洗水废水处理工艺改造

某洗水厂采用混凝沉淀+厌氧+二级接触氧化+沉淀+过滤工艺处理洗水废水,但未能稳定达标排放,根据运行中存在的问题,对格栅井、生物接触氧化池、沉淀池等各单元进行了改造。运行结果表明:当进水COD、BOD5、SS的浓度分别为546 mg/L、129 mg/L、29 mg/L,色度为160倍时,出水COD、BOD5、SS的浓度分别为24 mg/L、7 mg/L、<4 mg/L,色度为2倍。改造后可实现洗水废水长期稳定达标排放。     

絮凝气浮+水解酸化+CASS工艺处理柑橘加工废水

介绍了絮凝气浮+水解酸化+CASS工艺处理柑橘加工废水的工程实例。运行结果表明,工艺处理效果稳定,出水CODCr、BOD5、SS平均浓度分别为81.9 mg/L、15.6 mg/L、58.7 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-l996)一级标准。     

IC+A/O+芬顿混凝沉淀工艺处理制药废水启动研究

根据江西某制药厂及其配套生活废水的综合废水水质特点,该公司采用内循环厌氧反应器(IC)+A/O+芬顿混凝沉淀复合工艺处理制药综合废水。实际运行效果表明,在系统稳定运行的条件下,当综合废水进水COD和NH_4~+-N、TN、TP的质量浓度分别为4 800～5 000 mg/L、25～28、34～35、7.8～8.0 mg/L时,在盐的质量浓度为4 g/L的影响下,处理出水分别为50～60 mg/L和4.6～6.8、6.2～9.7、0.6～1.0 mg/L,水质均可达到GB 21904-2008和GB8978-1996标准。     

某环氧丙烷生产废水处理改造工程实例

某环保科技公司有污水处理站1座,主要处理环氧丙烷生产废水和其他废水,随着更严标准的制定,原有污水站需进行提标改造。本实例环氧丙烷废水具有含化工污染物、含盐量高、Cl~-含量,温度高,废水可生化性较差的特点,环氧丙烷废水预处理后和其他废水混合后综合处理。改造后的废水处理站采用"降温调节+二级初沉池+曝气池+二沉池+中间水池+ABR+好氧池+接触氧化池+絮凝沉淀池"处理工艺,出水达标排放至受纳水体。综合废水 COD_(Cr) 600～800 mg/L、BOD_5≤300 mg/L、SS≤200 mg/L、Cl~-≤14000 mg/L、pH 为 8～10,出水 COD_(Cr)≤50 mg/L、BOD_5≤20 mg/L、pH为6～9。COD_(Cr)、BOD_5的去除率达到94.6%、94.4%。     

UASB+两级接触氧化+混凝沉淀处理豆制品加工废水

介绍了UASB+两级接触氧化+混凝沉淀组合工艺处理豆制品加工废水的工程实例。运行结果表明,该工艺处理效果稳定,出水平均COD、BOD5分别为64、20 mg/L,SS、NH3-N平均质量浓度分别为39、9 mg/L,出水水质达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)排放标准一级标准。     

某人造板公司中密度纤维板废水处理的应用研究

采用"固液分离预处理+气浮+沉淀+水解酸化+ABR+接触氧化+混凝沉淀"工艺处理某人造板公司生产产生的中密度纤维板废水,运行结果表明:当进水COD、BOD5、SS、色度分别为18280 mg/L、5160 mg/L、4050 mg/L、9820倍时,出水COD、BOD5、SS、色度分别为170 mg/L、55 mg/L、100 mg/L、90倍,出水优于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,达到当地污水处理厂进水水质要求(COD≤250mg/L,BOD5≤125mg/L,SS≤150mg/L)。     

生化法处理电镀废水工程改造实践

根据电镀废水特点,采用分质混凝沉淀-氧化-还原+AAO+沸石吸附工艺进行处理。通过手自动加药控制系统、混合沉淀池前加设破氰沉淀处理以及终沉池污泥回流至混合沉淀池的改造。实际运行结果表明,经改造后系统运行稳定,出水COD和Cu2+、Ni2+、总Cr、Cr6+、CN-的质量浓度分别为58mg/L和0.12、0.09、0.699、0.175、0.052mg/L,均达到GB21900-2008排放标准。     

单晶硅切片生产线废水处理站改造工程

针对某单晶硅切片生产线的排放废水不达标问题,对原废水处理站进行改造提升,采用混凝沉淀-水解酸化-接触氧化-MBR膜工艺替代原先简单的沉砂-厌氧-好氧-沉淀工艺。改造后,出水水质能达到DB 21/1627-2008排放标准,COD由原来的3 000 mg/L降低到98 mg/L,BOD5由原先350 mg/L降低到75 mg/L,SS的质量浓度由原先1 800 mg/L降低到63 mg/L;50%的排水经臭氧消毒+活性炭吸附处理后可用于厂区绿化和地面冲洗。废水处理综合运行成本8.92元/t。     

二元酸废水处理工艺改造的中试研究

介绍了直链二元酸废水原有处理系统运行情况及使用MBR改造工艺的启动以及在无排泥情况下的8种运行工况.通过比较分析,确定污泥浓度控制在7000～9700mg/L、溶解氧为2～3mg/L时,HRT可缩短至2d,MBR工艺出水水质稳定良好,COD、NH4^＋-N均值分别为79mg/L和1.6mg/L,优于污水综合排放标准（GB8978-1996）的二级排放标准.     

混凝土管桩综合废水处理工程实例

本文采用"隔油调节+厌氧酸化+生物接触氧化+混凝沉淀+超滤"组合工艺处理混凝土管桩综合废水,介绍了处理工艺流程、工艺参数以及最终处理效果。实际运行结果表明,出水COD、BOD5分别为50、9.0 mg/L、SS、氨氮、动植物油以及石油类的平均质量浓度分别为25、3.0、0.5、0.3 mg/L,出水水质优于广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级排放标准要求,项目总投资80.7万元,总运行费用为4.08元/m~3,该工程可对同类废水的治理提供借鉴。     

离子交换法处理印刷电路板含铜废水实验

采用D001树脂对电路板含铜废水进行了Cu2+的去除和回收实验研究.在Cu2+质量浓度为124和2.23 mg/L时,分别进行了废水与树脂的接触时间、体积比实验,接触10 min,出水中Cu2+质量浓度分别为0.45和0.054 mg/L;在体积比各自为8倍和60倍时,出水中Cu2+质量浓度小于0.5mg/L;经过对饱和树脂再生,实现对废水中Cu2+的回收.     

叶酸废水处理站提标改造工程实例

某叶酸废水处理站采用"芬顿"工艺,出水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。2017年当地环保部门提高纳管标准,对氨氮、TN等指标提出了要求,废水站处理不能满足要求。针对叶酸废水有机氮、TN浓度高、盐分高等特点,采用"厌氧水解+缺氧+好氧+混凝沉淀"工艺。该废水处理站升级改造后,出水平均COD、苯胺、氨氮、TN分别为209.5、1.99、10.5、16.1 mg/L,稳定运行至今,出水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准与下游废水站纳管标准。     

气浮+水解酸化+接触氧化等组合工艺处理卷烟厂废水

烟草废水中含有香精香料、生物碱、酚类、醇类等多种难降解有机物,成分复杂,浓度较高。采用气浮+水解酸化+接触氧化+斜管沉淀+砂滤活性炭组合工艺处理此类废水。运行结果表明,当进水COD为550 mg/L左右时,二级出水COD70 mg/L,中水出水COD38 mg/L,出水水质分别达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级排放标准和《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920—2002)的再生水回用水质标准。该工艺运行稳定可靠,可操作性强,具有良好的经济效益和环境效益。     

庆大霉素综合废水的处理

采用Microfroth技术对庆大霉素综合废水进行预处理,后续UASB反应器+接触氧化的主体处理工艺,运行稳定可靠。在综合废水进水CODCr,BOD5,SS的质量浓度分别为12820,2482,7620mg/L时,出水CODCr,BOD5,SS的质量浓度分别为600～700,200～240,100～120mg/L,达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准,并且每天可以回收饲料5t及沼气2160m3。     

医院污水处理工程设计及运行

某人民医院的污水处理原来采用化粪池+臭氧氧化方法,出水不达标。对该污水处理站进行改造,采用水解+接触氧化+二氧化氯消毒工艺,在进水CODCr,BOD5,NH3-N的质量浓度分别为304,56.6,11.0mg/L的条件下,出水中的CODCr,BOD5,NH3-N的质量浓度分别为6,1.24,3.0mg/L。达到污水综合排放标准中的一级标准。     

尼龙化工废水处理工艺改造分析

在充分利用原有废水处理构筑物的基础上,通过技术改造,采用水解酸化+厌氧/好氧+MBR工艺处理含高NH3-N的化工废水。运行结果表明,改造后的废水处理工艺,在进水COD为1 000 mg/L,NH3-N质量浓度为200mg/L时,出水COD稳定在100 mg/L,NH3-N质量浓度在15 mg/L以下,出水水质稳定并达到了设计的排放要求。     

稀土冶炼废水处理工程实例

针对稀土冶炼废水成分复杂、无机物含量高的特点,采用预处理-UF-RO-消毒处理工艺,UF-RO处理的浓水采用多级混凝沉淀-A2O-过滤-消毒处理工艺.工程运行结果表明,在综合进水COD的质量浓度为120 mg/L,NH3-N的质量浓度为50 mg/L,总铬的质量浓度为0.8 mg/L的情况下,出水COD的质量浓度为30...     

水解酸化—接触氧化—微电解—MBR—RO深度处理印染废水回用技术

采用水解酸化-接触氧化-微电解-MBR-RO组合工艺深度处理印染废水并回用于生产.实际运行情况表明,该工艺处理效果较好,运行稳定.RO系统出水CODCr<10 mg/L,并无悬浮物,无色;浓水CODCr、SS、色度分别为125 mg/L、17 mg/L、8倍,浓水出水水质远优于<污水综合排放标准>GB 8978-1996三级标准,直接接入城市污水管网.     

乳制品工业废水处理改造工艺

介绍了采用气浮+UASB+生物接触氧化法处理乳场废水、乳品接收站废水和乳品加工厂废水混合水改造工程。运行结果表明:进水CODCr浓度在3000 mg/L左右时,最终出水水质均能达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段二级标准。     

某化工厂废水塘废水应急处理设施改造工程案例

针对湖北某化工厂废水塘废水应急处理设施进水污染物含量大幅升高,原有废水处理设施处理能力不足的问题,在原有处理工艺的基础上,因地制宜,增加百乐卡工艺、氧化工艺和深度处理系统,并对原加药系统、污泥处理系统、部分构筑物进行校核增容,改造后主体工艺为"前芬顿+氨氮吹脱+百乐卡+中间芬顿+2级A/O+后芬顿+机械过滤"。实际运行数据表明,改造后,出水COD和氨氮的质量浓度分别为82 mg/L和8.6 mg/L,稳定达到GB 8978-1996中一级排放标准,COD和氨氮的去除率分别达到94.6%和99.5%。