硅质渣对水泥物理性能的影响

硅渣是由矾土提取硫酸铝的残渣。在国家标准GB2947—81中已列为人工火山灰质混合材。昆明南坝化工厂用矾土生产硫酸铝,每年排放6000t左右的硅质渣,这些废渣由于得不到合理的利用而大量堆积,造成对环境的污染。1987年我们利用该厂的硅渣作水泥混合材进行实验室试验,目的在于了解     

构造运动对河床深厚覆盖层的影响

基于现有覆盖层勘察资料和西南构造背景,提出了河床覆盖层的形成条件,包括地形地貌条件、物源条件以及水动力条件,并进一步从区域构造隆升、断块差异升降、地震活动、河流发育、岸坡发育等方面分析了构造运动对覆盖层形成的影响,得出了一些有价值的结论。     

紫外光吸收剂对SBS改性沥青物理性能的影响

选择1种紫外光吸收剂(UV326)、2种不同类型的SBS改性剂与1种基质沥青为原材料,研究了UV326对不同类型SBS改性沥青物理性能的影响。研究结果表明:随着UV326掺量的增加,SBS改性沥青的针入度和延度均逐渐增大,软化点逐渐减小。     

烧成条件对膨胀蛭石物理性能的影响

蛭石是以黑云母和金云母为主变成的次生矿物,熔点为1300～1400℃,真比重为2.2～2.7,容重为1.2,在颗粒的每一时厚度中含有数万至数十万层薄层.在适当条件下加热,使结晶水和附着水蒸发,体积膨胀,增大为原来的8～20倍,容重达0.12～0.28.膨胀蛭石具有质轻、绝热和吸音等特性.     

高钙粉煤灰对水泥物理性能的影响

高钙粉煤灰如果不加限制使用或没有采取预处理措施,可能会给混凝土的体积安定性带来隐患.在市场上抽取了某电厂的商品高钙粉煤灰样品,按不同比例与f-CaO含量很低的P·I 42.5R硅酸盐水泥混合,试验了掺入高钙粉煤灰对水泥物理性能的影响.结果表明,高钙粉煤灰对水泥的安定性影响十分显著,掺入10%的高钙粉煤灰,水泥安定性已接近不合格;掺入15%高钙粉煤灰,水泥安定性已严重不合格.虽然现行粉煤灰国家标准GB 1596-2005对高钙粉煤灰的使用进行了限制,但高钙粉煤灰可能给工程带来的巨大隐患仍未能引起足够重视.     

外加剂对钛石膏物理性能影响的研究

通过向预处理的钛石膏中加入萘系减水剂和硫酸钠等外加剂,研究了各外加剂对钛石膏物理性能的影响,确定了各外加剂的最佳掺量,并探讨了各外加剂的作用机理。研究表明,当萘系减水剂掺量为3%时,减水效果最好,此时钛石膏试样的标稠用水量最小为126%,相比于空白试样降低了18%,2 h抗折、抗压强度分别为1.09 MPa、1.98 MPa,绝干抗折、抗压强度分别为2.24 MPa、2.77 MPa;硫酸钠掺量为1.5%时钛石膏物理性能最好,此时钛石膏凝结时间较短初凝时间和终凝时间分别为8 min和10 min,2 h抗折、抗压强度分别为1.21 MPa和2.32 MPa,绝干抗折、抗压强度分别为2.43 MPa和3.02 MPa。     

表面覆盖层对混凝土碳化的影响与计算

分析了表面覆盖层对混凝土碳化的影响机理，从理论上推导出考虑覆盖层影响的碳化深度计算公式，并分析了覆盖层各参数对碳化延缓效果的影响，最后进行了一些试验验证。结果表明，合适的覆盖层能有效地延缓碳化。     

煅烧温度对钛石膏物理性能影响的研究

研究了不同煅烧温度对钛石膏物理性能的影响,并对其影响机理进行了探讨。研究表明,随着煅烧温度的升高,钛石膏力学性能呈现先升高后降低的趋势。当煅烧温度为180℃时,钛石膏的煅烧产物主要为半水石膏相,此时钛石膏试样的力学强度达到最大,其2 h抗折强度为0.94 MPa,2 h抗压强度1.87 MPa,绝干抗折强度1.54 MPa,绝干抗压强度2.52 MPa。     

不同矿物掺合料对建筑石膏物理性能的影响

粉煤灰、矿粉-粉煤灰、水泥-粉煤灰分别掺加到建筑石膏中,研究这3种体系中矿物掺合料对石膏的强度、凝结时间、流动度、软化系数等性能的影响,结果表明,粉煤灰具有一定的缓凝作用,水泥-粉煤灰的复掺可以提高石膏胶凝材料的抗压软化系数和强度,而水泥具有促凝作用,水泥、矿粉的加入可以提高石膏胶凝材料的流动度。     

橡胶粉末对泡沫混凝土物理性能的影响研究

试验采用3种不同粒径的橡胶粉末(40、80、120目)掺入普通水泥中,用双氧水化学发泡制备成泡沫混凝土试块。探究3种不同粒径的橡胶粉末对泡沫混凝土干密度、抗压强度、导热系数等性能的影响。试验数据分析得:掺加橡胶粉末制备的泡沫混凝土的干密度减小,抗压强度降低,导热系数随掺量的增加而减小。     

磷渣粉对混凝土物理性能影响的研究

通过磷渣粉对混凝土物理性能影响的实验研究，探讨了磷渣粉对水泥净浆需水量、水泥净浆和混凝土凝结时间、混凝土流动性、高性能混凝土抗压强度等的影响情况，从而为磷渣作为混凝土掺合料提供了可行性依据。     

砷元素对建筑用钢筋物理性能的影响讨论

通过对含砷量不超过0.100%连铸钢坯进行试验跟踪轧制,采用生产过程控制和力学及工艺性能测试等方法,分析了在不改变现行轧制工艺条件下钢筋的组织和性能。结果表明:所试制的含砷量不超过0.100%连铸钢坯轧制的建筑用钢材其力学及工艺性能良好,用户使用过程正常,未产生使用过程中弯曲不合格的情况,从而确定了建筑用钢材自产连铸钢坯中砷元素含量的化学成分管理标准。     

聚合物乳液与纤维对水泥砂浆物理性能的影响

研究了两种乳液和两种纤维单独掺加与复合掺加对硫铝酸盐水泥强度、柔韧性、黏结性、孔隙率、水化进程等性能的影响,并通过SEM、XRD等微观手段初步分析其改性机理。实验表明：乳液与纤维的掺加均能提高水泥砂浆的抗折强度,增强砂浆的柔韧性。而乳液还有助于提高水泥砂浆黏结抗折强度,降低砂浆孔隙率,延缓浆体水化进程,而前期湿养后期干养的养护制度可以进一步增强乳液改性水泥砂浆的性能。另外,乳液与纤维复合掺加的效果要好于其各自掺加的效果,复合掺加的最佳配比为：丙烯酸乳液（ACE）12％＋聚乙烯醇纤维（PVA）1．6kg／m^3。     

工艺条件对渗水砖物理性能的影响研究

采用正交试验方法系统研究了制备工艺条件对硅锰渣渗水砖物理性能的影响。结果表明:原料配方、颗粒级配、成形压力和烧成制度等工艺条件对以硅锰渣为主要原料的渗水砖力学性能、耐磨性和透水系数都有很大的影响,它们之间存在着一个有机的联系。     

组成材料对压浆料物理性能的影响研究

主要研究了矿渣微粉和粉煤灰等矿物掺合料、纤维素醚、乳胶粉、膨胀剂和减水剂等组成材料及其掺量变化对后张法有粘结预应力混凝土孔道压浆料(简称压浆料)物理性能的影响规律,分析了压浆料的内部微观形貌。研究表明,组成材料种类及其掺量变化对压浆料的物理性能的影响规律显著不同。研究结果为利用适当比例的各种材料配制性能良好的压浆料提供了一定参考。     

强化处理对再生粗骨料物理性能的影响

在筛后重组法预处理再生粗骨料的基础上,分别以纳米SiO2改性法和CO2强化法对再生粗骨料进行强化处理,对比再生骨料强化前后物理性能并与天然骨料进行比较分析。试验结果表明:经筛后重组处理的骨料,吸水率和含泥量有明显降低;纳米SiO2改性法及CO2强化法可改善再生粗骨料性能。