某制茶公司生产废水处理工程实例

某制茶公司生产废水具有COD浓度高、 色度高的特点,设计采用气浮-ABR-A/O-MBR组合工艺进行处理,介绍了该组合工艺的处理流程和特点、 主要设计参数及处理效果.工程运行结果表明,该工艺对COD、BOD5、 氨氮、SS、 色度的去除率分别达到97.84％、99.73％、94.62％、99.74％、91.74％,出水...     

混凝沉淀—两级生化工艺处理印染废水

印染废水是当前难以处理的工业废水之一,其悬浮物、COD及色度等均较高。介绍了采用混凝沉淀—两级生化工艺处理印染废水的工程设计及运行效果。在进水COD、BOD5、色度、SS分别为2 136、542 mg/L、480倍、400mg/L的情况下,出水COD、BOD5、色度、SS分别为78、18 mg/L、40倍、46 mg/L,满足GB 4287—2012排放要求。     

IC+两级A/O工艺处理中成药制药有机废水

介绍采用内循环厌氧反应器(IC)+两级A/O工艺处理中成药制药有机废水的工艺流程、工艺参数、运行效果。运行结果显示,该工艺处理此类高COD、高色度、高SS的中成药废水,COD、BOD5、和SS的去除率可分别达到98.2%、98%、92.1%,处理效果稳定,出水水质可达到国家GB 21906-2008中药企业污水排放标准一级标准要求。     

UASB-氧化沟工艺在酱油废水处理工程中的应用

采用UASB-氧化沟工艺处理酱油废水，工程运行表明，经UASB-氧化沟工艺处理后，COD去除率为95.2％、BOD5去除率为98．5％、SS去除率为89．6％、色度脱除率为87．5％、NH3-N去除率为90％。该工艺具有占地面积小、处理效果好、运行费用低等特点，能广泛应用于酱油废水处理的实际工作中。     

某人造板公司中密度纤维板废水处理的应用研究

采用"固液分离预处理+气浮+沉淀+水解酸化+ABR+接触氧化+混凝沉淀"工艺处理某人造板公司生产产生的中密度纤维板废水,运行结果表明:当进水COD、BOD5、SS、色度分别为18280 mg/L、5160 mg/L、4050 mg/L、9820倍时,出水COD、BOD5、SS、色度分别为170 mg/L、55 mg/L、100 mg/L、90倍,出水优于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,达到当地污水处理厂进水水质要求(COD≤250mg/L,BOD5≤125mg/L,SS≤150mg/L)。     

纺织工业印染废水处理实例

江西某纺织企业采用初沉+水解酸化+CASS+混凝沉淀吸附+过滤组合工艺处理纺织工业印染废水,处理水量为8 000 m3/d。调试运行结果表明,当进水COD、BOD5、SS分别为2 000、450、300 mg/L,色度为800倍时,出水COD、BOD5、SS分别为54、10、30 mg/L,色度为30倍,平均COD、BOD5、SS和色度去除率分别为97.3%、97.8%、90.0%和96.3%,出水水质稳定,达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287—2012)中新建企业水污染物排放限值的要求。     

某织带厂废水处理的应用研究

采用厌氧-好氧-混凝工艺处理某织带厂在染色工序产生的水洗废水,运行结果表明:当进水COD、BOD5、SS、色度分别为15130 mg/L、7520 mg/L、310 mg/L、1020倍时,出水COD、BOD5、SS、色度分别为220 mg/L、85 mg/L、80 mg/L、100倍,出水优于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,达到当地污水处理厂进水水质要求(COD≤250mg/L,BOD5≤125mg/L,SS≤150mg/L)。     

中药废水处理工程

针对中药生产废水色度高、有机物含量高的特点,采用电解气浮强化预处理—UBF—MBR 工艺进行处理.工程实践表明:电解气浮强化预处理对COD和色度去除率分别为45%和80%左右,并且能改善废水的可生化性能,保证了后续生化的处理效果.该工艺可有效去除COD、BOD5、SS和色度,出水达到《中药类制药工业水污染物排放标准》(...     

牛仔服漂洗废水处理工艺改造

某牛仔服漂洗厂采用混凝沉淀-接触氧化-生物滤池工艺处理废水,但未能达标排放,针对运行中存在的问题对格栅井、集水井、接触氧化池和生物滤池单元进行了改造。运行结果表明当进水COD、BOD5、SS、硫化物的质量浓度分别为442.5、145.1、403.2、36.8mg/L,色度为420倍时,出水COD、BOD5、SS、硫化物的质量浓度分别为51.4、8.2、47.6、0.2mg/L,色度为20倍。改造后可实现牛仔服漂洗废水长期稳定达标排放。     

针织染整废水混凝-厌氧-好氧处理工艺

采用混凝沉淀-接触厌氧-接触氧化组合工艺处理针织染整废水,并对工艺单元的特点和运行进行了分析。运行结果表明,混凝沉淀池对COD和色度的去除率分别为60．2％和83．8％;接触厌氧池和接触氧化池的容积负荷分别为0．62kgCOD·m^-3·d^-1和0．46kgCOD·m^-3·d^-1。当进水COD、BOD5、SS和硫化物的浓度分别为905．2、261．5、446．8、45．9mg·L^-1,色度为780倍时,出水COD、BOD5、SS和硫化物的浓度分别为72．3、14．1、47．6、0．25mg·L^-1,色度为30倍。混凝-接触厌氧-接触氧化组合工艺可实现针织染整废水长期稳定达标排放。     

水解-接触氧化工艺处理纺织综合废水

广东省溢达纺织有限公司纺织综合废水水质参数:pH=10～14,ρ(CODCr)=1000~1500mg/L,ρ(BOD5)=300~450mg/L,ρ(SS)=300mg/L,ρ(S2-)=3mg/L,水温40~50℃,色度400~600倍。采用水解酸化-生物接触氧化法处理,运行结果表明,处理后出水:pH=7～8,ρ(CODCr)=89mg/L,ρ(BOD5)=20mg/L,ρ(SS)=54mg/L,ρ(S2-)=0.8mg/L,色度31倍,符合排放要求。     

制衣废水处理工程实例

波司登制衣股份有限公司采用水解-接触氧化-气浮-生物炭工艺处理成衣水洗废水,设计规模为360m3/d。处理后,CODCr,BOD5,SS和色度的去除率分别达到80%,80.4%,90%,61%,总排放口水质为:pH=6.98,ρ(CODCr)=74mg/L,ρ(BOD5)=13.9mg/L,ρ(SS)=46mg/L,色度=16倍。     

水解-接触氧化-生物炭工艺处理印染废水

采用水解-接触氧化-气浮-混凝沉淀-生物炭工艺处理以分散染料为主的印染废水，设计规模为960m^3/d，进水水质为：pH8．01，CODCr992mg／L，BOD5 251mg／L,SS298mg／L，色度400倍；经本工艺处理后，总排放口出水水质为：pH7．64，CODCr72mg／L，BOD5 19mg／L,SS61mg／L，色度16倍。     

UASB＋二级SBR处理皮革废水工程实例

采用UASB＋二级SBR工艺处理皮革废水,在进水COD为8256 mg/L,BOD5为858 mg/L,SS为389 mg/L时,经该工艺处理后的废水能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的Ⅰ级标准,COD、BOD5和SS的去除率分别为99%、98.6%和97.4%。     

水解-接触氧化-气浮-生物活性炭工艺处理印染废水

采用水解酸化-生物接触氧化-气浮-生物活性炭工艺处理印染废水。介绍了该工艺的流程、主要构筑物及设备。工艺运行结果表明,该工艺可有效去除废水中的BOD5、CODcr、色度和SS。当进水水质BOD570～300mg,L,CODcr为200-600mg/L,色度为200～600倍,SS为300～600mg／L时,系统出水水质BOD5为6～23mg／L,CODcr为20-30mg／L,色度为15-40倍,SS为25-70mg,L,达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287—1992）中Ⅰ级标准要求。     

混凝-二氧化氯法对印染废水脱色的研究

采用混凝-二氧化氯法处理有机印染废水,可有效去除废水的色度,使废水达标排放.在实验条件下,先加入100 mg/L PAC,搅拌并静置60 min,然后加入60 mg/L ClO2,反应4 h后,色度、COD、BOD、SS、S2-平均去除率分别达到94.5%、88.3%、91.8%、76.5%、85.6%,实际应用中处理后色度、COD、BOD、SS、S2-平均去除率分别达到93.7%、85.2%、92.7%、71.4%、81.0%,符合国家GB 8978-1988《污水综合排放标准》.     

发制品企业废水处理工程设计实例

针对发制品生产废水中含有较多不易生物降解的色度高,有机物、氨氮较高的特点,采用强化预处理和水解-接触氧化的治理工艺进行处理。在进水COD、BOD5、NH3-N的质量浓度分别为704～859、216～317、146～182mg/L和色度为2134～2608倍的条件下,经处理后出水COD、BOD5、NH3-N的质量浓度分别为85～126、24.1～25.9、19.0～22.6mg/L、色度为56～66倍,该工艺处理效果较好,运行稳定,出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的二级标准。     

气浮+SBR+液氯消毒处理工业园废水技改探讨

采用气浮+SBR+液氯消毒工艺处理小蓝工业园废水,一期工程技改后设计规模为25000m3/d,进水水质为COD 600mg/L,BOD5220mg/L,SS 200mg/L,色度80倍,pH值6.5-8.5;经该工艺处理后,出水水质为COD≤100 mg/L,BOD5≤30mg/L,SS≤30mg/L,色度40倍,pH值6-9,达到了国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级排放标准的要求。     

乳酸废水处理站改造及运行效果分析

在原有废水处理设施的基础上,对原有水处理工艺进行了改造,强化了预处理过程,采用UASB+CASS工艺处理乳酸生产废水,在进水COD为3 256 mg/L、BOD5为1 320 mg/L、SS和NH3-N的质量浓度分别为635、31 mg/L时,出水水质稳定,COD为98mg/L、BOD5为26mg/L、SS和NH3-N的质量浓度分别为75和22mg/L,达到GB8978-1996表4中规定的二级要求,去除率分别可达到97.0%、98.0%、88.2%和29.05%。该项工程可为类似高含量有机废水的处理提供参考。