酿酒原辅料水分测定方法的适用性研究

水分的测定是酿酒原辅料分析中最基本的测定项目之一,且水分含量是评价原辅料质量和利用价值的重要指标。酿酒原辅料的水分含量高,在加工时会增加粉碎的困难,使粉碎机的生产能力降低,且会使相对的固形物和可利用的成分减少,从而使生产原料的投料量增加。因此,水分含量的测定准确与否,显得至关重要。本研究采用国标GB 5009.3—2016《食品安全国家标准食品中水分的测定》中第一法,即101～105℃直接干燥法测定酿酒原料及辅料水分。通过同一人员对不同种类原辅料进行重复测定和不同人员间比对实验,来验证此国标方法应用于酿酒原辅料水分测定的实用性、重复性、准确性、可行性和可靠性,结果表明,GB 5009.3—2016《食品安全国家标准食品中水分的测定》中第一法,即101～105℃直接干燥法在本公司实验室适用且有效。     

稻谷水分测定方法对比实验报告

实验采用国家标准GB 5009.3-2016等4种方法,分别对10个不同水分粳稻谷样品,开展水分检测双试验,对比分析了检测结果,提出各种水分检测方法的优缺点、注意事项及建议。     

浅谈酿酒原料大米碎米含量测定方法的适用性

采用GB/T 5503—2009《粮油检验碎米检验法》测定酿酒原料大米的碎米含量和小碎米含量,通过筛分法和人工挑选相结合的方法,分选出样品中的碎米,称量碎米质量,来计算碎米含量,也可通过图像处理技术得到米粒的图像并判断米粒的大小、整米、大碎米和小碎米,来自动计算大米碎米和大米小碎米的含量,验证其方法应用于酿酒原料大米的碎米含量和小碎米含量测定的实用性、重复性、准确性、可行性和可靠性,以及确认《粮油检验碎米检验法》在本公司实验室适用且有效。     

原料与酿酒

通过对酿酒原料－高梁、小麦、糯米等成分的分析，结合生产实践提出了优质的酿酒原料是生产高品质酒的质量保证。     

原料与酿酒

通过对酿酒原料—高梁、小麦、糯米等成分的分析,结合生产实践提出了优质的酿酒原料是生产高品质酒的质量保证。     

原料与酿酒

酿酒对原料品质是有选择、有要求的。原料品质不同，其出酒率不一，风味也不相同。淀粉含量高、蛋白质适中、脂肪含量低，并含适量单宁、灰分及粗纤维的原料是较好的酿酒原料。使用优良原料酿酒，可提高出酒率1．2％，并且酒质优、风味好（琼方）     

酿酒原料及白酒中黄曲霉毒素B1的测定方法改进

在国标GB 5009.22—2016方法1:同位素稀释液相色谱-串联质谱法的基础上进行了方法优化、改进,建立了酿酒原料及白酒中黄曲霉毒素B1(AFTB1)的分析方法.样品经甲醇:水(7:3)提取后,净化稀释液由TritionX-100的PBS改为超纯水,黏度变小、易于通过萃取小柱.流动相改为甲醇和0.02％甲酸-2 m...     

酿酒原料的发酵特性研究

通过对各种酿酒原料的营养成分和香气成分进行了分析,并进行酵母液态发酵、中高温曲液态发酵和中高温曲固态发酵等模拟发酵,分析其代谢产物。结果证明:绵柔型白酒正是由于吸取各种酿酒原料的精华,方才形成了"甜、绵、软、净、香"的独特风格。本试验同时也为"高粱产酒香、玉米产酒甜、大米产酒净、糯米产酒绵、小麦产酒糙"提供了一定的理论支撑。     

石墨水分标准测定方法

1 范围 1.1 本试验方法提供了石墨含水率的实用测定方法。 1.2 本标准涉及到有害材料的操作及配件。本标准并不涉及与其使用有关的所有安全问题。无论谁使用本标准,在使用前都有责任考虑并制定安全和保健的实施细则以及适用范围规章。 2 引用文件 2.1 ASTM标准: C561 石墨灰分测定方法(见本刊1988     

高水分玉米水分快速测定方法探讨

粮食水分在16%(含16%)以上时,按照现行国家标准,要采用两次烘干测定法,进行水分含量测定(GB/T20264-2006),但这种烘干测定法测定时间较长。为了解决在粮食烘干降水期间,高水分玉米(水分高于≥16%)水分含量测定时间较长,检验结果不能更及时指导生产的问题,我们对如何缩短高水分玉米水分含量测定时间,进行了检验方法的研究探索。对试验样品采用不同烘干温度,不同烘干时间进行定测,对多组玉米水分的测定结果进行比对,运用统计学理论对最佳两组数据进行数据分析,经过不断试验、研究、总结、改进,初步确定了一种快速测定高水分玉米水分的方法,即《180℃高温定时烘干法》。这种方法大大缩短了高水分玉米水分测定时间。     

谷物水分测定方法的研究

通过利用硬质小麦、软白小麦、大麦及玉米四种谷物，对常用的几种谷物水分测定方法进行对比试验，证明不同测定方法测定谷物水分含量有差异性，且这种差异性有一定的规律性。并通过试验找出更合理的、科学的、快速的水分测定方法。     

烟酰胺水分测定方法的筛选

为确定一种误差小、精密度高且能测定烟酰胺产品水分含量的方法,比较卡尔费体容量滴定法、不带鼓风电热恒温干燥箱法、带鼓风电热恒温干燥箱法与硅胶为干燥剂干燥器法测定酰胺产品失水率的差异.结果表明:使用不带鼓风和带鼓风电热恒温干燥箱的检测结果分别比容量滴定法高出0.295%～0.5%和0.365%～1.12%;使用带鼓风的比不带鼓风的电热恒温干燥箱检测结果高出0.10%～0.62%;而硅胶为干燥剂的干燥器法测定的结果低于产品实际含水量.综合而言,卡尔费休容量滴定法的重复操作性强,结果准确,测定烟酰胺产品水分含量可优选卡尔费休容量滴定法.     

原料消化率测定方法的探讨

酱油生产必须经过原料处理、制曲、发酵、淋油和酱油后处理等工序。酱油生产的技术水平可通过原料全氮利用率等一系列技术经济指标来衡量。然而,提高氨基酸生成率、原料全氮利用率及酱油出品率,都和原料蒸煮息息相关。要求原料蛋白质完全达到适度变性,     

酿酒葡萄原料评判系统的研制

综合葡萄品种学和葡萄酒工艺学等多门学科知识,采用高级数据库语言VisualFoxPro6.0成功地开发了“酿酒葡萄原料评判系统”。该系统将有助于葡萄酒工艺师正确地评判酿酒葡萄原料,最终制定合理的葡萄酒生产方向、葡萄酒类型、香型、酿造工艺及原料处理过程中的SO2建议用量。经调试和运行,该系统功能基本达到了预期的目的。文中介绍了该系统的设计思想、功能、设计实现过程及特点。     

建立酿酒原料高粱的生产基地

在我国以高粱为原料蒸馏白酒约有七百余年的历史，高粱已成为我国白酒传统的酿造原料。“好酒离不开红粮”，优质高粱为众多名酒的生产打下了物质基础。近几年来，随着人民生活水平的提高，酿酒工业发展迅速，对原料的需要量日益增多。据报导，全国每年酿酒耗粮1000万吨，高梁是酿酒原料的一个主要去向。而高粱生产由于自然条件和历史上的多方面原因，与酿酒工业的发展不相适应。如：①主要产区与酒厂分布的不一致（东北和华北高粱的种植面积约占全国的70％以上，而生产的相当数量是运往南方用作酿     

关于酿酒原料使用标准的探讨

对酿酒使用的原辅料高粱、小麦、稻壳、水和煤炭 ,结合本公司的使用情况 ,简要介绍了它们的质量特性、选用标准、检验方法及贮存     

酿酒原料对白酒风味的影响

采用5株酿酒酵母在酿酒原料(高粱、大米、小米、小麦、玉米)上进行发酵培养,分析其代谢产物.结果证明,小麦是良好的制曲原料;高粱产酒香,大米产酒净,小米是芝麻香型酒酿造的重要原料;证实了“小麦制曲,高粱酿酒”的科学合理性.     

关于酿酒原料使用标准的探讨

本文对酿酒使用的原辅料高梁、小麦、稻壳、水和煤炭，结合本公司的使用情况，简要介绍了它们的质量特性、选用标准、检验方法及贮存。     

原料无蒸煮酿酒技术的开发

论述了原料无蒸煮酿酒技术的特点，阐述了原料无蒸煮酿酒技术在酿酒工业方面的研究现状并对其发展前景作以展望。