低温自生气增能解堵技术研究及应用

随着油田勘探开发的不断深入和发展,采出程度越来越大,注采关系不完善油层,能量呈"梯度"性下降。为探索补充地层能量的新途径,2010年开展了《低温自生气增能解堵技术》研究。文章详细介绍了该技术的技术原理。并进行了室内评价实验,室内实验表明:该技术可以在地层条件下发生化学反应产生大量气体(CO2、N2、NH3、NO2)增加油层能量。胀通或穿透地层孔隙,驱出孔隙流体,诱导非动用区流体流出;岩芯经过该技术处理后孔隙体积平均提高5.63%,说明该技术可以酸化近井地带岩石,解除无机堵塞,提高渗透率。现场应用了5口井,见到了较好的试验效果。     

低温自生气增能解堵技术研究及应用

随着油田勘探开发的不断深入和发展,采出程度越来越大,注采关系不完善油层,能量呈"梯度"性下降。为探索补充地层能量的新途径,开展低温自生气增能解堵技术研究。文章详细介绍了该技术的技术原理。并进行了室内评价实验,室内实验表明:该技术可以在地层条件下发生化学反应产生大量气体(CO2、N2、NH3、NO2)增加油层能量。胀通或穿透地层孔隙,驱出孔隙流体,诱导非动用区流体流出;岩芯经过该技术处理后孔隙体积平均提高5.63%,说明该技术可以酸化近井地带岩石,解除无机堵塞,提高渗透率。现场应用了5口井,见到了较好的试验效果。     

低渗透油田低温自生气增能解堵技术的实践与认识

低渗透油田受储层物性差、地层能量不足影响,部分区块油井压裂后、洗井或作业后储层污染,产量异常递减较快,油井产能得不到正常发挥。为补充地层能量,解除储层堵塞,优选了低温自生气增能解堵技术,通过研究提效时机,优化注入参数,现场共应用43口井,措施后产出状况改善,供液能力增强,初期单井日增油达59%,创造经济效益相当于多压裂50口井,为外围低渗透油田异常递减井探索了低成本治理途径。     

低温自生气增能技术在水平井复产上应用

低温自生气增能技术,是近年来发展起来的一种新技术,该技术是在地层条件下,借助于复合型催化剂,使原来只能在高温条件下分解释放出大量气体的化学反应,也能在低温条件下分解释放大量气体,达到补充油层能量、提高渗透率、降低原油粘度和解除近井地带堵塞,从而最大限度恢复油井产能。经水平井现场试验取得良好效果。     

低温自生气解堵增能技术在压裂井复产的应用

压裂作为增产的主要措施,一直以来被油田广泛应用,效果普遍不错。但是部分井在压裂后期存在产能下降快的问题,使得压裂效果和有效期无法达到预期效果。针对这种情况,结合低温自生气解堵增能技术的特点,选择位于T区块的3口压裂井进行试验,取得了较好的效果。本文详细介绍了低温自生气解堵增能技术的原理,并以M井为例,对施工效果进行了跟踪记录和分析,探讨了低温自生气解堵增能技术在压裂井复产上进行广泛应用的可行性。     

低产水平井自生气增能解堵改造实践与认识

自生气增能解堵技术是近年发展起来的新技术,药剂注入地层中后,借助催化剂作用,在低温条件下发生化学反应,释放大量气体,达到补充油层能量、提高渗透率、降低原油粘度和解除近井地带堵塞的作用,从而恢复低产井产能。通过现场试验验证,该技术能够有效提高低渗透储层的地层能量,增油效果显著。     

油井自生气解堵技术研究与应用

本文针对A油田油层污染越来越严重,常规酸化效果逐渐变差的实际,通过室内实验,形成了具有暂堵、增能、降粘特性的低温自生气增能解堵技术配方体系,对高渗透层形成暂堵,可有效的处理多个层位,解除油井近井地带无机堵塞、有机污染、降低界面张力,提高近井地带渗流能力,提高油井产量。为低渗透油层解除近井地带污染问题提供了一条新的途径。     

二氧化碳增能解堵技术在下寺湾采油厂的应用

介绍了二氧化碳增能解堵原理、在下寺湾采油厂油井的施工方法和程序以及所用工作液的组成.该技术作为油井增产措施应用于下寺湾采油厂26口井作业后采油时间为4个月的基础上实现平均单年增油41.49吨,当年可完全收回投资成本,实现投入与产出比为1:3.     

油层自生气增注技术研究与应用

本文针对因注水压力高而导致的水井欠注问题,开展了油层自生气增注技术研究,明确了油层自生气的增注机理,优选了砂岩缓速酸,现场试验2口井,降压2.3MPa,日增注7m3,连通油井综合含水下降4.1个百分点,累计增油674t。     

基于低渗油藏增能解堵技术研究

低渗透油藏在世界石油储量中占有重要且不断增长的份额,但其开采也往往伴随着较差的采收率.有效开发低渗透油藏也是石油勘探领域的一项世界性难题.通过总结开发关键技术,探讨低渗油藏开发发展的前景和技术方向.阐述了低渗油藏开发的主要理论与技术研究成果.并将上述理论运用于某油田,通过对不同堵塞机理的分析和酸化配方的优化,形成了适合...     

高能气体爆燃复合解堵技术在旧井挖潜增产中的应用

介绍了高能气体爆燃复合解堵原理,在延长油田下寺湾采油厂油井的施工方法和程序以及所用工作液的组成。从2003年至2006年该技术作为油井增产措施应用于延长油田下寺湾采油厂取得了增产的效果,高能气体爆燃复合解堵技术实施随着时间措施最逐年加大,措施效果逐年变好。     

低效井增能技术在A油田的应用

随着油田开发时间的延长,地层流体的不断采出,油井产量呈快速下降趋势,地层亏空越来越严重,已成为影响油田开发的主要矛盾之一。本文研究应用了二氧化碳增能吞吐技术和渗析剂增能吞吐技术,通过泵注增能物质,增加地层能量,置换剩余油,恢复低效井产能。现场应用二氧化碳增能吞吐10口井,初期日增油0.8t,累计增油431t。应用渗析剂增能吞吐2口井,初期日增油0.7t,累计增油120t。取得了较好的增油效果。     

悬空固井技术在冷43-80-570CH井的应用

冷43-80-570CH井完井面临水泥浆漏失污染生产层段、水泥浆倒回留塞低返、完井管柱下入困难等难题。分析认为,主要原因有疏松砂岩油藏易漏失、环空间隙小管柱难居中、固井工具性能不完善等。通过优选环空强力承托工具、注水泥器、扶正器等工具、优化工艺设计,达到了顺利固井的目的,并形成了一整套侧钻水平井复合管柱悬空固井技术,该技术对辽河油区同类油藏侧钻水平井完井具有一定的借鉴意义。     

水力振荡器在南堡43-4942井的应用

水力振荡器能通过自身产生的纵向振动,减少钻具与井壁的摩阻,改善钻压传递的效果,提高对工具面的控制。本文详细阐述了水力振荡器在冀东油田4号构造南堡43-4942井的现场应用情况,通过数据分析与邻井对比,机械钻速得到明显提高。     

无返排超分子解堵技术在油田增产中的应用

随着油田进入中、高含水开发期,油井综合含水率的逐年升高,含水量普遍达到90%以上。油气田结垢腐蚀问题日益突出,成为当前制约油气田高效开发的主要因素。结垢不仅容易堵塞地层,造成产量下降;还会形成垢下腐蚀,造成管、杆呈现严重的坑点状腐蚀,出现卡泵、断杆、检泵周期明显缩短等问题,大大影响油田釆油的正常生产。针对油田生产存在的实际问题,选择超分子除垢解堵技术,在解除油井结垢堵塞问题的同时,提高油层孔隙度和渗透率,达到增产增注的目的,取得良好效果。     

自生气解堵增注技术在低渗透油田的应用

本文介绍了具有酸化、热解堵和CO2驱等多种作用的自生气解堵增注技术,该技术通过室内实验优选注入药剂配方,以室内动静态实验结果为供理论依据,并结合实验井的地层特点,设计注入工艺参数进行试验,取得了较好的应用效果。     

渤海油田注聚井复合解堵技术现场应用

随着聚合物驱大规模的推广,注聚井堵塞问题越发严重,聚合物溶液不能进入低渗层,层间矛盾加剧,造成驱油效率低下。常规的注聚井解堵技术有效期短,本文通过对注聚井堵塞原因分析入手,研制出由聚合物降解剂、复合酸组成的复合解堵技术,在渤海油田试验成功并得以推广应用。     

渤海油田注聚井解堵技术研究与应用

聚合物驱油已经成为渤海油田提高采收率的主要技术手段,但是随着聚合物注入量的不断增多,注聚过程中经常出现注入压力过高、无法达到配注量、相应的增产措施效果不明显等问题,影响了聚驱效果。针对上述情况,在对渤海油田注聚井堵塞原因进行了分析和研究后,研发出了适用于渤海油田注聚井解堵的体系和相应的施工工艺,其中协同降解剂对聚合物堵塞的解堵率在80%以上,注入强穿透剂可以提高解堵率最高达1 4.3%,加入孔道保护剂后防堵率最高达到4 1%。现场应用了7井次,取得了良好的降压增注效果。     

军19-23热采井固井技术

稠油热采时,套管受热膨胀,由于水泥固结,限制了套管自由伸长,因此套管内部产生了较大压应力,易引起套管损坏,利用地锚给套管一定强度的拉应力,使套管在此状态下被水泥凝固后,产生收缩力,当温度升高后,就可以抵消一部分套管伸缩的压应力,从而提高套管的耐温极限,减缓或避免注蒸汽造成的套管破坏。     

自生热增能压裂工艺技术在七里村采油厂的应用

本课题针对延长油田油层特点,拟从油层保护和油藏整体改造出发,提出了一种采用化学工艺方法进行的自生热压裂技术。通过理论及其在实验室对自生热及压裂液体系进行筛选及性能评价,优选出适于该油气藏地质特征的增能压裂体系配方,针对低渗透油藏的地质特点,研究地层水与压裂液性能的配伍性,结合现场试验,制定出最佳的自生热压裂技术工艺,最后开发一种适合延长油田低渗透、超低渗透油藏高效增产的自生热压裂工艺技术,以提高该厂单井原油产量,从而增大区块的原油采收率。