新型低温原油破乳剂的研究及评价

阐述了当前主要的破乳机理,并对非离子破乳剂单体新型低温破乳剂进行了研究。首先筛选出适合该原油的两类非离子破乳剂单体,然后进行了丙烯酸与甲醇油共聚物对两类非离子破乳剂的改性试验。确定9#-B破乳剂在45℃的条件下,加药浓度在160 ppm左右脱水率在94%以上,且满足现场工艺要求。最后对药剂成本以及适应性进行了评价。     

瓦克推出新型原油低温破乳剂

<正>瓦克推出的这款新型破乳剂在原油温度为40℃甚至更低时也能充分发挥作用,适用于全球所有的陆上和海上油田。该产品具有较高的表面活性,能迅速破乳并有效去除水分,将原油中的水分含量降至百分之一,同时能最大限度地将废水中的石油残余量减少到百万分之一。     

一种新型低温破乳剂的研制

本文对丙烯酸与乙烯基硅油共聚物改性非离子破乳剂单体以制备新型低温破乳剂进行了研究。首先筛选出适合安塞原油的两类非离子破乳剂单体,然后进行了丙烯酸和丙烯酸与乙烯基硅油共聚物对两类非离子破乳剂的改性试验,最后以安塞原油为研究对象,详细考察了药剂成本相同、实验条件相同条件下两种非离子破乳剂单体的改性效果。当脱水温度为45℃时...     

原油低温破乳剂FP330评价

以大庆采油六厂原油为研究对象,考察了不同油水组成乳化油的粘温关系;对低温破乳剂FP330的破乳效果进行了评价,结果表明:40℃时,加入破乳剂的量占乳化油的体积比为80μg.g-1时,脱水效果较好。破乳剂有助于液滴并聚,破乳速率符合一级速率方程。     

新型破乳剂的制备与性能评价

目前我国的各大油田已进入中后期的开采阶段,原油的开采难度越来越高,并且开采出来的原油由于老化使得脱水也愈加的困难,因此针对原油脱水困难这一问题在实验室内通过对叔丁基酚胺醛树脂与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)进行聚合合成了新型破乳剂,并通过实验选出了效果比较好的4种破乳剂。同时确定了胜利油田最佳破乳浓度为150 mg/kg。     

原油低温破乳剂的研究与应用

概述了原油低温破乳剂的研究进展,提供一种适合于华北油田部分油井采出液低温破乳剂的制备方法。对该低温破乳剂的脱水效果进了评价.并分析了其社会经济效益。     

稠油低温破乳剂研制与应用研究

胜利油田陈庄联合站原油属于稠油,原油黏度高、密度大、胶质和沥青质含量高,其原油乳状液稳定性强,破乳脱水很困难,脱水温度高达92℃,导致脱水热能耗高和原油处理成本高。在陈庄联现有工艺条件下,开展新型稠油低温破乳剂试验研究。现场应用结果表明：该低温破乳剂对陈庄联稠油具有显著的破乳脱水效果,在药剂用量降低5 kg/d条件下,破乳脱水温度可降低11℃,外输原油含水率为1.1%,满足外输油含水≤2.0%的规定要求。陈庄联合站由于大幅度降低脱水加热能耗,使原油综合处理成本降低27.3%,实现了节能降耗目的。     

稠油脱水低温破乳剂研究与应用

针对辽河油田曙五联稠油脱水温度高、药剂使用量大、原油含水不达标等问题,在现有工艺条件下,开展低温破乳剂研究,优选复配新型破乳剂,脱水温度降低5℃,药剂用量降低10mg/L,脱水率提高6%,现场使用效果显著。     

强碱三元复合驱新型破乳剂评价研究

三元复合驱技术迅速发展,在矿场试验中取得了较好的增油降水效果,但是采出液中残余的聚合物、碱、表活剂使采出液乳化严重,导致油水分离困难。本文进行三种破乳剂对两口三元井采出液室内破乳评价室验,通过破乳效果分析,筛选出一种适合三元复合驱采出液的破乳剂,并进行了现场实验,取得了较好效果。     

原油低温破乳剂的研究与应用综述

本文在综述原油脱水意义及各种脱水方法的基础上,介绍了化学破乳脱水技术的优越性,重点针对我国油田开发中后期面临的采出液含水率上升、采出液乳化严重、乳化稳定性增强等实际生产问题,以及新的节能降耗形势需求带来温度降低后采出液破乳难度增加的技术难题,阐述了化学破乳剂的发展历程、低温破乳剂的研发现状及应用情况,认为低温破乳剂是今后的一种发展趋势,具有广阔的推广应用前景。     

新型高效破乳剂

项目简介：中国科学院过程工程研究所开发部研制的D925M系列破乳剂，是青霉素生产中所需的新型高效破乳剂，它是国家“八五”重点科技攻关项目的研究成果，它具有优良的化学稳定性、无毒、无污染、使用方便、适用性能强，可在青霉素提炼工艺中任何型号的分离设备上使用，特别是它的高效破乳性能优异，是目前国内外破乳剂中的最佳破乳剂之一，     

超稠油低温破乳剂技术探讨

稠油作为一种富含胶质和沥青质量的复合型混合物,本身除了具备密度大、粘度高的特点之外,稠油还具备流动性低的特点,稠油中的富含的胶质和沥青自身不经过加工就是一种纯天然的活性剂,在稠油的开采过程中,稠油受到地下水的影响必然会成乳液状,所以稠油的破乳脱水过程是油田生产中非常重要的一个环节。     

低温高效石油破乳剂研制

设计出具有低温高效性能分子形状为梳状结构的破乳剂。通过酯化预聚合－聚合－酯化后聚合将聚醚与聚丙烯酸酯得到目的产物。实验考察了有关的影响因素，得到最佳的合成工艺：聚醚与丙烯酸的质量比为5：1，加入催化剂的质量分数为0.5%-0.7%，加入引发剂的质量分数为0.2%左右，聚合温度在80－90℃，聚合反应时间在6－9h。     

一种新型稠油破乳剂的合成与性能评价

以高碳多元醇与马来酸酐(MA)为原料,采用酸酐醇解法合成了一类新型破乳剂,研究了原料投料比、催化剂用量、反应温度及时间对破乳效果的影响,并考察了破乳剂的加量和破乳温度对稠油乳状液的破乳性能。结果表明,最佳反应条件为:MA与高碳多元醇的投料摩尔比为1.5∶1.0,催化剂用量为1.0%(以反应原料的总质量计),在105℃下反应5 h,在破乳温度为80℃,加药量为210 mg/L时,脱水率可达82%,出水水质清澈。     

稠油低温破乳剂的优化选取

针对稠油开采的实际工艺,研究了稠油采出液的特性,并通过实验进行了稠油破乳剂的研究,研制了满足生产需要的稠油破乳剂。主要开展了以下几方面工作:不同浓度不同破乳剂对稠油的破乳效果;不同温度下破乳剂脱水率变化;不同浓度下FC0803对稠油的破乳效果。     

低温净水破乳剂的合成及性能研究

为了解决原油乳状液低温情况下难于破乳的问题,合成了一种复配型低温净水破乳剂。ARB-01破乳剂以多胺为起始剂,具有星型结构的聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物。PJN-01絮凝剂采用胺类化合物和卤代环醚进行反应,生成高效阳离子絮凝剂。将上述ARB-01和PJN-01组分进行复配使用,研制出CP903DW,与现场使用的破乳剂相比,破乳效果好,脱水速度快。     

新型聚氨酯乳液石油破乳剂的研究

本文阐述了新型聚氨酯乳液原油破乳剂的合成方法。该破乳剂是由聚丁二醇(PTMG),PO-EO-嵌段共聚物、α、α-双羟甲基丙酸(DHMPA)和甲苯二异氰酸酯(T/D/I)加成聚合得到的,经过乳化制成乳液。破乳实验表明它具有优良的破乳性能。     

新型原油破乳剂SYL-012的研究

通过评价8种破乳剂单剂对柳沟原油的脱水效果,筛选出了2种性能较好的单剂。采用优选复配方法,以破乳剂单剂SY—01和SY-02为主剂,研制出的复配破乳剂SYL-012对原油的破乳脱水性能优良。这种破乳剂在温度40℃,加量为300mg／L时,脱水率可以达到91．7％,优于现场使用的破乳剂。     

原油乳状液的稳定性研究与新型破乳剂研究进展

综述了原油乳状液中天然表面活性物质，如沥青质、胶质、石蜡晶、固体颗粒对原油乳状液稳定性的影响，并综述了相关因素影响机理的研究现状。针对原油乳状液现有的稳定情况，介绍了几种新型破乳剂的研究进展。