压力容器新型封头的应力分析

通过对新型封头及标准椭圆形封头所进行的有限元应力计算和应力测试，对两种封头的应力状况进行了分析，进而提出了新型封头适宜的设计公式。     

圆柱形压力容器平封头的应力分析

为了使“钢制石油化工压力容器设计规定”的编制工作建立在更充分的分析研究工作的基础上,我们对封头设计公式着手进行研究。本文研究了平封头的弹性应力。与圆柱形筒体连接的平封头,在承受内压时,有两处可能出现危险点,一是平封头的中心部分,另一是圆柱壳与平封头的连接部位。前者的应力属于一次弯曲应力,后者的应力既包括一次应力、二次应力,还包括峰值应力。文[1]只考虑了平盖中心部分的应力,并要求它小于许用应力[σ],不计算封头与简体连接部位的局部应力;根据文,平板中心部分的最     

储罐碟形封头应力有限元分析

储罐常指用于储存液体或气体的密封容器,在石油、化工、粮食、交通、国防等等方面都起着至关重要的作用。因此,储罐的合理设计显得尤为重要。储罐常承受内压,是属于压力容器的一种,其结构上的不连续区域在承受内压情况下往往是高应力区,在该区域的几何形状一般较为复杂,很难进行精确求解,因此采用有限元法进行计算最为恰当。针对轴对称压力容器在内压作用下的变形特点,本文通过对储罐及其碟形封头的有限元分析,将结构划分为八份完全相同的子结构,通过求解单个子结构的应力,得到了整个结构的应力、应变状态,进而对结构进行强度分析。从结果分析可知,碟形封头储罐在内部压力的作用下,应力最大值出现在碟形封头圆弧过渡段处。封头中心和筒体仅受拉应力的作用,封头过渡段存在压应力。压应力的作用会使储罐容器产生失稳失效。     

开孔间距对压力容器应力影响的有限元分析

采用ANSYS Workbench软件进行开孔间距对压力容器应力影响的有限元分析。结果表明:应力集中程度受开孔间距的影响,随着K值增大,应力集中系数减小,当K1.3时,应力集中系数基本不变。开孔接管区的最小应力反应了两孔间干涉作用的强弱,随着K值增大,开孔接管区的最小应力逐渐减小,说明两孔间的干涉作用逐渐减弱。     

关于冷凝器封头的有限元局部应力分析

制冷设备冷凝器管程介质为水,壳程介质为制冷剂。管箱形式多种多样,尤其封头的形式,主要有冲压、铸造、板材加工等。文章针对这一问题,对其中一种特殊形式的封头结构进行受力分析。     

压力容器封头接管大开孔ABAQUS有限元分析

在封头大开孔范围超出常规设计要求同时具有接管外栽荷的情况下,通过ABAQUS对压力容器开孔接管区进行了有限元应力分析,得到了其受力特性和应力分布规律,并对其进行了应力强度评定。     

溶液罐封头偏置接管应力有限元分析

为了分析带偏置接管的溶液罐封头局部区域的应力分布,对该特殊结构进行三维有限元分析,并且采用分析设计方法对该封头进行强度评定。计算结果显示,最大应力发生在封头接管的边缘焊缝处,在此基础上分别在不考虑焊缝结构和增大局部载荷的条件下进行计算和分析,并对结果进行比较,得到相应情况下的应力分布,为工程设计和应力分析提供参考。     

基于ANSYS的高温高压压力容器筒体与封头应力分析

压力容器在我国化工、纺织、石油冶炼等传统行业中是必不可少的关键装备。在实际生产过程中,高温高压是工艺生产过程中会遇到的工况,会在压力容器筒体和封头连接处产生较大的应力集中,会影响压力容器正常工作。本文借助于计算机有限元ANSYS15.0软件,对压力容器在高温高压条件下,筒体与封头连接处进行应力分析模拟,为压力容器设计提供一定的参考价值。     

压力容器开孔接管区有限元应力分析

通过Ansys分析与探讨压力容器开孔接管区有限元应力,找出压力容器开孔接管区应力分布规律与受力特性,并系统性对压力容器开孔接管区有限元应力强度进行分析与探讨。     

压力容器开孔接管区应力的有限元分析

为了满足工艺过程的要求,压力容器必须开孔接管,从而使开孔接管区的应力状态非常复杂,成为压力容器的高应力区之一。论文采用ANSYS Workbench软件对压力容器筒体上正交接管和切向接管的应力进行了分析比较。结果表明:筒体上正交开孔接管的最大应力强度比切向相同内径的开孔接管的要小。     

高压容器筒体与封头连接区有限元应力分析

高压容器筒体与封头连接区是高压容器的高应力区之一,对其进行了三维有限元分析,获得了连接区的应力分布信息.结果表明:高压容器筒体与封头连接区最大应力强度出现在过渡区与球壳连接处.     

基于ANSYS Workbench的封头切向接管有限元应力分析

采用ANSYS Workbench对封头切向接管结构进行应力分析与强度评定,由于应力分类时弯曲应力难以区分其中的一次成分和二次成分,弯曲应力保守作一次弯曲应力时强度评定无法通过,因此进行了极限载荷分析替代一次应力强度评定,结果表明结构强度是足够的,弹性应力分类法很保守。     

基于ANSYS Workbench的压力容器筒体与封头连接区的应力分析

压力容器在石油化工、能源等领域中起着举足轻重的作用。在实际应用中,由于筒体与封头连接区曲率发生变化,引起应力集中现象。论文采用ANSYS Workbench研究了压力容器筒体与封头连接区的应力分布规律。结果表明:施加不同内压时,筒体与椭圆形封头连接区的应力集中区不变,应力应变随着内压的增大而增大。     

锥形封头的应力分析

本文采用电测法,通过对锥形封头和与封头相连接的部分圆筒体的应力分布进行实验测定,绘出了应力分布曲线图,由于锥形封头和筒体两部分连接处曲率不同,受压后,在连接处会产生边缘力系—边缘力矩和边缘剪力,使得折边区及其两侧一定距离内的筒体和封头中的应力分布比较复杂,某些位置会出现较高的局部应力等重要的结论。     

冷旋压制压力容器封头

一、前言 压力容器封头的冷旋压制法在国外已被确认,并已在有限的机械制造厂中应用。由于它具有加工先进、大型封头无需采用瓣片分块拼焊、产品美观及减少大量各种规格的冲压模具、投资少等优点,而被列为衡量一个化工设备制造厂技术水准高低的内容之一。我国从1986年初开始引进这项技术,目前已有4个机械制造厂拥有冷旋压装置,能制造和提供各种规格的压力容器封头,加工钢板的厚度在6～35 mm之间;封头直径在1～5.2m。     

柱销式快开压力容器整体有限元应力分析

介绍了一种新型柱销式快开门压力容器,通过接触单元来模拟柱销与销孔的接触过程,建立了基于整体有限元应力分析和应力分类评定的分析设计方法。大量工程设计表明,按该方法设计的压力容器满足结构强度和疲劳寿命的要求。     

压力容器新型封头的研究

现行标准的椭圆形封头无法旋压成形,只能旋压形状相近,力学性能稍差的标准碟形封头来代替。由于成形减薄量的影响,标准椭圆形封头一般会比相连的筒体厚2mm。提出了与标准椭圆形封头以及标准碟形封头深度大致相等的椭圆弧加圆弧形封头,通过与标准椭圆形封头和标准碟形封头进行对比可知,椭圆弧加圆弧形封头力学性能优越,且与筒体厚度相等,与标准椭圆形封头相比,平均可节约15%材料,且成形更方便。     

关于椭圆形封头的应力分析

对椭圆形封头在均匀内压作用下所产生的薄膜应力以及因边界效应产生的连接处边界应力,许多人往往存在很多误区。本文通过对其应力进行分析,并在其强度和稳定性校核中,和对需要注意的问题进行说明。     

压力容器有限元分析软件

全国压力容器标准化技术委员会(国内代号CSBS TC40)委托清华大学,将由原机械部、化工部和中国石油化工总公司联合审查通过,并决定作为压力容器应力分析法规范使用的三个有限元分析程序,改装在微机IBM-PC-XT上,且扩大了程序功能。“容委会”为提高对压力容器的分析技术水平,使广大的科