铝硅钛多元合金在柴油机活塞中的应用

用铝矿直接除铁电解工艺生产的铝硅钛多元合金，其主要成分为铝、硅（３％～１０％）和钛（０．４％～２．０％），此外，还有总量为０．１％的Ｋ、Ｖ、Ｇａ、ＲＥ、Ｎａ和Ｃａ等多种微量元素。用铝硅钛多元合金直接熔配的铸造铝－硅合金，具有良好的耐热性和耐磨性。用这种合金浇注的活塞，其本体强度σｂ＝２２９～２４４．７ＭＰａ，σｂ＾３００℃＝９５．５Ｍｐａ，体积稳定性≤０．０２５％，均优于常用活塞合金ＺＬ１０８、６     

厚度比对不锈钢复合铝板性能的影响

用四层对称轧制法制备了不同厚度比的不锈钢复合铝板，对不锈钢复合铝板的力学性能（σ０．２，σｂ和σ）、应变硬化指数（ｎ）、塑性应变比（Ｒ）、凸耳系数（△Ｒ）、杯突值（ＩＥ）与厚度比的关系进行了研究。结果表明，随厚度比的增加，σ０．２，σｂ以及ｎ值均增加，而δ值有所下降，但都不呈比例变化，即不符合混合规则。     

贮氢合金

贮氢合金日本古河电池公司开发的新型蓄电池用贮氢合金，一是符合如下化学式的合金：Ｚｒ１－ａＴｉａ（Ｖ０．３３＋ｘＮｉ０．６５－ｘ－ｂＡｂ）２＋ｃ，式中Ａ代表Ｃｏ、Ｆｅ、Ｍｎ之中任选的至少一种元素，且０＜ａ≤０．７、－０．０５＜ｘ＜０．０７、０＜ｂ＜０．...     

Fe74.5Ni10Si3.5B9C2非晶带的氢致滞后断裂

Ｆ０７４．５Ｎｉ１０Ｓｉ３．５Ｂ９Ｃ２非晶带在恒载荷动态充氢时能发生氢致滞后断裂． 测量了不同充氢电流密度ｉ下的氢致滞后断裂归一化门槛应力σＨＩＣ／σＦ，以及进入试样的氢浓度Ｃ０．结果表明． 当Ｃ０≤６７．４ × １０－４％时．σＨＩＣ／σＦ随ｌｎＣ０上升成线性下降．即σＨＩＣ／σＦ＝１．５９－０．３５　Ｉｎ　Ｃ０：当Ｃ０＞６７．４×１０－４％后，σＨＩＣ／σＦ＝≤０．１，由于实验精度的限制无法测出真实的σＨＩＣ／σＦ值．     

MIM Fe基合金的合金化强化

研究金属粉末注射成形铁基合金在强还原性氢气氛烧结条件下的合金化强化效果，结果表明，添加Ｃｕ、Ｎｉ、Ｍｏ等元素能取得显著的固溶强化效果，其中成分为Ｆｅ－２Ｎｉ－２Ｃｕ－０．４５Ｍｏ的机械性能达到σｂ＝４８３ＭＰａ，σｓ＝３４０ＭＰａ，δ＝９％和ＨＲＢ８３。     

45V钢热变形条件下的动态回复行为

用Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００模拟试验机研究了４５Ｖ钢热变形条件下的动态回复行为。４５Ｖ钢动态回复过程的流变应力σ对应变ε的变化为σ＝〔σ＾２ｓ＋（σ＾２０－σ＾２３）ｅ＾－２Ｂｅ〕＾１／２，位错密度变化率ｄｐ／ｄε＝２Ａ／（αμｂ）＾２－２ＢＰｏ。分析了变形温度和应变速率对动态回复行为的影响。     

冷却条件对球铁组织和性能的影响

通过控制模拟试件的冷却条件，研究了冷却速度对球墨铸铁中石墨的形态、基体组织和机械性能的影响。在本试验所采用的工艺条件下，获得模拟试件中完全凝固层厚度δ、凝固速率Ｒ和球墨直径ｄ以及抗拉强度σｂ与凝固时间ｔ有下列关系：δ＝１．２９２ｔ０．７０４ｃｍ；Ｒ＝０．９１ｔ－０．２９６ｃｍ／ｍｉｎ；ｄ＝１．９５７ｔ０．３０４×１０－２ｍｍ；σｂ＝４３７．２２＋１０．３９ｔ－０．２２ｔ２ＭＰａ。     

MIM工艺对W—Ni—Fe高密度合金力学性能的影响

研究了粉末装载量和烧结温度对ＭＩＭ钨基高密度合金力学性能的影响,并将ＭＩＭ工艺与传统压制／烧结工艺进行了比较,实验结果表明,采用装载量为４７％（体积分数）的喂料,在１５３０℃烧结２ｈ得到的９７Ｗ－２Ｎｉ－１Ｆｅ高密度合金具有优良的力学性能的达到的性能为σｂ＝９３６ＭＰａ,σ０．２＝６４９ＭＰａ,δ＝１１．４％,ＨＲＣ＝３１,优于传统压制／烧结工艺制得的合金。     

Preparation of ultrafine Sb_2O_5 composite powder

ＰＲＥＰＡＲＡＴＩＯＮＯＦＵＬＴＲＡＦＩＮＥＳｂ＿２Ｏ＿３－Ｓｂ＿２Ｏ＿５ＣＯＭＰＯＳＩＴＥＰＯＷＤＥＲＤｕａｎ，Ｘｕｅｃｈｅｎ；Ｚｈａｏ，Ｔｉａｎｃｏｎｇ（ＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＮｏｎｆｅｒｅｒｒｏｕｓＭｅｔａｌｌｕｒｇｙ．ＣｅｎｔｒａｌＳｏｕｔ...     

合金相结合因子和界面结合因子的计算方法及其在合金设计中的应用

以固体与分子经验电子理论（ＥＥＴ）和改进的Ｔｈｏｍａｎ－Ｆｅｒｍｉ－Ｄｉｒａｃ（ＴＦＤ）理论为基础,以合金奥氏体,合金马氏体及其界面为例,给出了相结构因子ｎＡ,Ｆ＾Ｄｃ,Ｓ和界面结合因子ρ,△ρ,σ的计算方法,计算了常用合金元素在０．２％Ｃ和１．０％Ｃ钢中的相结合因子和界面结合因子,用相结构因子和界面结合因子阐述了强韧性良好的２０ＣｒＮｉ３钢和２０Ｃｒ２Ｎｉ４钢的强韧化机制和耐磨性极高的ＺＧＢＭｎ     

石墨球径对铁素体球铁力学性能的影响

对四种不同厚度的楔形试块，经铁素体退火后，作力学性能的研究，结果为，平均球球径增大主要导致δ的降低，对σｂ、σ０．２的影响不大。     

间隙碳原子对（Er1—xSmx）2Fe17Cy化合物形成,结构与磁性的影响

用快淬方法制备了单相（Ｅｒ１－ｘＳｍｘ）２Ｆｅ１７ｃｙ（ｘ＝０．２，ｙ≤３．０；ｘ＝０．５，ｙ≤２．０）化合物，研究了它们的形成、结构、稳定性及内禀磁性。结果表明，它们在高温是稳定的，随碳含量的增加，晶体结构由六角的Ｔｈ２Ｎｉ１７型向菱方的Ｔｈ２Ｚｎ１７型转变。间隙碳原子的引入导致了单胞体积的膨胀、室温饱和磁化强度和Ｃｕｒｉｅｉ温度的增加。当ｙ≥１．０时，（Ｅｒ１－ｘＳｍｘ）２Ｆｅ１７Ｃｙ样品在室     

多层喷射共沉积法制备6066铝合金／SiC颗粒复合材料

采用多层喷射共沉积工艺制备６０６６铝合金／１５％ＳｉＣ颗粒复合材料，得到了增强颗粒分布均匀、增强颗粒与基体界面洁净、基体冷凝速度高的沉积坯，沉积坯经挤压后进行Ｔ６状态处理，其力学性能为σｂ＝６４０ＭＰａ，σ０．２＝５１０ＭＰａ，Ｅ＝１３３ＧＰａ，δ＝９．４％。     

Nd_(10)Fe_(83)B_(6)Al_1纳米晶合金的剩磁和微结构

用非晶晶化法制取了Ｎｄ１０Ｆｅ８３Ｂ６Ａｌ１双相纳米晶合金,研究了这种合金的微结构和剩磁增长。合金以纯Ｆｅ、纯Ｎｄ和Ｆｅ－Ｂ合金为原料,在氩气气氛中于电弧炉中熔化。用单辊快淬法制取了厚０．０２５ｍｍ、宽０．５ｍｍ的条带,水冷钥辊的圆周速度为３５ｍ／ｓ。非晶鳞片经８７３～１０７３Ｋ的真空退火。用Ｘ射线衍射仪和透射电镜检查微结构,用振动样品磁强计测出退磁曲线。实验结果表明,快淬样品均为非晶态,在退火温度８６８Ｋ附近产生了非晶晶化,晶化样品由纳米尺寸的Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ和ｂｃｃ－Ｆｅ相组成,ｂｃｃ－Ｆｅ…     

颗粒增强纯铝基复合材料的增强机制

利用ＳＥＭ，ＴＥＭ技术对Ａｌ_２Ｏ_３ｐ，ＳｉＣ_ｐ增强纯铝基复合材料进行了组织观察和分析，认为陶瓷颗粒的加入使材料的σ_ｂ，σ_（０．２）提高了，但延伸率有所下降；指出颗粒强化的位错机制不能用单一的Ｏｒｏｗａｎ机制来解释，还应考虑位错胞状亚结构的影响，并认为强度σ_ｃ＝ｆ（ｍ，Ｐ，ｄｐ，Ｖｐ，Φ，，Ｉ）经拟合得出本研究条件下的     

Be对铸造Mg合金组织和力学性能的影响

研究了在Ｍｇ－９Ａｌ－０．５Ｚｎ－１ＲＥ合金中添加Ｂｅ后合金组织和力学性能的变化规律。Ｂｅ的加入对γ相有一一的变质作用，相的形状和分布随Ｂｅ含量的变化而变化。Ｂｅ的加入量少时，合金铁常温抗拉强度σｂ，σ０．２与伸长率δ都有所下降；当Ｂｅ的加入量增加到一定程度时，这些性能指标反而升高。继续加入是地，性能又会下降。高温拉伸性能的变化趋势与常温时相同，Ｂｅ的另入时对α－Ｍｇ基体的显微硬度影响不大。     

高弹性Cu—20Ni—20Mn合金

合金中Ｎｉ和Ｍｎ的各自含量不低于１５％，另加少量的Ａｌ和Ｔｉ。中频或高频炉熔炼，石墨坩埚，熔炼温度１２５０～１３５０℃，浇注温度１１００～１２００℃，８００～８５０℃热轧，６５０～７００℃中间退火，冷加工率达８０％。淬火温度６５０℃，时效温度４００～４５０℃。最佳性能σｂ＝１４７０ＭＰａ，σ０２＝１３７２ＭＰａ，ＨＶ＝４８０，δ≥２％，Ｅ＝１５３ＧＰａ，ρ＝５４×１０－６Ω·ｃｍ。在４００℃温度下σｂ＝１０００ＭＰａ，σ０２＝８８２ＭＰａ，Ｅ＝１４３ＧＰａ，δ≥２％。弹性后效小于铍铜ＱＢｅ２。时效时进行“Ｓｐｉｎｏｄａｌ”分解，形成调幅结构。经定量分析，析出是属于原子由低浓度区间向高浓度区间的上坡扩散过程。因此，析出相难以聚集长大，故不易产生过时效，解释合金耐高温工作的机理     

淬火温度对H13钢性能的影响

Ｈ１３钢常规淬火温度为１０５０℃，提高淬火温度到１１００℃，可使Ｈ１３钢的σｂ、σ０．２（室温、５００℃）及热疲劳性能提高，有利于延长Ｈ１３钢热作模具的使用寿命。     

RE－Si变质处理对钒白口铸铁组织及性能的影响

采用ＲＥ－Ｓｉ复合变质剂对钒白口铸铁（１．８０～２．１０％Ｖ）进行变质处理，并制定了五种热处理工艺。试验结果表明，变质处理可以改善钒白口铸铁的组织和性能，热处理是进一步改善组织及性能的重要手段。本试验结果是，由１．０％ＳｉＦｅ＋０．２３４％ＲＥ残复合变质处理并经１０００℃正火处理，铸铁的综合性能最好，αｋ＝１８．７８Ｊ／ｃｍ２；σｂｂ＝１３２２．０２ＭＰａ；ＨＲＣ＝４７．５；ε＝１．４３。     

锌浴加镍对热镀锌层组织的影响

利用ＳＥＭ和ＥＰＭＡ研究了含０．２２％Ｓｉ钢板在含镍０．３％以下的几种锌浴中获得的镀层组织。研究结果表明，当锌浴含镍大于０．０７％时，ζ相层变薄而晶粒细化，ζ相柱状晶的晶间和ζ相前沿的η相中现现镍富集，当锌浴中镍含量≥０．２％，在η相中析出Ｚｎ－Ｆｅ－Ｎｉ金属间化合物Г２相的晶粒，文中还根据Ｚｎ－Ｆｅ－Ｎｉ三元相图，探讨了锌浴加镍后层组织变化的原因。