工业锅炉节能的一个重要途径：煤炭分级供应及其技术经济分析

我国约有工业锅炉40万台,年耗煤炭占总产量的1/3左右。目前其热效率较低,如广东省工业锅炉的热效率只有55～60%,若能把其热效率提高10%,仅广东省每年可节煤达200万吨,因此,提高工业锅炉的热效率是有巨大节能潜力的工作。工业锅炉通常多采用火床燃烧方式,它要求颗粒煤作燃料。目前所用的煤炭是以原煤形式供应的,煤末占煤量的20～30%,这样就导致了工业锅炉燃烧效率普遍偏低,一般只能达到80～85%,有的低至70%。据专家保守估计,如果工业锅炉能按设计要求燃颗粒煤,燃烧效率至少可以提高10%。     

快装锅炉灰尘浓度高的原因及解决方法

1 问题的提出 我国目前的工业锅炉蒸发量已超过98万吨,燃煤量3.5亿吨/年,约占全国燃煤量的30%,排放的烟尘量620万吨,占总排放量的36.6%.最近几年,国内新开发的工业锅炉平均初始排尘浓度为2200mg/Nm3,高的可达3000mg/Nm3,与国家标准规定的排放浓度2000mg/Nm3还有一定的差距.     

直接加热的粉煤锅炉

直接加热的粉煤锅炉是由煤变油或气的象征,因而十分引人注目。粉煤适用于各种热电站的各种锅炉(每小时产200—2000吨蒸汽),大部分水泥丁锅炉,大型工业锅炉(每小时产50—2000吨蒸汽)的燃烧。目前,也还在中小型工业锅炉和某些干燥锅炉中开发使用。 该项工艺如下:煤的粉末化(70—80％煤粒小于75微米)和干燥同时在粉碎干燥器内进行。当热空气通过粉碎干燥器时,将粉煤带入燃烧器内,与二次空气混合燃烧。燃烧是在悬     

粉煤流化床气化炉的开发应用

一、前言 目前，全国在用工业锅炉有50多万台，约180万蒸吨／小时。其中，燃煤锅炉约48万台，占工业锅炉总容量的85％左右，每年消耗原煤约4亿吨，单台容量小，平均容量为3．4蒸吨／小时；平均运行效率低，仅为60%6—65%，比国外先进水平低15-20个百分点，每年排放烟尘约200万吨，二氧化硫约700万吨，二氧化碳近10亿吨，是仅次于火电厂的第二大煤烟型污染源。     

我国煤矿锅炉状况及供热节能对策

<正> 1990年全国统配煤矿有工业锅炉约1.55万台,总额定蒸发量为4.7万t/h,年耗原煤近1000万吨,占全国统配煤矿总能耗的31.36％。降低锅炉能耗对煤矿节能降耗有着十分重要的意义。煤矿锅炉以中小型为主。1—2t/h的锅炉占调查总数的20.3％,4t/h占58.79％,6—6.5t/h占13.9％,10—20t/h占7.01％。一、煤矿锅炉存在的主要问题 1.锅炉出力利用率有待提高根据抽样测试数据,煤矿锅炉平均出力为额定出力的70％,其中4t/h锅炉为68％。此项数值是锅炉调整到较好状态下连续运行     

工业锅炉热效率测试与火用效率测试对比分析

针对工业锅炉能耗高的问题,选取40台工业锅炉热效率和火用效率测试数据,并对测试数据统计分析,藉此研究影响工业锅炉效率的主要因素,探索节能减排的方向。研究表明:燃煤锅炉和燃气锅炉的火用效率分别为其热效率的3/10和1/3;影响锅炉火用效率的主要因素是燃烧和传热不可逆火用损失,对于燃煤锅炉2项损失之和占总火用损的84.76%,对于燃气锅炉2项损失之和占总火用损的92.20%;降低燃烧不可逆火用损失的有效途径是控制适宜过量空气系数、合理配风、减少漏风等,以提高炉膛温度;降低传热不可逆火用损失的有效途径是提高工质参数、控制负荷波动、避免低负荷运行。     

利用热管技术实行锅炉尾部一体化改造

前言工业锅炉是用煤大户,全国约有10吨/时以下的小型工业锅炉30～40万台,年耗煤3亿吨,约占全国煤产量的1/3。这些锅炉中,大部分是没有尾部受热面的蒸发量小于4吨/时的锅炉,排烟温度高,处于低效率运行中,具有很大的节能潜力。热管是一种高效传热元件,由热管组成的热管换热器具有高效、轻便、可靠、经济等优点。国外用于节能的热管换热器已经系列化和批量生产。国内自1977年开始研制热管换热器,进展较快,但大部分属于单个热管空气预热器或热管省煤器,而对于工业锅炉排烟余热的综合有效应用和提高环境保护效益方面的研究较少。     

小型工业锅炉用热管式省煤器与其它省煤器的比较

一、概述 目前国内实际使用的工业锅炉约有20多万台,近37万吨/时,每年耗原煤达2亿吨,约占全国总能耗的1/3,其中半数以上是为获取低温热能的,其中绝大部分是2吨/时以下的没有尾部受热面的小型锅炉。 小型锅炉的主要问题是效率低,煤耗高,过去对小型锅炉的排烟余热未予重视,多数未加利用,一般排烟温度均在200～300℃之间,属于低温余热范围,其余热回收特点是对数平均温差小,所需换热面积     

空气分级对降低煤粉工业锅炉氮氧化物排放的实验研究

为考察空气分级对工业煤粉锅炉氮氧化物排放及炉内燃烧过程的影响,对20 t/h高效煤粉双锅筒室燃工业锅炉进行研究。采用基础工况和空气分级燃烧的对比实验,考察空气分级效果,分析各因素对NOx的影响,并研究CO与NOx的排放规律。结果表明:分级燃烧在一级燃烧区生成还原气体,且增大了火焰尺寸使温度更加均匀,降低了氮氧化物的排放;低负荷时可减少氮氧化物比例15%~35%,高负荷时可减少氮氧化物比例20%左右。空气分级形成的还原性气氛会带来结渣问题,在降低NOx的同时应保证CO排放在合理区间。     

WNS系列0.5～10t／h全自动燃油锅炉的研制与开发

在国外·油是工业锅炉的主要燃料·由于油的低位发热量一般为39179～45998kJ／kg，是煤的1．5～3倍，且它比煤容易着火．灰份极低．容易燃烧完全．容易实现自动化。因此，国外燃油（气）锅炉十分普及．美国、日本等经济发达国家所占的比例都在95％以上。在我国，已初步查明煤炭资源达4万亿吨，在世界主要产煤国中已跃居前列。因此，由于我国的资源特点和经济发展水平决定了长期以来工业锅炉的燃料政策是以煤为主的，燃油锅炉发展缓慢。我国燃煤工业锅炉年耗煤量约3．5乙吨．约占全国原煤产量的三分之一，每年排放烟尘800～10OO万吨．SO2的…     

小型工业锅炉用的热管式省煤器

前言工业锅炉在全国有20多万台,年耗煤近2亿吨,其中大多数为蒸发量2吨/时或以下的小型锅炉,一般未装尾部对流受热面(省煤器或空气预热器),因此排烟温度较高,在200～300℃之间,排烟热损失很大。以我省为例,共有工业锅炉3431台。其中2吨/时     

杭州市工业锅炉运行现状及能效状况分析

首先对杭州市工业锅炉运行现状进行分析,结果表明:1 t/h以下锅炉占总量49%,为工业锅炉主体;燃煤/生物质锅炉占在用锅炉总数61%,耗能占总耗能74%,为耗能主体。然后对183台工业锅炉进行能效测试,并定量分析了排烟温度tpy、过量空气系数α、炉渣含碳量C_(lz)、负荷率及热效率ηj、整体能效状况指标,结论如下:tpy和α普遍偏高;燃煤/生物质锅炉C_(lz)控制较好;锅炉负荷率整体偏低,燃煤/生物质锅炉平均只有58%;ηj燃油(气)锅炉较好,平均为88%,而燃煤/生物质锅炉平均仅为69%。     

关于如何提高工业锅炉热效率的意见

工业锅炉是工业生产的主要热力设备,量大面广,耗能很大,如何提高锅炉的热效率是节能的重要途径之一。去年本省曾对工业锅炉和耗能设备的技术状况作了全面的调查,现据调查资料分析並结合实践对我省工业锅炉的现状、存在问题、和如何提高热效率方面谈谈自己的看法。一、我省工业锅炉的现状据全省工业锅炉技术状况的调查资料统计,全省拥有蒸发量0.5吨/时以上的工业锅炉(不包括电站锅炉)3431台,总蒸发量7,196吨/时。按蒸吨大小分:4吨/时以上的锅炉697台,2吨/时(包括2吨/时)以下的锅炉2,734台。按燃烧方式分:机械及半机械化层燃炉1,007台(链条炉863台、往复炉36     

小资料

据80年统计,全国拥有工业锅炉(不包括电站、机车、船舶用)20万名,计37万蒸汽吨,平均热效率55％,年耗煤量2亿吨,约占全国原煤产量的1/3,其中2蒸汽吨以下小锅     

层燃炉燃烧型煤简介

目前,国内工业锅炉已近三十万台,耗煤二亿多吨,约占全国煤炭产量的三分之一。工业锅炉以燃煤层燃炉为主,由于型式陈旧,性能落后,锅炉的热效率极低,有的还在40％以下,国内工业锅炉的平均热效率也只有55％左右,而国外拥有的工业锅炉的热效率为70～80％。可以看出,我国与世界先进国家的差距很大。全国工业锅炉的平均热效率每提高10％,就能节约二千     

工业锅炉(一)

工业锅炉是一种数量多、分布面广、能耗大的热力设备。据有关部门统计,1983年全国工业锅炉已达到二十七万三千余台,四十多万蒸吨,这些锅炉平均热效率约55％,每年耗煤二亿吨。如果能把工业锅炉效率提高到约70％,那么每年就可节煤数千万吨,可见工业锅炉的节能的确是大有可为的。在我国,所谓工业锅炉是指各种压力下工作的额定蒸发量小于65吨/时的锅炉;工作压力小于25公斤力/厘米~2的各种容量的锅炉及特别用途的锅炉,其中也包括不同容量的热水锅     

挖掘我国工业锅炉节能潜力的几个问题

我国工业锅炉的节能潜力约为3,000万吨煤炭,如何改善我国工业锅炉的燃烧状况,提高其热效率,是一个需要认真研究的问题。一、工业锅炉的更新问题目前社会在用工业锅炉中急需淘汰更新的有6万台。这部分工业锅炉基本上是兰开夏、     

强化传热的铸铁空气预热器在小型工业锅炉上的应用

我国目前的工业锅炉约有40万台,年耗煤量3×10~8t,约占全国煤产量的1/3。中小型的工业锅炉运行效率都不高,具有很大的节能潜力。小型工业锅炉大部分是快装型,具有结构紧凑,安装方便,易于投产、升炉快和使用方便等特点,但由于受蒸汽负荷的波动、燃料品种的变化和运行管理水平等因素的影响,大致存在以下问题:     

关于工业锅炉辅机的节能途径的探讨

我国有工业锅炉约20万台,每年耗煤约二亿吨,占我国年煤炭产量的三分之一。工业锅炉数量多,分布广,能耗大,是我国节能工作中重点对象之一。鼓、引风机和锅炉给水泵是工业锅炉的主要辅机,也是工业锅炉主要耗电设备,一般约占锅炉设备总耗电量的80—90%。据对装置三台 KZL 4—13型锅炉的锅炉房统计,这三种主要辅机的电耗占锅炉设备总耗电量的85.2%,其中鼓、引风机占56.3%,给水泵占28.9%。因此,研究鼓、引风机和给水泵     

玻璃管空气预热器在工业锅炉上的应用

玻璃管空气预热器作为工业锅炉的受热面具有很多优点。对蒸发量较大的工业锅炉,将配有钢管式空气预热器改用玻璃管空气预热器、可有效地防腐防堵,减少被迫停炉次数和维修工作量、提高锅炉运行的可靠性和经济性。对蒸发量较小(D≤2T/H)原无空气预热器的工业锅炉加装玻璃管空气预热器,可有效地降低排烟温度和稳定燃烧,提高层燃炉对煤种的适应性和经济性。