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简述泡沫混凝土发泡剂的概念、发泡原理以及发泡方式,重点介绍四代泡沫混凝土发泡剂的发展,以推动泡沫混凝土发泡剂的研究,改善泡沫混凝土的性能。 相似文献
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新型高效混凝土发泡剂的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以十二烷基硫酸钠和皂素溶液为主要原料制各复配发泡剂,加入适量的明胶溶液并采用非离子表面活性剂十二烷基聚氧乙烯醚进行改性,制备了SDS高效混凝土发泡剂,并对发泡剂的性能进行了分析研究.结果表明,SDS高效发泡剂的稳定性较好,黏度高,泡沫泌水速度降低.将研制的SDS高效发泡剂应用于泡沫混凝土砌块的生产,取得了较好的效果. 相似文献
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混凝土发泡剂的泡沫稳定性研究 总被引:6,自引:0,他引:6
采用添加少量表面活性物质和胶状物质于蛋白质型发泡剂中,用发泡倍数和泡沫体积随时间的变化作为发泡剂性能评价指标,探讨了它们对发泡剂的发泡性和泡沫稳定性的改善效果。实验结果表明,添加的4种物质对发泡剂的泡沫稳定性均有不同程度的改善作用。其中烷基苯磺酸盐的改善作用最明显,当其掺量为0.2g/30mL发泡液时,发泡倍数为16.7,泡沫稳定时间大于3h。 相似文献
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泡沫混凝土砌块发泡剂的研制 总被引:11,自引:2,他引:9
研制了一种用于泡沫混凝土砌块的新型发泡剂,它主要由阴离子表面活性剂及非离子表面活性剂复合而成的发泡剂和稳泡剂组成。介绍发泡剂配比、用量、搅拌时间、加水量等对泡沫混凝土砌块性能的影响。该发泡剂起泡力和稳泡性好,已用于生产中,泡沫混凝土砌块符合Q/(GZ)WTJ1-95标准。 相似文献
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以动物蛋白和微生物蛋白类发泡剂为基础发泡剂,分别与十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)复掺来制备生物基发泡剂,探究CTMAB掺量对生物基发泡剂泡沫性能的影响,并在此基础上研究2种生物基发泡剂对泡沫混凝土宏观性能和微观结构的影响.结果表明:掺加适量CTMAB有利于提高泡沫性能,动物蛋白发泡剂(A型)和微生物发泡剂(M型)中CTMAB的最佳掺量分别为0.7%和0.5%;M型发泡剂制得的泡沫孔径分布均匀且尺寸较小,稳定性优于A型;M型泡沫混凝土的孔径分布均匀且尺寸较小,水化生成C-S-H的钙硅比较低,水化产物结构致密,其抗压强度(3.3MPa)高于A型泡沫混凝土(2.1MPa). 相似文献
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李良 《建筑装饰材料世界》2010,(5)
本文从混凝土发泡剂的发泡原理、发泡材料的微观结构、发泡材料的浓度与泡沫的稳定性关系、发泡材料的复合、混凝土泡沫的稳泡剂的选取以及泡沫混凝土制品的防水防渗与混凝土泡沫剂的关系进行深入的探讨. 相似文献
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研究了发泡剂掺量对泡沫混凝土的孔径、抗压强度、密度、导热系数以及发泡剂利用率等性能的影响.结果表明:发泡剂掺量(质量分数)为5%~6%时,泡沫混凝土孔径均匀,其抗压强度、密度及导热系数最佳,发泡剂利用率最大.发泡剂利用率和发泡剂最佳掺量的提出对泡沫混凝土的生产具有一定的理论指导意义. 相似文献
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以月桂酰基谷氨酸二钠和茶皂素按适当比例复配作为基础发泡剂,添加十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、黄原胶、明胶和聚丙烯酰胺等不同的改性剂进行了复配研究,选择最优改性剂通过正交试验探讨其对基础发泡剂发泡和稳泡性能的改性效果。最终确定的发泡剂复配方案为:十二烷基硫酸钠的掺量为0.3%,十二烷基苯磺酸钠的掺量为0.2%,聚丙烯酰胺的掺量为0.015%。经过重现试验,发泡剂的发泡倍数达到35~37倍,1h泌水量为32.4~33.1m L,1h沉陷距为5~7mm。该发泡剂所制备的混凝土制品性能优于JG/T 266—2011《泡沫混凝土》的要求。 相似文献
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活性污泥蛋白质混凝土发泡剂的泡沫稳定性研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了活性污泥蛋白质的发泡性能,探讨了三乙醇胺和十二烷基苯磺酸钠2种改性剂对发泡剂发泡性和泡沫稳定性的改善效果,并将其应用于制备泡沫混凝土砌块.研究结果表明,活性污泥蛋白质浓度为2%,搅拌转速1000 r/min,搅拌时间15min时,发泡剂的发泡性能和泡沫稳定性较好;三乙醇胺、十二烷基苯磺酸钠对发泡剂的发泡性能和泡沫稳定性有改善作用,三乙醇胺的最佳掺量为2%,十二烷基苯磺酸钠的最佳掺量为0.7%. 相似文献
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蛋白质型混凝土发泡剂的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
以牛蹄角为原料,添加一定量的Ca(OH)2和NaHSO3在适宜的温度和时间条件下,合成出性能优良的蛋白质型混凝土发泡剂.以此发泡剂为母液,稀释到一定浓度,添加表面活性物质进行复配研究,考察其对发泡剂母液的发泡和稳泡性能的改性效果.实验结果表明,对原有蛋白质发泡剂生产工艺的改进相对提高了其发泡稳泡性能,进行复配后效果尤其显著,泡沫性能得到大幅度提高.添加的几种物质对发泡剂的泡沫性能均有不同程度的改善作用,其中十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠和明胶的改善作用最明显.适宜的复配方案:发泡剂母液用量为50mL,浓度为20%,明胶:0.05g,十二烷基硫酸钠:0.45g,十二烷基苯磺酸钠:0.1g.以此方法制得的发泡剂性能为:起泡比44.8,沉降距4mm,泌液量2.4mL. 相似文献