潜油电泵振动故障原因及分析

潜油电泵是重要采油设备中的一种,随着油田进入高含水期,越来越被广泛的应用,出现的故障类型也越来越多,比较常见的有过载停机、欠载停机等故障,本文主要重点分析了引起潜油电泵振动故障的主要原因,并指出了引起振动的主要振动源及预防措施。     

潜油电泵机组损坏原因分析

为了延长潜油电泵机组运行寿命,结合国内作业现场损坏机组拆检情况和国外哈萨克项目部机组损坏分布情况,对其损坏原因进行了分析和研究,并提出了相应的防护措施,为提高产品的性能和可靠性奠定基础。     

潜油电泵井下电缆击穿原因分析

潜油电泵是我国油田应用最广的地下采油设备,潜油电泵通过井下电缆与地面连接,井下电缆承担着电能供应、信号传导的重要功能。受井下潮湿、高温、高腐蚀的特殊环境决定,井下电缆在使用中容易因绝缘性能变差出现各类故障安全风险,不利于生产的持续进行。课题研究由此出发,深入分析探讨潜油电泵井下电缆击穿现象的发生原因,并提出相应措施。     

潜油电泵常见故障原因及改进措施

潜油电泵机组作为一种重要的机械采油设备,在油田内部应用较为广泛,主要用于二次和三次采油中,其举升扬程高、采液排量大,是其他人工举升装备无法替代的。潜油电泵机组的检修周期是油井生产中重要的技术经济指标之一,在生产过程城中任何一个部件发生故障都可能导致油井停机。本文主要分析了潜油电泵在使用中常见的故障及故障的改进措施。     

海上油田电泵机组落井原因分析与打捞对策

电动潜液泵简称为电潜泵,是一种高效的机械采油设备,有泵效高、排量范围大、占地面积小等优点,能很好的满足海上油田的开发生产特点,在海上油田得到了大范围的应用。本文分析了海上油田电泵机组落井的主要原因,详细介绍了打捞落井电泵机组的整体思路和技术对策,并选取了典型的打捞电泵机组作业的案例进行总结,为今后的类似作业提供借鉴。     

潜油电泵抽油时机分析

潜油电泵主要用于油井大排量抽汲井液,它是通过降低井底流动压力来增加油井产量的。从油井的生产特性、流体特性、井筒特性、油藏特性及经济效果等多个方面进行分析,详细说明何种情况下使用潜油电泵进行采油时才能运行得最安全可靠并取得最佳的经济效益。     

潜油电泵井效率分析

以潜油电泵井系统效率计算和测试试验为基础,分析了影响机组系统效率的各种因素。说明系统效率高低取决于潜油电泵设备各部件损耗和运行参数的设置,以及管理水平和油井状况。并提出了通过提升潜油电泵产品结构性能、优化油井和参数设计、加强日常管理等措施来提高潜油电泵井的系统效率。     

浅析潜油电泵机组损坏的原因

潜油电泵在油井中使用经常会出现一些故障,本文针对潜油电泵机组损坏的原因进行分析,研究相应的防护措施来提高潜油电泵机组的使用寿命,提高机组的性能和可靠性。     

潜油电泵腐蚀性研究

我国多数油气田已进入中、高含水期,各种采油设施的腐蚀十分严重,潜油电泵是油田主要采油设备之一。为了提高潜油电泵运行寿命,分别从物理因素和化学因素方面对潜油电泵腐蚀性、机理等进行分析研究,为提高产品的性能和可靠性奠定基础,对油田生产起到更好的促进作用。     

潜油电泵控制柜常见故障及措施

潜油电泵井控制设备中控制柜是其重要的组成部分,主要对电泵井的开关进行控制,对电路进行保护,电泵井经常因为控制柜中元器件老化、线路故障等问题发生造成停机,影响油田企业的经济效益,本文主要阐述了潜油电泵控制柜的组成及功能,分析介绍了潜油电泵控制柜的常见故障及处理措施。     

潜油电泵技术发展历程及现状分析

潜油电泵是一种重要的举升工艺设备，具有大排量、高扬程的优点，广泛用于地层能量降低后油井、含水井、深井及定向井中，是油田实现高效开发的重要举升手段。该工艺最早由前苏联艾鲁托诺夫发明，二十世纪在全世界广泛应用，其采油系统主要由电动机、保护器、气液分离器、多级分离泵等部件组成，现已成为一种重要的油田开发举升工艺技术，具有良好的应用前景。     

潜油电泵系统故障分析及质量安全探讨

潜油电泵系统将电能转化为机械能,将油井内井液举升至地面,是提升油井产量的一种手段。随着油田开采的深入,潜油电泵所处的工作环境越来越恶劣,故障率也有所提升。本文是从潜油电泵机组常见故障出发,分析其出现的原因,探讨改善的方式,并提出系统的安全评价方法,以此寻求降低潜油电泵系统故障的途径,保障油田生产的高效运行。     

潜油电泵系统能耗研究

针对潜油电泵的系统能耗问题,结合我国潜油电泵的应用现状,首先对潜油电泵的系统效率进行深入分析,在此基础上,对影响潜油电泵系统能耗的相关因素进行深入研究,分析这些因素出现的原因,并提出降低能耗的相关措施,为推动潜油电泵技术的进一步发展奠定基础。研究表明:参数设计、库存以及结垢等因素都会影响潜油电泵的系统能耗,各因素影响系统能耗的途径各不相同,但是都会给油田单位带来一定的经济损失,因此相关单位必须从这些影响因素出发,采取必要的措施,降低系统能耗。     

潜油电泵井选配技术

根据油井的工况,通过计算来预测油井的生产能力,并对潜油电泵机组的主要组成部件进行选择,使选择的潜油电泵满足设计排量和扬程的要求,最大地发挥其潜能。设计后的电泵机组能够在最大效率下运行,提升了潜油电泵的应用水平,达到理想的开采效果。     

潜油电泵配套优化技术分析研究

随着近几年我国经济的增长,石油行业已经成为带动我国经济发展的重要支撑点。为了进一步提高石油年产量,增加石油行业效益,笔者对潜油电泵内部结构进行了优化分析。从潜油电泵系统的设计参数、数字信号传输两部分进行相关调配和改进,提高了设备运行参数精确度、运行效率,有效降低了系统故障率及工艺生产流水线成本价格,使系统便加易于维护和统一管理。     

探讨潜油电泵偏磨失效机理分析及措施

潜油电泵是油田生产过程中提液增油的重要设备之一,因此,潜油电泵的偏磨失效问题受到了人们的普遍关注。在油田日常生产过程中,由于潜油电泵往往处于较为恶劣的工作环境,从而极易致使电泵井在排量、结构方面发生变化,而电泵的运行存在一定的不适应的问题,从而使油田电泵井的生产周期受到影响。如果潜油电泵频繁发生偏磨失效的问题,那么就会影响电泵的使用寿命和使用效果。基于此,本文主要对潜油电泵偏磨失效机理进行了分析,并且针对其解决措施进行了探讨,希望为相关的研究人员和维护人员提供参考。     

潜油电泵可调油嘴现场应用情况分析

介绍了在采油二厂第四作业区电泵井井口安装可调油嘴之后,在调参,调节产量、调整油压等抽汲参数,保证电泵井在高效率下产油,避免了欠载停机和启停电泵烧泵的危险,在21口生产井的现场应用情况为依据,证明了该种可调油嘴的现场应用效果良好。     

潜油电泵井应用节能新技术效果分析

原有的潜油电泵能耗比较高,比常规抽油机耗电量增加9.2%。在分析其原因的基础上,根据电泵井运行实际,通过合理优化方案设计,应用各项节能降耗技术。有针对性的采取了综合治理措施。本文对比分析了各项设计、技术措施应用效果,经过经济效益的评价对比,初步得到了良好的技术措施效果。为下一步加大不同技术措施、方案应用力度提供了依据。     

潜油电泵井常见故障和改进方法分析

潜油电泵井技术具有排量大、举升能力强、生产成本增加快的特点。潜油电泵运行效率直接影响了整体油田开采质量。因此,本文以潜油电泵井为研究要点,介绍了潜油电泵井构成,分析了潜油电泵井常见故障及原因。并提出了几点针对性解决措施,以期为潜油电泵井运行寿命提升提供有效的参考。     

往复式潜油电泵的优化研究及应用

渤海油田低产低效井的机采方式面临困难。使用潜油离心泵举升方式易发生过热故障,杆驱螺杆泵因不符合最新的安全规范要求被停用,电潜螺杆泵因减速机械尚不成熟致使故障率高、运转寿命短。本文提出了适用于海上油田低产低效井的往复式潜油电泵技术,在渤海地区典型油井得到成功应用并有效推广。