连续油管压裂技术在辽河外围低渗油藏的应用

连续油管水力喷射压裂是解决纵向多层压裂难题的有效手段。通过对连续油管水力喷射环空压裂技术的原理、工艺流程、摩阻、优缺点评价等方面进行分析,认为这种环空加砂压裂通过连续油管内喷砂射孔与环空加砂相结合的方式拓展了连续油管的应用深度,提高了连续油管的利用率,降低了对水力喷射喷嘴寿命的要求,提高了连续油管压裂的排量限制,从而使连续油管具有更高的现场适用性。辽河油田采用国内自主连续油管设备、井下工具,自主设计、组织实施了一次连续油管水力喷射环空加砂分段压裂,取得了良好的效果,获得了大量的宝贵经验。     

连续油管水力喷射环空压裂工艺研究及应用

目前,我国油气田大部分出现＂多井低产＂的现象,提高单井产量尤为重要。连续油管水力压裂特别适合对油气井的多个薄层的压裂改造,是提高单井产量的重要手段。经过多年的发展,连续油管压裂技术的高效性和经济性已经得到很好的体现。在实际应用过程中,连续油管水力喷射环空压裂更具现场适用性。本文通过利用连续油管水力喷射环空压裂工艺对HC001-27-X2井压裂改造研究,分析施工时该工艺的特点,为该工艺的现场施工提供可借鉴的依据。     

基于fluent的连续油管水力喷射冲蚀数值模拟研究

连续油管的水力喷射环空加砂压裂技术可以对储层进行大规模、高效率的改造,是解决我国多层压裂难题的有效手段。但是在水力喷射环空加砂压裂中,由于砂体在湍流下的高速运动,连续油管管壁会受到严重的冲蚀。为全面了解连续油管冲蚀规律及影响冲蚀率的因素,预测和防治连续油管冲蚀磨损,尽可能延长连续油管的使用寿命,本文基于fluent软件对连续油管水力喷射过程中携砂造成的冲蚀进行了仿真模拟,重点分析了管壁冲蚀率与流体密度、流体粘度、砂粒球型度、砂粒直径等参数的关系,对于连续油管水力喷射环空加砂压裂中的冲蚀问题加以完善。     

连续油管带底封分段压裂技术在渭北油田的应用

渭北油田长3油藏属于低孔、超低渗、低丰度、低产油藏。常规直井受储层裸露面积小、控制开采规模小等因素影响,开发效果不明显。为进一步提高油田整体开发效益,2013年在该地区提出了连续油管带底封喷砂射孔分段压裂工艺。该工艺通过连续油管注入射孔液实现喷砂射孔,环空注入主压裂液实现加砂压裂,底部封隔器对已压开井段实行隔离,由下而上逐段压裂。该工艺在××井应用后成功实施8段压裂,而且压后获得了可喜的产量。压后初期日产油9.53吨/天,日产液18.45吨/天,含水率48%。截止2013年11月15日累计产103.4吨,累计产液809.02吨。     

连续油管无限级高效压裂技术在大庆油田的应用

为了提高大排量、大规模压裂水平井作业效率,大庆油田开展连续油管水力喷射底封拖动环空加砂、固井滑套压裂工艺技术研究与现场试验,实现了水平井无限级压裂。在施工准备上,采用了连续油管通洗井一体化作业工艺,实现了一趟管柱完成通、洗、模拟工具串下入全部工序,大幅提高施工时效、降低劳动强度;在施工组织模式上,采用了区块集中统筹工厂化施工模式,优化队伍配合、工序衔接,无施工等停进一步提高了连续油管压裂效率。通过无限级压裂工艺、通洗井一体化工艺、工厂化作业模式的有机结合,形成了符合大庆油田特点的连续油管无限级高效压裂技术,有效促进了难采储量的开发。     

连续油管喷砂射孔分段压裂新技术在水平井中的应用

随着我国逐步对致密油气藏、页岩气藏等非常规油气藏实施勘探开发,压裂增产技术也逐步呈现水平井大规模、分段压裂的趋势。连续油管带封隔器套管分级压裂技术是目前国内外较新研发的一种既能实现大规模改造,又能达到精细压裂的一种新型分级压裂技术。这一技术通过连续油管结合带封隔器的喷射工具,利用封隔器的多次上提下放坐封解封达到不限次数多级压裂的目的;通过连续油管喷砂射孔、套管进行主压裂,可实现较大规模改造,又可对储层纵向上的多个薄互层进行灵活分层,进而达到精细压裂的目的。为此,详细阐述了连续油管带封隔器环空分级压裂的工艺技术特点以及这一技术在中石化华北分公司渭北油田现场应用情况。事实证明,该工艺作业周期短、分层灵活精细、封隔可靠且施工后井筒清洁,可直接多层测试投产的新型压裂技术。为我国致密油气藏、页岩气藏的多级分段改造提供了新的且行之有效的解决手段。     

水力喷射压裂技术在水平井中的应用探讨

水力喷射压裂工艺参数主要包括油管排量、环空排量、前置液量、顶替液量、最高砂比控制和环空压力控制,其中,精确控制环空压力是水力喷射压裂关键技术之一。本文将应用基本方法,介绍如何优化设计水力喷射压裂工艺参数,最终给出设计实例。     

连续油管底封拖动压裂技术在大庆油田的应用

连续油管以其安全、环保、高效、工艺多样性、自动化操作等优点,在油田井下作业的应用越来越广泛,连续油管底封拖动压裂工艺主要适用于水平井新井压裂、直井新井精细分层压裂、直井新井缝网压裂、大斜度井新井压裂、老井上返压裂,除此以外还可用于新老井验漏,该工艺在大庆油田已取得较好的施工效果,连续油管工作量逐年增多,市场前景广阔。     

小直径连续油管水力喷砂射孔环空压裂技术在切六9-15井的试验应用

连续油管技术是石油天然气勘探开发中一项蓬勃发展的技术,在世界范围内已经用于到了新技术方面,连续油管也已经广泛用于压裂施工。青海油田自2009年5月引进1-1/2〞连续油管作业车以来只能应用于一些简单的运用,如:气举、冲砂、酸化等,为了更高效的应用此设备,由工程技术人员牵头与江汉机械研究所合作、大胆尝试了国内首次使用1-1/2〞连续管进行的压裂试验取得了成功,为青海油田高原油田开发作业的提速提效,提供了新的思路和发展方向。本文重要阐述了连续油管水力射孔环空压裂技术在切六9-15井的试验应用情况。     

连续油管压裂的工艺技术分析

本文讲解了连续油管压裂技术工作原理,从各方面对连续油管压裂技术的实用性、经济性、高效性的概述。同时在其生产过程中的优缺点进行点评,为今后的连续油管压裂工艺提供参考依据。     

固井滑套压裂技术在六间房油田的应用

随着大港油田进入开发中后期,储层薄、低压、低渗、高含水、储采失衡等问题日益凸现,这些薄差油气田的油层分散、层间跨距无序,普通压裂技术已无法满足高效开采的需求。近年来,连续油管固井滑套压裂工艺成为解决这一问题的核心方法。房1L井位于六间房油田中102X1井区,属于低孔特低渗油藏,选用连续油管OptiPort固井滑套分段压裂技术,由连续油管依次打开固井滑套,以套管注入方式逐段进行加砂压裂,投产周期短效果良好达到高产。     

连续油管喷砂射孔底封环空压裂技术的应用

低渗透油藏作为吴起采油厂增储上产的重要组成部分由于油藏性质的特殊性必须经过压裂改造才能获得效益产能。特别是针对低渗透油藏采取的水平井开发技术,更需要合适的压裂技术来实现。这其中连续油管喷砂射孔底封环空压裂技术因其具有施工周期短、施工成本低、压后全通径等优势在低渗透油藏的压裂作业中获得了有效应用。基于此,本文结合采油厂低渗透油藏压裂实际,就连续油管喷砂射孔底封环空压裂技术的工作原理及工艺施工流程进行了详细分析,并就该技术在油井压裂作业中的应用实践进行了阐述,以期促进在技术在采油厂低渗透油气藏开发的广泛应用。     

关于连续油管压裂工艺的研究

连续油管作业技术经历了40年的发展历程,它是一项具有巨大潜力和生命力的实用性技术。研究连续油管压裂工艺对实际生产有重大意义。本文阐述了连续油管压裂工艺的技术特点,探讨了国内发展现状及存在的问题,分析在我国推广应用连续油管技术的发展前景。     

连续油管压裂工艺的实际应用探究

本文主要是以连续油管压裂技术中的定位压裂技术作为文章的切入点,进而对多层同时的压裂技术进行细致的分析,通过对这两种压裂技术的分析,准确了解连续油管压裂工艺在作业过程中的实际应用。希望通过文章相应的论述,能够对今后的技术实施与应用提供有利的思考。     

滑套式水力喷射分段压裂技术

滑套式水力喷射分段压裂技术将投球打滑套工艺同水力喷射相结合。施工时从油管投入相应尺寸阀球,打开喷枪内置滑套,同时封堵下层。然后地面加压,在喷嘴形成高速射流,切开套管,水泥环,在地层中形成一定直径和深度的孔眼;同时油套环空小排量注入,使得环空压力略低于地层破裂压力,继续喷射,即可在喷射点形成裂缝。本层施工结束后,再从油管投入相应尺寸阀球,打掉上层喷枪滑套,封堵本层,即可进行上层施工。依此投入由小到大阀球可实现分层压裂。     

水力喷砂射孔填砂压裂技术研究

水平井体积压裂工艺技术已经成为当今油气田开发的主体技术,但在现场体积压裂施工中多有施工效率低、卡钻、遇阻等问题,为此提出常规油管传输水力喷砂射孔填砂压裂技术,该技术核心为填砂技术。文章介绍了填砂压裂技术的原理和特点以及在现场开展的试验情况。通过现场试验证实水力喷砂射孔填砂压裂技术是可行的,填砂技术可替代封隔器作用,实现层间有效封隔。填砂技术的实现方式分为油管填砂和套管环空填砂两种方式,且现场试验表明套管环空填砂更为可取。现场施工和应用效果表明水力喷砂射孔填砂压裂技术是一种安全高效的水平井体积压裂技术,为油田改造提供了一个新的思路。     

水平井带压穿心打捞连续油管技术的应用

为解决水平井连续油管钻磨桥塞卡钻打捞困难的问题,借鉴电缆穿心打捞的方法和带压作业的优点,研究带压穿心打捞连续油管施工工艺,利用带压作业防喷器密封穿心管和套管环空,研究制作旋转密封装置,实现穿心管和连续油管环空封闭。通过带压穿心打捞连续油管实践应用,在井筒内连续油管完整的情况下成功解卡,避免了连续油管拉断打捞工作复杂化,同时又保护了高产井原始地层压力,确保投产后产能不受影响。     

水平井多段压裂技术在大庆油田的发展与应用

水平井已成为高效开发油气的重要技术手段,大庆油田在上世纪90年代就开始了对水平井压裂技术的攻关研究,从笼统压裂到分段压裂再到多段、大规模体积压裂,压裂理念不断进步、工艺水平不断提高。近年来,围绕低渗透难采储量以及非常规致密储层的经济有效动用,逐步发展形成了双封单卡分段压裂、复合桥塞多簇射孔分段压裂、连续油管水力喷射环空加砂压裂技术。本文阐述了大庆油田水平井压裂技术发展现状,着重介绍了目前应用的三项水平井主体压裂技术,并对今后大庆油田水平井压裂技术发展方向进行了展望。     

七个泉油田七5-39井连续管环空压裂分层改造的试验

本文介绍了在已射孔投产井段采用连续管喷砂射孔环空压裂技术进行分层改造的现场试验。通过试验拓展了连续管环空压裂技术的应用范围,采用连续管精确定位逐层拖动实现了分层压裂改造。优选出适合连续管环空压裂底封用封隔器,形成了配套的作业新工艺。     

刍议连续油管水力喷射压裂技术

连续油管水力喷射压裂可以有效的结合隔离技术、压裂技术和射孔技术,被广泛的应用在低渗透水平井和藏直井的改造增产中,可以有效解决井底地层亚压裂问题,在我国的油田生产中连续油管水力喷射压力技术发挥着重要的作用。本文分析了连续油管水力喷射压裂技术机理,阐述了连续油管水力喷射压裂工具。