the phases distribution within the impeller. A sensibility analysis with regard to the Gas-Void Fraction (GVF) and the bubble diameter was also included. The deterioration of the head reported by other investigators (in the case of two-phase flow) is reproduced and substantiated by means of the forces acting on bubbles within centrifugal impellers. Finally, comparison with experimental data is excellent, which demonstrate that Computational Fluid Dynamics (CFD) is a useful tool in the analysis of turbomachinery.     

抽油泵实用泵隙的选择

抽油泵泵隙的选择和漏失量分析是机械采油中的重要问题。从分析泵挂处实际情况和柱塞运动对漏失量的影响入手,提出比较符合实际情况的实用泵隙选择方法,分析了抽油泵检泵周期与使用寿命等问题,并提供两张诺模图以简化计算。     

基于CFD的井下混抽泵叶轮有限元分析

为真实反映螺旋轴流式混抽泵叶轮的受力状态,用CFD对叶轮进行了分析。首先对叶轮内的流场进行数值模拟,得到稳态流体压力,然后将CFD模拟得到的叶轮表面流体压力和温度场分析结果加载到叶轮模型进行热力学耦合分析,得到复杂叶轮的温度场、应力场和位移等分布情况。研究结果为优化叶轮结构设计和减少反复设计提供了参考依据,具有较为重要的工程实用价值。