轧管工艺技术(Ⅰ)——《热轧无缝钢管实用技术》

<正>轧管工序的主要任务是将芯棒穿入毛管内孔,在外部工具(轧辊或辊模)的作用下,压缩毛管的外径和壁厚,从而获得尺寸和质量符合要求的荒管。按轧管机的结构和金属变形方式的不同,可将轧管机分为纵轧管机和斜轧管机。纵轧管机主要有连轧管机、顶管机(CPE)、自动轧管机、周期轧管机、挤压管机和径向锻管机等;斜轧管机主要有阿塞尔(Assel)轧管机、狄塞尔(Diescher)轧管机、精     

三辊连轧管机的发展及分析对比

三辊连轧管机是当今世界上最先进的轧管机。介绍了三辊连轧管机的发展情况及主要优势,重点阐述了三辊连轧管机的结构特点,并着重对PQF连轧管机与FQM连轧管机以及PQF连轧管机的两种机型(轴向换辊和侧向换辊)进行了分析比较。     

浅谈Assel轧管机与Accu Roll轧管机的性能对比

简要介绍了Asse轧管机和Accu Roll轧管机各自的特点和适用范围,重点对二者的性能优劣进行了对比分析。Accu Roll轧管机轧制薄壁管的速度快,轧制过程相对稳定;两种轧管机组所轧制的荒管精度都很高,但Accu Roll轧管机的导盘有时会影响荒管质量,且导盘和轧辊消耗大,更换耗时;Assel轧管机的设备重量轻,投资成本低,收回成本时间短。因此,Asse轧管机的综合性能指标优于Accu Roll轧管机。     

轧机释名(七)

44.什么叫 MPM 连轧管机?MM 连轧管机(Mandtel Mill)称全浮动芯棒连轧管机,1913年首先在美国研制成功,但第一套 MM 连轧管机于1949年1月才在美国洛雷恩厂投产。至今有20多套,我国宝钢有1套。MPM 连轧管机(Multistandpipe Mill)是改造的连轧管机,习惯称为限动芯棒连轧管机,1964年由法国首创,最早的2套 MPM 连轧管机于1978年在法国瓦卢雷公司圣萨尔夫厂和意大利达尔明厂投产。     

连轧管机轧制状态浅析

浅析了几种类型连轧管机轧制过程,指出了限动芯棒连轧管机轧制过程是浮动芯棒達轧管机的一个特例。用K机架前移和零机架的概念,将两种类型连轧管机联系在一起。讨论了有关连轧管机速度制度设定、微调技术应用等生产技术问题。     

Accu Roll轧管机的背景、现状及前景

对Accu Roll轧管机的产生背景进行了回顾,对目前国内Accu Roll轧管机的使用现状进行了分析,在肯定其优点的同时,指出了该类轧管机存在的共同问题,提出了完善轧管机性能的可能途径及选择轧管机应注意的问题。     

新型三机架连续轧管机

目前,美国和欧洲某些国家正在按照轧管机的新设计方案研制一种采用半浮动短芯棒的多机架连续轧管机,这种轧管机综合了采用长芯棒的轧管机的全部优点和自动轧管机的灵活性。试验研究表明,它只有如下主要优点:     

LI-50冷连轧管机的研制

LL-50冷连轧管机已通过国家鉴定。冷连轧管机的研制成功,为冷连甜管材的生产开创了一个新的途径,提供了一项新技术、新轧机,是冷轧管机的一个发展方向。冷连轧管机采用多机架连轧原理,完全摆脱了现有冷轧管机机头往复运动和管坯芯棒间     

对连轧管机机型选择的探讨

目前连轧管机已成为我国无缝钢管生产的主力轧管机型.介绍了连轧管工艺、机型类别与特征,以及不同规格的连轧管机的机型选择,并结合实际工程对机型选择进行了探讨.分析认为:从芯棒传动方式来看,限动芯棒轧管工艺是发展趋势:对于中小规格连轧管机,三辊连轧管机比二辊连轧管机生产出的产品壁厚精度更高,但机组投资成本也更高;对大规格连轧...     

浅谈冷轧管机的发展动向

详细介绍了德国、原苏联冷轧管机发展概况和有代表性的几种冷轧管机结构特点及性能参数,同时介绍了我国冷轧管机的研究情况,探讨了提高冷乳管机产量和质量的途径。     

国外无缝钢管生产发展的现状(四)

叙述了国外钢管市场的发展状况,介绍了管坯生产和无缝钢管生产的现状。世界钢管市场并不景气。水平连铸的管坯生产技术已经成熟。新型穿孔机的各种轧管机的组合和高温下的毛管壁厚检测、多功能无损检测技术的发展把无缝钢管生产技术推向了新的高度。     

国外无缝钢管生产发展的现状(一)

叙述了国外钢管市场的发展状况,介绍了管坯生产和无缝钢管生产的现状。世界钢管市场并不景气。水平连铸的管坯生产技术已经成熟。新型穿孔机的各种轧管机的组合和高温下的毛管壁厚检测、多功能无损检测技术的发展把无缝钢管生产技术推向了新的高度。     

国外无缝钢管生产发展的现状(二)

叙述了国外钢管市场的发展状况,介绍了管坯生产和无缝钢管生产的现状。世界钢管市场并不景气。水平连铸的管坯生产技术已经成熟。新型穿孔机的各种轧管机的组合和高温下的毛管壁厚检测、多功能无损检测技术的发展把无缝钢管生产技术推向了新的高度。     

国外无缝钢管生产发展的现状(三)

叙述了国外钠管市场的发展状况,介绍了管坯生产和无缝钢管生产的现状。世界钢管市场并不景气。水平连铸的管坯生产技术已经成熟,新型穿孔机的各种轧管机的组合和高温下的毛管壁厚检测、多功能无损检测技术的发展把无缝钢管生产技术推向了新的高度。     

热轧无缝钢管工艺装备结构的进展和方向

我国以连轧管为主的高产高效高技术水平机组的生产能力已经达到热轧钢管总能力的53%,这是热轧无缝钢管生产工艺和设备优化构成取得重要成果的标志,也是实现高附加值高技术含量产品自给率的决定因素。文章认为,进一步提高6大钢管厂的竞争力,企业形成高效、合理的钢管车间构成和钢管企业之间的强强整合,是进一步系统优化我国热轧无缝钢管结构和适应国际竞争的客观需要。     

无缝钢管机组设计中应有的经济观点

指出在无缝钢管机组的建设和生产中存在着重技术的先进性而忽视其经济性的现象。为此，就轧管机的经济规格范围、经济管坯与机组选型、当前以“冷”代“热”（小型穿孔机＋冷技机组代７６、１４０ｍｍ机组直接出小规格热轧管）中的经济问题，以及当前产品的多层次等问题进行了分析。     

国外无缝钢管生产现状

介绍了近年来国外无缝钢管机组的建设情况,以及经过并购整合后形成的10大钢管集团的基本情况。分析了国外无缝钢管技术装备发展的特点:国外各大钢管生产企业的新专利、新产品不断涌现,但在无缝钢管生产的节能降耗方面技术进步不明显,连铸坯热送热装技术未有突破。     

不同规格轧管机组能力分配及合理组合

介绍了美国、原苏联、日本、原西德、法国和意大利等７国无缝钢管轧机的能力和生产情况。并提出为满足我国２０００年无缝钢管的需求应采取的对策。     

φ90无缝钢管穿孔机组的设计

本文介绍的φ90mm无缝钢管穿孔机组很适于我国现有的76机组的改造。改造后可收到扩大产品品种,规格和提高产量的效果。     

φ102mm新型顶管机组性能测试

经对我国第一套φ102mm顶管机组生产的钢管和机组主要设备的力能参数测试表明,该机组可轧制出质量优于国家标准的无缝钢管;主要设备的力能参数基本达到设计要求;测试期间机组小时产量巳超过设计水平。该机型可作为我国中小型无缝钢管车间技术改造选用机型。