共查询到20条相似文献,搜索用时 703 毫秒
1.
《玻璃钢/复合材料》1975,(2)
五.各种玻璃纤维制品及其在 玻璃钢中的作用 任何类型的玻璃钢,它的基本组成都含有增强用的玻璃纤维骨材和粘结剂。 玻璃钢的强度主要决定于玻璃纤维在玻璃钢中所占的比例(即玻璃纤维的含量),纤维的排列方向和纤维的长度,以及玻璃成份、树脂类型、表面处理等因素。 从各种玻璃纤维制品制成的玻璃钢的强度数据中,可明显地看出:强度的大小和制品 相似文献
2.
3.
4.
传统的纤维(一般为玻璃纤维)增强热塑性塑料(FRTP)注射模型采用的粒料的长度约2—4mm,由于制备粒料和注射模型过程中纤维势必被折损,制品里纤维的长度小于粒料长度,因此,降低了制品的强度及其他性能。为了克服上述缺点,在普通粒料的基础上,FRTP注射模型发展了长粒料新工艺。长粒料与普通粒料的异同点(详见表1)摘要如下: 相同点:都是FRTP注射模塑的原料(半成品),原材料(如树脂、纤维等)基本相 相似文献
5.
1概述 磨碎玻璃纤维是指由无碱或中碱玻璃纤维原丝经粉碎、碾磨以及筛选等过程而制成的极短的纤维,主要用作增强各种热固性和热塑性树脂,如填充聚四氟乙烯、增强尼龙、PP、ABS、环氧及酚醛等.树脂中加入一定量的磨碎纤维,可以明显改善制品的各种性能,如能提高制品的刚度、尺寸稳定性和耐冲击强度,并在制品的抗裂性和耐磨性等方面都有良好的效果,同时还可以改进树脂粘结剂的稳定性.特别用于浇铸制品、模具等制品等时可以找平外表面缺陷,改善表面裂纹现象,降低模塑收缩率.因此磨碎玻璃纤维广泛用于冶金、矿山、化工、纺织、国防等工业部门. 相似文献
6.
每一根纤维的卷曲度对由定长玻璃纤维制成制品的性能有着很大的影响。卷曲度的存在增加了各根纤维的弯曲和弹性,从而可以制得低容重的制品(3~5公斤/米~3)。纤维的卷曲度使制品具有很大的回复系数和抗振性。卷曲度的最主要优点在于它能保证制品高的热、声学绝缘性能。这些优点在细直径纤维中尤其明显。因为,随着直径的增加(到10~15微米或更大),在弯曲处就会产生引起纤维破坏的截面不均匀应力。 相似文献
7.
8.
9.
日本电气硝子株式会社从一九七五年开始向玻璃纤维增强水泥混合制品(GRC)行业及硅酸钙等行业提供耐碱玻璃纤维(AR玻璃纤维)产品.这种纤维作为水泥、硅酸钙等制品的增强材料已在土木建筑、船舶等许多领域都取得了很高的信誉.作为水泥等制品的增强材料而使用的这种纤维的耐碱性 相似文献
10.
玻璃纤维短切原丝毡简称CSM是玻璃钢(FRP)的主要增强材料之一.它不仅具有一般玻璃纤维制品的轻质、高强和电绝缘性能好的特点,而且用CSM制成的FRP具有吸湿性低,防渗漏,耐水,耐化学腐蚀等性能,可以广泛应用于化工,造船,国防及民用等各个领域. 相似文献
11.
黄斌 《玻璃钢/复合材料》1985,(2)
一、前 言 短切纤维原丝毡(简称CSM)是经过制毡机组,将连续玻璃纤维原丝切成一定长度(25~50mm),随机铺成无定向、厚度均匀,并施以粘结剂连续成型为片状的材料,属玻璃纤维无纺制品。它是手糊和层压及其他工艺方法制造FRP制品主要的增强材料。为进一 相似文献
12.
1、前言近年来,玻纤增强热塑性冲压片材(以下简称冲压片材)发展很快,成为国外热塑性复合材料的开发热点之一.冲压片材是一种用连续玻璃纤维(主要是针制连续毡)或具有一定长度的短切玻璃纤维作为增强基材的热塑性塑料复合材料,借助金属对模模压设备可以冲压成各种制品.与SMC和喷射成形相比,这 相似文献
13.
玻璃纤维具有一定的纺织工艺性能。可以通过纺织加工,制成不同制品的纤维称为纺织纤维。纺织玻璃纤维可分为定长纤维和连续纤维。连续纤维俗称长丝,不必经过纺纱,只需并捻后便可进入织造工序。本讲主要介绍连续玻璃纤维的纺织加工。一.玻璃纤维的纺织工艺特性选用一种纤维的纺织工艺与设备是针对它的纺织工艺特性来考虑的。玻璃纤维工业是一项新兴工业,至今还没有定型的纺织设备,它和新兴的化学纤维一样,目前基本采用类似于棉、毛、丝、麻的纺织工艺原理,同时,又针对玻璃纤维的特殊性能进行了局部调整。 相似文献
14.
15.
16.
17.
利用粉煤灰生产长玻璃纤维 总被引:1,自引:0,他引:1
玻璃纤维是一种人造无机纤维,其用途广泛,可用作玻璃钢、水泥及混凝土、石膏等制品的增强材料。玻璃纤维通常是用天然矿石,配合其它化工原料,熔融拉丝制成。为了开辟粉煤灰和矿渣工业废料利用的新途径,国外开发出粉煤灰或矿渣生产玻璃纤维的工艺,但从生产结果来看,利用这些废料生产玻璃纤维难以长纤维化。针对这一技术问题,日本新兴化学工业公司与东电环境工程公司通过共同研制,利用粉煤灰生产耐水耐碱的长玻璃纤维获得成功。现介绍如下。 相似文献
18.
19.
《塑料工业》2017,(8)
以长玻璃纤维增强聚丙烯(LFT-PP)为材料,利用自行设计带有压缩功能的模具,基于单因素实验方法,研究了压缩距离、压缩速度和压缩力对注射压缩成型(ICM)试样的玻璃纤维残余长度和力学性能的影响规律,在此基础上,对比了常规注塑成型(IM)和ICM方法成型的LFT-PP的玻璃纤维残余长度和力学性能差异。结果表明,玻璃纤维残余长度是引起ICM试样力学性能变化的主要因素,随着压缩距离、压缩速度以及压缩力的增大,试样内的纤维残余长度均先增加后减少,力学性能也随之先上升后下降;与拉伸强度相比,工艺参数对缺口冲击强度的影响更为明显。与IM相比,ICM可减少充模过程中纤维的断裂程度,提高玻璃纤维增强效率,增加制品的力学性能。ICM样品的平均玻璃纤维长度增加了44.1%,拉伸强度增加了18.4%,缺口冲击强度增加了243%。 相似文献
20.
纤维的流动分布对环氧片状模塑料(ESMC)制品的各项性能有十分重要的影响。以纤维含量作为性能指标,对原材料组分、片材黏度、铺层方式、模压工艺参数等因素与纤维流动分布的关系进行系统研究。研究结果表明,当玻璃纤维含量为24%、长度为24 mm、填料粒径为45μm、片材黏度为5×103Pa·s、铺料面积为60%、压机闭模速度为1 mm/s时,ESMC模压制品纤维分布的均匀性较好。 相似文献